CN2410769Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电连接器,它包括一具有插接端的插接体、数根端子、一金属壳体,以及一绝缘壳体,该绝缘壳体由一基座及一盖体组合而成,该圆形电缆自其接线头处延伸出数根导线分别与各端子电性连接,借由该分开的绝缘壳体组装后,可使该接线头紧密地嵌合于该绝缘壳体上,使该接线头可充分消除圆形电缆对电连接器所造成的应力,进而改善电性连接特性。

Description

电连接器

本实用新型涉及一种电连接器，特别是涉及一种与圆形电缆连接的电连接器。

如图1所示，以往的连接器1包括一插接体11，其具有一插接端111，相对于该插接端111的另一端插设有数根端子(图未示)，与圆形电缆2内部的导线(图未示)产生电性连接。金属壳体13包覆于该插接体11之外，该金属壳体13是为该电连接器1提供屏蔽作用以避免受电磁干扰。上述组装后的构造外缘再模铸一绝缘外壳体15及一接线头16，并在该金属壳体13的两侧边分别卡扣两个弹卡臂14。此技术的缺点在于，其模铸过程是在高温的状况下，灌入高温的绝缘材质，并以高压使该绝缘材质成型为绝缘外壳15及接线头16，该连接器1在这种高温高压的状况下，其内部导线与端子的连接容易发生问题，而产生断线的情形，造成该连接器1的电性连接不良。

如图2所示，以往的另一连接器3包括一插接体31，其具有一插接端311及与该插接端311相连接的数根端子(图未示)，这些端子各别与该圆形电缆2内部的数根导线产生电性连接。金属壳体33包覆于该插接体31之外，在该金属壳体33的两侧边则分别卡扣有两个弹卡臂34，在该金属壳体33的外缘包覆有一绝缘外壳体35，其中该绝缘外壳体35是利用射出技术射出成型，其一端具有一接线头351，而另一端则设有开口352，其中该接线头351是中空状，并与该绝缘外壳体35内部中空的空间相连通。

组装时，先将该插接体31、该圆形电缆2连接在一起，并以该金属壳体33包覆于其外，以一夹圈331夹固住该圆形电缆2，再将该金属壳体33上的圆形电缆2由该绝缘外壳体35的开口352穿入，且穿过该接线头351中空的空间并穿出，利用拉拔该圆形电缆2将该金属壳体33整体拉置于该绝缘外壳体35内的空间里。此技术的缺点在于，因为利用拉拔该圆形电缆2使该金属壳体33进入该绝缘外壳体35内的空间里，此拉扯的动作会造成该金属壳体33内的插接体31的端子与该导线的连接不良，甚至造成断线的情形，影响其电性的连接。另外一个缺点在于，当该圆形电缆2穿过该接线头351时，因为该接线头351为射出时一体成型于该绝缘外壳体35上，所以该圆形电缆2与该接线头351之间并不是互相紧密结合，而是间隔有一小空间，因此当摇摆测试时或使用中摆动该圆形电缆2，该接线头352并不能发挥消除应力的功用，使该圆形电缆2内部的导线易受此应力的影响，容易造成断线的情形，且该导线与端子的连接也会受其影响，形成容易断线的状态，其电性连接特性不良。

本实用新型的目的在于提供一种电连接器，其可达到使圆形电缆的接线头与该电连接器的绝缘壳体紧密嵌合，使该接线头可充分达到消除圆形电缆拉扯扭转时所产生的应力，进而改善电连接器的电性连接特性，且避免制造过程中的高温高压对电性连接的伤害。

本实用新型提供的电连接器，其特征在于：该电连接器包括一插接体，具有一插接端，且该插接体内设有数个第一穿设孔。数根端子可分别容设于各该第一穿设孔中，各该端子远离该插接端的一端可分别与该圆形电缆内的各导线产生电性连接。第一金属壳体遮蔽在该插接体外。包覆在该第一金属壳体外的绝缘壳体，是由一基座及一盖体所组成，该基座及该盖体相对应一侧设有开口，该基座及该盖体相对应的另一侧则设有一穿槽，该基座及该盖体上设有数个可相互卡合的机械性卡合装置，当该盖体盖覆在已承受该第一金属壳体的该基座上时，该盖体及该基座的开口使该插接端可与外界接触，该圆形电缆的接线头位在该盖体及该基座的穿槽处，使该接线头稳固的嵌置于该盖体及该基座之间。所以，本实用新型的电连接器，借由两分开的壳体组合成该绝缘壳体并包覆在该电连接器外，该两壳体组合时，可将该圆形电缆的接线头紧密的嵌固在该绝缘壳体上，如此使该接线头可与该电连接器紧密嵌合，该接线头可充分消除圆形电缆拉扯扭转时所产生的应力，而改善电连接器的电性连接特性。

