CN2411368Y - 散热扇的转动轴支持装置 - Google Patents
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Abstract
一种散热扇的转动轴支持装置,包括一基板、一外框、一扇轮及感应线圈,基板上设有控制件,扇轮具有一轮毂及数个叶片,轮毂穿设有中心轴,再基板及外框与中心轴间各设置一具有一弧凹孔的支持板,中心轴是一中通杆体,且在二端各受有一顶接端,每一顶接端各设有一弧凹孔,在相对合的弧凹孔中各容设有一滚动球体,于中心轴内部容置润滑液,可减少中心轴旋转时的接触摩擦,同时增加使用寿命,使转动更为顺畅。
Description
本实用新型涉及一种散热扇，特别涉及一种散热扇的转动轴支持装置。
以往散热扇的转动轴支持装置通常是在容置风扇的框架中设置有轴管，并利用轴管的径差，将轴承紧迫嵌入轴管内，并使扇轮(转子)的中心轴贯穿过轴承，且扇轮中心轴的终端设有一供C形扣环等元件卡扣的环沟。如此，扇轮就可活动枢接在散热扇壳架的轴管而定位旋转，如图1所示，是以往的冷却风扇自润轴承，具有一单一轴承61，为使该轴承61具有良好的定位，该轴承61嵌满整个轴管62的内壁，以支持中心轴63活动枢接，这种构造组装时并不方便，且同时增加该中心轴63与轴承61的接触面，接触面愈大，磨损也愈多，使得该冷却风扇的使用寿命缩短。如图2所示，是以往的一体式散热风扇壳座轴套，该散热风扇具有二轴承，在轴管71的上、下端紧迫嵌入上、下轴承72、73，以减少该上、下轴承72、73与轴管71内部分壁面的接触面积，可是，如果该上、下轴承72、73在嵌入时有微小偏差或紧迫结合程度不一致，则会造成该上、下轴承72、73相对应的中心轴74中心线偏移，而使该风扇75的中心轴74不能以一固定直线旋转，而且容易产生噪音。
本实用新型的目的在于提供一种散热扇的转动轴支持装置，其构件间的摩擦面小，具有使用寿命长、生产成本低的优点。
本实用新型的散热扇的转动轴支持装置，包括一基板、一结合在该基板上的外框、一设在该基板与外框间的扇轮，以及感应扇轮旋转的感应线圈，该基板上设有控制件，该扇轮具有一轮毂、一穿设在轮毂上的中心轴、一受感应线圈感应的磁铁环及多数叶片，且该中心轴两端各具有一顶接端，其特征在于：
该基板及外框分别设置有一支持板，且每一支持板具有一朝内的弧凹孔，该扇轮的中心轴的两顶接端各具有一弧凹孔，且每一中心轴的弧凹孔与支持板的弧凹孔间容置有一滚动球体，该中心轴是一中通杆体，内部容置有润滑液。
所述的散热扇的转动轴支持装置，其特征在于：该中心轴具有一中通管，以及二分别穿置于中通管两端的顶接管，且该顶接端是设置在该顶接管的末端。
所述散热扇的转动轴支持装置，其特征在于：该支持板与基板、外框一体成型。
综上所述，本实用新型的散热扇的转动轴支撑装置具有下列的优点：
1、摩擦面积小：
本实用新型是在该中心轴的弧凹孔与支持板的弧凹孔间置设滚动球体，使该中心轴可旋转地定位在基板与外框之间，当该扇轮旋转时会产生磁浮现象，而使该滚动球体与该支持板的弧凹孔间只有微小的接触，使两者间的摩擦面积减小。
2、寿命长：
本实用新型在转动时，构件间的摩擦面积小，可降低彼此间的摩擦热，而且该滚动球体在滚动时，可将该中心轴内部的润滑液带出，以随时润滑该滚动球体与弧凹孔间的接触区域，因此，可减少摩耗，增长使用寿命。
3、生产成本低：
本实用新型是借由将该滚动球体设置于中心轴的弧凹孔与支持板的弧凹孔间，而使该中心轴可旋转地定位在基板与外框间，安装定位容易，而且不需要设置轴承，可降低生产成本。
下面通过较佳实施例及附图对本实用新型散热扇的转动轴支持装置进行详细说明，附图中：
图1是以往的冷却风扇自润轴承的示意图。
图2是以往的一体式散热风扇壳座轴套的示意图。
图3是本实用新型第一较佳实施例的立体分解示意图。
图4是本实用新型第一较佳实施例的组合剖面示意图。
图5是本实用新型第一较佳实施例的部分剖面放大示意图。
图6是本实用新型第二较佳实施例的立体分解示意图。
图7是本实用新型第三较佳实施例的立体分解示意图。
如图3及4所示，是本实用新型第一较佳实施例的散热扇的转动轴支持装置，包括一基板1、一结合在该基板1上的外框3、一设在该基板1与外框3间的扇轮2，以及感应该扇轮2旋转的感应线圈16。
