CN2411028Y - 高尔夫球杆头 - Google Patents

Abstract

一种高尔夫球杆头,该球杆包括杆体及杆头,该杆头前端形成击球面板,该击球面板侧端后方设置承窝,击球面板后方设置定位管座,该承窝根部接续定位管座,该杆体底端形成转折部,该转折部插设于该定位管座中,本实用新型能缩短击球点对于杆体设置的距离,使击球时的杆体转矩作用减至最低,以避免杆体与击球面板可产生的偏转角度,从而达到更精确的击球效果。

Description

高尔夫球杆头

本实用新型涉及一种高尔夫球杆，特别是一种高尔夫球杆头。

高尔夫球运动不仅使人徜徉于优美的自然景观中，且兼具运动及休闲效果，而广为许多人所喜爱，并逐渐成为普及化的运动项目之一。

高尔夫球运动的球具中，主要有各种型号的杆头，可依场地需要加以取用。例如，开球击远所使用的大头杆头、沙坑击球的铁头杆头、果岭推杆所用的推球杆头。其中，各种杆头各有用途，可供使用者依场地现况加以选用。如图6所示，即为果岭推杆所使用的杆头60结构，此一杆头60前端形成击球面板62，杆头60侧端的冠状部64上侧延伸出杆座66，杆座66可供杆体50插入黏结加以定位。而与此组装方式的相同结构，还包括图7所示大头的杆头70，以及图8所示铁头的杆头80。

上述杆头60、70、80结构，在使用上存在共同的缺点，以图6为例说明，其中，杆体50末端插入纵向的杆座66中加以黏固，而在杆头60击球面板62打击球体时，击球面板62对于高尔夫球的球体打击接触，是在击球面板62正中心位置最为恰当，而击球面板62施予球体的打击力量，正如同一力量施予击球面板62，而由击球面板62与球体接触点起算，至杆座66位置正好形成一段可产生力矩的距离。因杆体50与杆座66插设固结，所以，击球时的力量，会对于黏接的杆体50形成一种瞬间转矩作用，造成杆头60与杆体50角度的微偏转。如图7所示，其中，杆体50也纵向插入杆座72中加以黏固，而当打击球体时，杆头70仅以杆座72套设于杆体50，来做为击球支点，再经由击球者操作挥杆击球。通常此种击球方式，因杆头70本身的重量及击球时所产生的力矩，容易造成杆头70的尾部73与杆座72间不当的偏斜。此时若无发觉，则在日后使用上，即会产生打击球体的路径上发生误差，造成人体挥杆动作与角度失去准确性，进而影响到击球的精确程度。此一现象，同样会发生在相同组装结构及铁头杆头80上。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高尔夫球杆头，其杆体与杆头的组装固结强度佳，能缩短击球点对于杆体设置的距离，使击球时对杆体产生的转矩作用减至最低，以避免杆体与击球面板可能产生的偏转角度，从而达到更精确的击球效果。

本实用新型的技术方案在于提供一种高尔夫球杆头，该球杆包括杆体及杆头，该杆头前端形成击球面板，其特征在于：该击球面板侧端后方设置承窝，击球面板后方设置定位管座，该承窝根部接设定位管座，该杆体底端形成转折部，该转折部插设于该定位管座中。

所述高尔夫球杆头，其特征在于：该杆头呈中空状，其顶端为冠状部，底端形成缺口，该缺口由底板加以密封，该杆头周缘形成圆弧面，该定位管座于该圆弧面内侧延伸至该杆头中空部，该杆体的转折部前缘位于承窝中。

所述高尔夫球杆头，其特征在于：该杆头呈铁头状，该定位管座与击球面板一体成型，该杆体的转折部与杆体间形成弯折部，该弯折部卡掣于承窝中。

所述高尔夫球杆头，其特征在于：该杆头呈推杆状，于杆头内部形成缺槽，该定位管座贯穿该缺槽，该杆体的转折部与杆体交接处形成一段弯折部，该弯折部卡掣于承窝中。

综上所述，本实用新型有别于以往的杆头结构，其效果在于，其杆体与杆头的组装固结强度佳，能缩短击球点对于杆体设置的距离，使击球时对杆体产生的转距作用减至最低，以避免杆体与击球面板偏转角度，从而更精确地击球。