以下通过较佳实施例与附图对本实用新型的电连接器进行详细说明：

图1是以往电连接器的立体图。

图2是另一种以往的电连接器组装状态图。

图3是本实用新型的电连接器的立体图。

图4是本实用新型的电连接器的立体分解图。

图5是本实用新型的电连接器的金属壳体尚未盖合前的立体分解图。

图6是本实用新型的电连接器盖体未与基座组合前的示意图。

如图3、4及5所示，本实用新型的电连接器100一端可与一附有接线头22的圆形电缆2相连接，该电连接器100包括一插接体4、数根端子5、第一金属壳体6及一绝缘壳体7。该圆形电缆2一端的接线头22是一应力解除装置，其作用将说明于后，该接线头22为一截头方锥体，其上设有数道与方锥体表面平行的凹槽(图未示)，圆形电缆2由截头方锥体中穿过并延伸出数根导线21，该接线头22靠近这些导线21一端的凹槽比其他凹槽更宽。

该插接体4具有一插接端41，可供插接于一相配合的另一连接器(图未示)，该插接体4设有数个第一穿设孔42，其贯穿该插接体4且与该插接端41相连通，在该插接体4的两侧边设有两个方形环状的卡扣部43。

数根端子5分别插设于各插接体4的第一穿设孔42中，除了可利用这些端子5分别焊接于该圆形电缆2的导线21上以产生电性连接，或是如本实施例中，另外利用一导线分配器52提供各端子5与各该导线21产生电性连接。

其中，该数根端子5一端是设为刺破端51，另一端是非刺破端插接于各第一穿设孔42中，而该导线分配器52是由绝缘材质的第一分配器53及第二分配器54组合而成，其中该第一分配器53对应于该第一穿设孔42的一端设有数个贯穿的第二穿设孔531，可使这些端子5以其刺破端51对应插置于其内，而该第二分配器54远离第一分配器53一侧设有一导线槽542，接近第一分配器53的一侧两相对边设有锯齿状结构，齿与齿之间形成数个分配槽541，两相对边分配槽541的槽数加起来等于端子5的数目，并且在本实施例中，两相对边分配槽541的槽数相等。该圆形电缆2所延伸出的数根导线21穿置入该导线槽542内，并一一配置于各分配槽541内，再将该插接体4与该第一分配器53及该第二分配器54组装起来，上述该插接体4的端子5以其刺破端51插入该第一分配器53的第二穿设孔531中，则该刺破端51会直接刺破走向各该分配槽541的导线21的绝缘表面，而与该导线21产生电性连接。在该导线分配器52的两侧壁面上凸出有一凸缘55，当该插接体4与该导线分配器52组装在一起时，这些凸缘55会与该插接体4两侧边的卡扣部43互相卡扣，使该导线分配器52固定在该插接体4的一端，且使该端子5与该圆形电缆2产生电性连接。