该基板1设有底板13，该底板13上设有控制件14，该感应线圈16是设在该基板1上，控制件14可控制感应线圈16，以驱动该扇轮2转动，另外，该基板1与外框3的中心位置处，分别设置有一支持板17、32，该支持板32可与外框3成一体成型，该支持板17、32都形成有一朝内的弧凹孔18、33。同时，该外框3是以钩子等扣接件31或其它固定方式与基板1结合，以形成该散热风扇的框体。
配合图5所示，该扇轮2包括一轮毂20、一穿设在该轮毂20上的中心轴22、一能被该感应线圈16所感应的磁铁环23，以及多数个由该轮毂20向外延伸的叶片21。该中心轴22是由一上下两端贯穿伸出轮毂20的中通管221及二个分别穿置在该中通管221两端的顶接管222所组成，而形成一中通杆体，各顶接管222末端形成有一顶接端24，且各顶接端24形成有一弧凹孔25，每一弧凹孔25与支持板17、32的弧凹孔18、33之间分别容置有一滚动球体26，另外，该中心轴22内部容置有润滑液220。
在本实施例中，利用该滚动球体26是置设在中心轴22的弧凹孔25与支持板17、32的弧凹孔18、33之间，以使该中心轴22可旋转地定位在基板1与外框3之间，由于该滚动球体26与弧凹孔25、18、33之间并非密实贴触，而只是将该滚动球体26限制在弧凹孔25、18、33之间而已，因此，当该扇轮2借由感应线圈16的感应而连动中心轴2旋转时，会产生磁浮现象，使该支持板17、32的弧凹孔18、33与滚动球体26间只有微小接触，所以风扇在转动时，该滚动球体26与弧凹孔18、33间的接触非常有限，同时，由于该中心轴22是呈中通杆体状，且内部容置有润滑液220，在该滚动球体26在滚动时，可将该中心轴22内部的润滑液220带出，而随时润滑该滚动球体26与弧凹孔25、18、33接触区域，以使散热扇的旋转更为顺畅。
如图6所示，是本实用新型第二较佳实施例，本实施例与第一实施例大致相同，其不同处在于扇轮4的中心轴42的中通管421及顶接管422的结合构造，该中通管421与顶接管422的接合更为密实。
如图7所示，是本实用新型第三较佳实施例，本实施例与第一实施例大致相同，其不同处在于，扇轮5的感应线圈51是设在底板52上，且扇轮53上受该感应线圈52感应的磁铁环54是套置在感应线圈51外围，此实施例使用在一般内定子线圈与外磁铁感应的情况，具有与上一实施例相同的效果。
Claims (3)
1、一种散热扇的转动轴支持装置，包括一基板、一结合在该基板上的外框、一设在该基板与外框间的扇轮，以及感应扇轮旋转的感应线圈，该基板上设有控制件，该扇轮具有一轮毂、一穿设在轮毂上的中心轴、一受感应线圈感应的磁铁环及多数叶片，且该中心轴两端各具有一顶接端，其特征在于：
该基板及外框分别设置有一支持板，且每一支持板具有一朝内的弧凹孔，该扇轮的中心轴的两顶接端各具有一弧凹孔，且每一中心轴的弧凹孔与支持板的弧凹孔间容置有一滚动球体，该中心轴是一中通杆体，内部容置有润滑液。
2、如权利要求1所述的散热扇的转动轴支持装置，其特征在于：
该中心轴具有一中通管，以及二分别穿置于中通管两端的顶接管，且该顶接端是设置在该顶接管的末端。
3、如权利要求1所述散热扇的转动轴支持装置，其特征在于：
该支持板与基板、外框一体成型。
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| CN 00205763 CN2411368Y (zh) | 2000-02-18 | 2000-02-18 | 散热扇的转动轴支持装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102221005A (zh) * | 2010-04-15 | 2011-10-19 | 周如景 | 水泵 |
| CN110950523A (zh) * | 2018-09-26 | 2020-04-03 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 出风装置及锡槽通风系统 |
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2000
- 2000-02-18 CN CN 00205763 patent/CN2411368Y/zh not_active Expired - Fee Related
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