以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。

附图简要说明：

图1是本实用新型成型为大头的杆头结构外观图。

图2是本实用新型成型为大头的杆头立体分解图。

图3是本实用新型成型为大头的杆头组合剖视图。

图4是本实用新型成型为铁头的杆头立体分解图。

图5是本实用新型成型为推杆的杆头立体分解图。

图6是传统型推杆的杆头外观示意图。

图7是传统型大头的杆头外观示意图。

图8是传统型铁头的杆头外观示意图。

如图1所示，是本实用新型成型于大头的杆头10结构外观图，配合参看图2、图3所示，其中，大头的杆头10呈中空状，其顶端为冠状部12，前端形成击球面板14，底端形成缺口，底端的缺口可由底板16加以密封，杆头10周缘形成圆弧面13，而在杆头10侧端靠近击球面板14处形成凹弧形的承窝122，承窝122根缘处朝杆头10中空部延伸成定位管座124，而在杆头10的圆弧面13内侧相对端延伸出定位管座126与前述定位管座124，杆体20底端形成转折部22，定位管座124、126中涂设黏胶，杆体20的转折部22可由承窝122底端的定位管座124插入，并插入另侧相对的定位管座126中加以固结。此时，杆体20的转折部22前缘正好位于承窝122中，而受到承窝122的卡掣。

此一杆头10结构的组装设计，使杆体20与杆头10的固结设置方式由传统型态的纵向插设改为横向插设，并且，杆体20的转折部22正好位于击球面板14后侧，以及杆体20的转折部22前缘卡掣于承窝122中。因此，在挥杆击球时，高尔夫球的球体相对施予击球面板14的力量向后延伸，此时，击球点的位置与转折部22横轴向仅剩下微小距离，使得击球力量对于杆体20转折部22所产生的力矩得以缩减，加上杆体20的转折部22前缘卡掣于承窝122当中，使杆体20一旦装设于杆头10中后，即不会再产生角度偏转，也不会造成击球面板22角度失去精确性等问题。所以，本实用新型结构，能有效地克服传统型杆头的缺点，而能确保杆体20的准确定位且不会产生角度偏转的不良现象，使得杆头10挥杆击球的准确性获得保障。

依此设计理念，可推广至铁头的杆头及推杆的杆头加以成型，如图4所示，杆头30呈铁头状结构，其杆头30的击球面板34一侧后方形成承窝33，且于击球面板34后侧两旁一体成型出相对定位管座324、326，杆体20底端形成转折部22，且转折部22与杆体20间形成弯折部201，转折部22插入定位管座324、326中加以黏固，使弯折部201可卡掣于承窝33，而让击球面板34与高尔夫球的球体接触时，接触点的位置向后延伸且几乎完全经过转折部22，此时，力臂可视为最小或无，加上杆体20的弯折部201抵靠于承窝33，使得挥杆击球时，不会造成杆体20与击球面板34的角度偏转，而能达到精确定位的击球功效。

承前所述，如图5所示，杆头40可呈推杆状结构，其杆头40前端形成击球面板44，杆头40内部形成缺槽42，而在杆头40的冠状部43侧端设置承窝46，承窝46根缘设置定位管座424贯穿入缺槽42，并于杆头40另侧相对端中设置定位管座426，而杆体20底端形成转折部22，并且，转折部22与杆体20交接处形成一段弯折部21，此一推杆用的杆头40结构，在击球使用上，同样可使高尔夫球的球体施予击球面板44的力量，由击球点处向后延伸，且几乎经过杆体20的转折部22，使得力臂减至最小而几乎没有。并且，杆体20的弯折部21卡掣于承窝46中，同样可减少偏转角度的可能性。

Claims (4)

1、一种高尔夫球杆头，该球杆包括杆体及杆头，该杆头前端形成击球面板，其特征在于：该击球面板侧端后方设置承窝，击球面板后方设置定位管座，该承窝根部接设定位管座，该杆体底端形成转折部，该转折部插设于该定位管座中。

2、根据权利要求1所述高尔夫球杆头，其特征在于：该杆头呈中空状，其顶端为冠状部，底端形成缺口，该缺口由底板加以密封，该杆头周缘形成圆弧面，该定位管座于该圆弧面内侧延伸至该杆头中空部，该杆体的转折部前缘位于承窝中。

3、根据权利要求1所述高尔夫球杆头，其特征在于：该杆头呈铁头状，该定位管座与击球面板一体成型，该杆体的转折部与杆体间形成弯折部，该弯折部卡掣于承窝中。

4、根据权利要求1所述高尔夫球杆头，其特征在于：该杆头呈推杆状，于杆头内部形成缺槽，该定位管座贯穿该缺槽，该杆体的转折部与杆体交接处形成一段弯折部，该弯折部卡掣于承窝中。

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