该第一金属壳体6包覆于该插接体4及导线分配器52与该圆形电缆2的导线21外，于本实用新型中另设有一第二金属壳体6’与该第一金属壳体6互相配合地包覆于该插接体4及该导线分配器52与各导线21外。该第一、第二金属壳体6、6’一端设有开口，另一端分别设有一夹圈61(设在该第一金属壳体6上)及一穿槽61’(设在该第二金属壳体6’上)。如图5所示，该第一金属壳体6两侧边分别凸设有两个凸缘62及一向内凹折有一曲度的顶抵片63，而该第二金属壳体6’两侧边也对应设有两个嵌口62’及两个卡扣部63’，64’。组装时，先将组配完成的插接体4、导线分配器52及导线21装置于第一金属壳体6内，其中该插接体4之插接端41装设于第一金属壳体6的开口端，而连结于插接体4后端的导线分配器52则恰好可顶置于该顶抵片63之前，并因为该顶抵片63的抵制而使该插接体4受推力时不会向内移动，并以该夹圈61夹住该圆形电缆2以使这些导线21与各端子5的连接不受拉扯，此时再将该第二金属壳体6’盖覆于第一金属壳体6上，以该穿槽61’套置于该夹圈61时并恰好圈围住这些导线21，且将该第二金属壳体6’两侧边的嵌口62’与该凸缘62对应嵌合，使该第一、第二金属壳体6、6’嵌扣在一起，再使用外力夹紧该第二金属壳体6’的两侧边，使该第一、第二金属壳体6、6’更加稳固的嵌扣在一起。而该第二金属壳体6’外缘两侧边的卡扣部63’上则分别扣合有一弹卡臂64，该弹卡臂64一端是可供使用者按压之绝缘材质，另一端则为金属材质且可与该卡扣部64’相扣合的卡扣部641，其前端并设成勾状体，该弹卡臂64是以其卡扣部641卡扣住该第二金属壳体6’的卡扣部64’，而稳固的扣合于该第二金属壳体6’两侧，而其前端所设的勾状体可使本实用新型的电连接器100与另一电连接器连结时，使可勾住所连结的另一连接器，而使本实用新型的电连接器100可更稳固的连结于另一连结器上而不易松脱。

该绝缘壳体7包覆于该第一，第二金属壳体6、6’之外，该绝缘壳体7是由一基座71及一盖体72所组合而成，该基座71与该盖体72是相同的壳体，并且上下盖合。

该基座71设有一容置槽711，其对应于该插接体4的插接端41是设有一开口712，于该开口712的相对端则设有一穿槽713，该基座71内靠近该穿槽713的两侧边相对设有两个内凹开口714，且该内凹开口714与该穿槽713之间，凸设有两个夹板715、716，该夹板715上缘并凸设一圆杆7151，该夹板716上缘则凹设有一孔槽7161。另外于该基座71两侧边，介于该开口712及这些内凹开口714之间，设有两块凸板717、718，该凸板717的上缘凸设有一长条形凸体7171，该凸板718上缘则设有一长条形凹道7181，且该长条形凹道7181的大小略大于该长条形凸体7171，又该长条形凸体7171的高度则略长于该长条形凹道7181的深度。该盖体72与该基座71是相同的壳体，具有相同的构造，将该盖体72翻转过来，使其上的容置槽(图未示)与基座71的容置槽711相对，则该基座71与该盖体72所设置的圆杆7151与孔槽7161或该凸体7171与该凹道7181均为互相对应而设，当该基座71与该盖体72组合时，该圆杆7151与孔槽7161及该凸体7171与该凹道7181均可互相嵌合在一起，而使该基座71与该盖体72可稳固的组合并形成一绝缘壳体7。

组装时，先将数根端子5插设于该插接体4的第一穿设孔42中，再将这些导线21横向插穿该导线分配器52的第二分配器54的导线槽542，其中这些导线21穿过该导线槽542再延伸至第二分配器54的另一侧面，再将这些导线21弯折成纵向并一一配置于该侧面上所设置的数个呈纵向的分配槽541内，此时再组合该第一分配器53与该第二分配器54，使这些导线21可稳固的配置于这些分配槽541内，而将该第一分配器53的数个第二穿设孔531一一对应至该第二分配器54的分配槽541，将上述插接于插接体4的端子5以其刺破端51穿插入该第一分配器53的第二穿设孔531内，该刺破端51可直接延伸而入至刺破各分配槽541内这些导线21外包的绝缘表面，使该端子5与圆形电缆2产生电性连接。之后，再以该插接体4两侧的卡扣部43分别卡扣于该导线分配器52两侧的凸缘55，使该插接体4与该导线分配器52稳固地组装在一起。再将该第一、第二金属壳体6、6’包覆于该插接体4、该导线分配器52及这些导线21之外，利用该第一金属壳体6上的夹圈61夹固住该导线21，将该第二金属壳体6’盖覆于第一金属壳体6上，并利用该凸缘62及该嵌口62’的嵌合使该第一、第二金属壳体6、6’互相卡合在一起，再利用一外力夹紧包覆于外层之第二金属壳体6’，使该第一、第二金属壳体6、6’更稳固地嵌合在一起，再将该两个弹卡臂64分别卡扣于该第二金属壳体6’两侧壁的卡扣部64’。

