CN2408273Y - 双级自吸离心管道泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双级自吸离心管道泵。泵体13设有储液室17、气液分离室18和回流孔16。自吸时,通过高速旋转叶轮9、12作用,促使泵体内液体与进口管路空气混合,混合后的气液混合物经泵体13轴向流道、进水器8径向流道,进入Ⅱ级叶轮9再次混合后排至气液分离室18,分离后气体从泵体13出口排出,液体沉降经回流孔16回流,重新参与气液混合。这个过程循环进行,直至将进口管路气体排除,将液体引入泵体13内,完成自吸过程,泵开始正常输液。
Description
本实用新型涉及一种双级自吸离心管道泵。
随着我国石化行业的迅速崛起，由于广泛采用了地下管线输油新工艺，迫切需要高扬程的泵。又因石油、化工介质在输送过程中，介质的汽化、蒸发会产生气体等原因，泵必须具备一定的排气能力。现有的离心管道泵扬程低，又不具备排气能力，已不能适应市场需求。
本实用新型的目的是提供一种双级自吸离心管道泵。不仅具有高扬程，而且具有一定的排气能力。用于解决地下管线的输送，石油、化工介质在输送过程中由于蒸发、汽化产生气体的排除，同时改善了制造、加工条件，提高了泵的效率和运转平稳性。
本实用新型的目的是这样实现的。泵采用立式结构，泵体13具有储液、气液分离与回流的功能，II级叶轮9涡壳出口与泵进口部分组成储液室17；II级叶轮9涡壳出口与泵出口之间设有气液分离室18，泵体13底部设有回流孔16。泵体13、二只叶轮9、12和进水器8组成自吸时气液混合物与正常输液时液体的通道。轴端采用机械密封7，进水器8的液流孔19使机械密封7得到了充分的润滑、冷却和冲洗，电机1由电机座2支承，泵的径向由导轴承10定位，轴向由挡圈5和二半卡环4定位，通过二半联轴器3将电机1动力传递给泵。泵的工作分自吸与正常输液两个阶段。自吸时，泵体13内储液在高速旋转叶轮9、12作用下，I级叶轮12将储液室17内液体与进口管路空气自I级叶轮12进口开始混合，直至出口为止，经泵体13隔舌时被刮下，沿径向排出，在II级叶轮9作用下，气液混合物沿泵体13轴向进水器8轴向流道进入II级叶轮9进口，再次混合，经泵体13隔舌时被刮下，从涡壳出口排出，进入气液分离室18。经气液分离，气体从泵体13出口排出，液体沉降后经回流孔16回流，重新进入I级叶轮12进口或I级叶轮12外圆周，再次参与气液混合，这个过程的重复进行，直至把进口管路空气排除，将液体引入I级叶轮12进口，完成自吸过程，泵开始正常输液。由于叶轮9、12背靠背安装，平衡了部分轴向力。更换机械密封7时，只需拆下二半联轴器3，极为方便。采用双级自吸离心管道泵结构实现了自吸的目的，获得了高扬程。
附图图面说明：
图1、本实用新型泵结构图
图2、本实用新型泵体结构图
图1所示，给出了泵的安装关系：二只叶轮9、12背靠背、中间隔有盖板11，盖板11上装有导轴承10，一同装在泵体13内，装上进水器8、机械密封7、密封座6、电机座2及电机1。电机1轴上装二半卡环4、泵轴14上装挡圈5，再用二半联轴器3将电机1轴与泵轴14连接起来，组装成双级自吸离心管道泵。
图2所示，给出了双级自吸离心管道泵泵体13结构。泵体13由II级叶轮9涡壳出口与泵进口部分组成储液室17，II级叶轮9涡壳出口与泵出口组成气液分离室18，具体表现为泵的进口比叶轮轴心线高，泵的出口比II级叶轮9涡壳出口高。通过I级叶轮12进口和I级叶轮12外圆周开回流孔16，能便利实现内混式和外混式二种自吸形式。
Claims (4)
1、本实用新型涉及一种双级自吸离心管道泵，其特征是：泵采用立式结构，泵体13具有储液、气液分离与回流功能。II级叶轮9涡壳出口至泵体13进口部分组成储液室17，II级叶轮9涡壳出口至泵体13出口部分组成气液分离室18，泵体13底部设有回流孔16，泵体13、二只叶轮9、12和进水器8组成自吸时气液混合物与正常输液时液体的通道；轴端采用机械密封7，电机1由电机座2支承。泵的径向由导轴承10定位，轴向由挡圈5与二半卡环4定位，通过二半联轴器3将电机1动力传递给泵；泵的安装为二只叶轮9、12背靠背、中间隔有盖板11，盖板11上装有导轴承10、一同装在泵体13内，装上进水器8、机械密封7及密封座6，电机座2及电机1，电机1轴上装二半卡环4，泵轴14装挡圈5，再用二半联轴器3将电机1轴与泵轴14连接起来，组装成双级自吸离心管道泵。
2、根据权利要求1所述的双级自吸离心管道泵，其特征是：泵体13具有储液、气液分离与回流功能，II级叶轮9涡壳出口与泵体13进口间设有储液室17，II级叶轮9涡壳出口与泵体13出口之间设有气液分离室18，泵体13底部设有回流孔16。
3、根据权利要求1所述的双级自吸离心管道泵，其特征是：泵体13、I级叶轮12、II级叶轮9和进水器8组成自吸时气液混合物与正常输液时液体流道，实现经I级叶轮12增压后液体，进入II级叶轮9再次增压的目的。
4、根据权利要求1所述的双级自吸离心管道泵，其特征是：液体沉降后经回流孔6同流，重新进入I级叶轮12进口，或I级叶轮12外圆处，实现内混式和外混式二种自吸形式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98246244 CN2408273Y (zh) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | 双级自吸离心管道泵 |
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| CN 98246244 CN2408273Y (zh) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | 双级自吸离心管道泵 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN2408273Y true CN2408273Y (zh) | 2000-11-29 |
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Family Applications (1)
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| CN 98246244 Expired - Fee Related CN2408273Y (zh) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | 双级自吸离心管道泵 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2408273Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107524626A (zh) * | 2017-10-20 | 2017-12-29 | 项达章 | 一种船用立式自吸离心泵 |
| CN114635856A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-17 | 烟台龙港泵业股份有限公司 | 一种高温高压立式管道泵 |
-
1998
- 1998-11-16 CN CN 98246244 patent/CN2408273Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN107524626A (zh) * | 2017-10-20 | 2017-12-29 | 项达章 | 一种船用立式自吸离心泵 |
| CN114635856A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-17 | 烟台龙港泵业股份有限公司 | 一种高温高压立式管道泵 |
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