将上述组装完成的金属壳体6、6’、该圆形电缆2、该插接体4及该导线分配器52等元件，置入该基座71中，如图6所示，其是以该插接端41置于该基座71的开口712处，且该圆形电缆2及该接线头22对应置于该基座71的穿槽713处，其中该圆形电缆2上的接线头22是以其较宽的凹槽套夹于该穿槽713两侧的基座71侧边的壁面上，并以该壁面与基座71中的两夹板715、716夹住该接线头22，使该接线头22稳固的夹置于该基座71，组装后，该两个弹卡臂64上可供按压的绝缘材质是凸出于该基座71两侧。再将该盖体72相对盖覆于该基座71上，并以这些相对而设的圆杆7151与孔槽7161相对嵌合，及这些相对而设的长条形凸体7171与长条形凹道7181相对嵌合，而使该基座71与该盖体72稳固地组合。

以上述机械性嵌合方式组合该基座71及该盖体72，即可形成一紧密包覆于该金属壳体6、6’外的绝缘壳体7，此外，还可进一步利用超音波熔合技术，将该基座71及该盖体72的接触边熔接起来，形成外表看起来一体的绝缘壳体7。

本实用新型的电连接器的优点在于：

1.该接线头利用其上的凹槽与绝缘壳体紧密的嵌合，当该圆形电缆作摇摆测试时或使用中摆动该圆形电缆时，该接线头也会跟随该线缆摆动，可完全保护该电连接器内导线与端子的接触，充分消除摆动所产生的应力，使该圆形电缆内的导线与端子的电性连接不易脱离，其电气连接特性良好。

2.该绝缘壳体是由一基座及一盖体组合而成，该基座及该盖体为预先以一体成型的两片式壳体，在与电连接器其他元件组装时，可以很简单地将电连接器其他元件置于两片式壳体中的一片后，再将另一片盖合即可，不需在高温高压的环境下去模铸，也不担心有导线与绝缘壳体固定不良的问题。

3.由于该绝缘壳体是由一基座及一盖体组合而成，该基座及该盖体是为构造相同的壳体，所以只需制作一种壳体，就可以同时当作基座及壳体之用，可节省制作上的成本。

Claims (7)

1.一种电连接器，可与设有接线头的圆形电缆相连接，包括一具有一插接端的插接体、数根端子、第一金属壳体，及一包覆于该第一金属壳体外的绝缘壳体，其特征在于：

该插接体内设有数个第一穿设孔，该数根端子分别容设于各该第一穿设孔中，各该端子远离该插接端一端可分别与该圆形电缆内的各导线电性连接，该第一金属壳体遮蔽于该插接体外，该绝缘壳体由一基座及一盖体所组成，该基座及该盖体相对应一侧设有开口，相对应的另一侧设有穿槽，该基座及该盖体上设有数个可相互卡合的卡合装置，该盖体盖覆于该基座上，且该盖体及基座的开口对应于该插接端，该圆形电缆的接线头位于该盖体及该基座的穿槽处。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该盖体及该基座是相同的壳体，且上下盖合。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：该盖体及该基座是以热熔方式熔合为一体。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：该热熔方式是以超音波将该基座、盖体的接触边熔合为一体。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该电连接器进一步包含第二金属壳体包覆在该插接体的插接端处。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：各该端子远离该插接端的一端为刺破端，该刺破端直接插破各该导线的绝缘表面，而与导线产生电性连接。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：该电连接器进一步包含一导线分配器，该导线分配器由第一分配器及第二分配器组合而成，该第一分配器对应于这些第一穿设孔的一端设有数个贯穿的第二穿设孔，这些端子的刺破端对应插置于这些第二穿设孔内，该第二分配器远离该第一分配器的一侧设有一导线槽，该第二分配器接近该第一分配器一侧的两相对边设有锯齿状结构，且齿与齿之间形成数个分配槽，两相对边分配槽的槽数加起来等于端子的数目，这些导线穿置入该导线槽内，并一一配置于各该分配槽内。

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