CN2405909Y - 堆积滚轮输送机的轨道输送装置改进结构 - Google Patents
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Abstract
一种堆积滚轮输送机的轨道输送装置改进结构,其特点是:该左、右滚轮座皆呈块状体且有与轴孔相通的槽孔,故在锁固于铝挤型轨道上方后较不易变形;另外该左、右滚轮座为体积小的块状体,故当欲组配其它构件时操作较为方便,并也比较节省材料,更由于左、右滚轮座可直接枢设传动轴不需使用轴承,因此相对可简化组配程序,节省构件,相对达到降低成本的目的,且由于左、右滚轮座亦可射出成形,大量生产相当方便。
Description
本实用新型涉及一种堆积滚轮输送机的轨道输送装置改进结构。具体地说,它是ZL97218098.2号专利的再改进。
中国专利局公开的ZL97218098.2号实用新型专利如图1所示,其堪称实用,但仍存在下列缺点:
1、左、右滚轮座71、72是体积大的座壳,因此,当与其它构件如传动轴77、链轮轴套75、滚轮6、定位环套76组装时操作较不方便,且其成本较高。
2、左、右滚轮座71、72是藉螺丝403、螺帽404紧固在铝挤型轨道4上方,因为没有开设水平方向的槽孔来吸收变形的可能,因此,具有容易产生些微变形的缺点。
3、必须配合使用轴承73、74来穿设传动杆77,不但构件成本高,也增加组合装配程序。
本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点,提供一种堆积滚轮输送机的轨道输送装置的改进结构。
本实用新型的技术解决方案是:
1、把左、右滚轮座设计成体积小的块状体,使当其它构件如传动轴、链轮轴套、滚轮、定位环套欲组配操作时可较为方便,也比较节省材料,和左、右滚轮座可直接枢设传动轴不需使用轴承,使相对可简化组配程序节省构件,相对达到降低成本;
2、对左、右滚轮座设计成皆呈块状体且具有与轴孔相通的槽孔,可在锁固于铝挤型轨道上方之后具有较不易变形的效果。
从上所述,本实用新型的堆积滚轮输送机的轨道输送装置改进结构,是指对滚轮输送机的动力架座上方的两侧边所分别左右对称设置的轨道输送装置的改进,故本实用新型是这样实现的:该前述每一轨道输送装置各包括有铝挤型轨道、链条、若干滚轮等构件,且其中前述的铝挤型轨道的下方设有定位槽可藉锁固元件与前述动力架座锁固,而该铝挤型轨道的两侧边也分别设有定位槽可分别藉锁固元件与其它物件锁固,另外该铝挤型轨道并设有供穿设电线的线槽以及气管,且其中该轨道输送装置的铝挤型轨道的上方两侧另开设有定位槽分别藉若干螺丝、螺帽相距预定距离固设若干左滚轮座与右滚轮座,且其中的左滚轮座与右滚轮座在尚未相对设置之前各藉其轴孔设置轴承并枢设一穿套有链轮轴套、滚轮、定位环套的传动轴,并令前述链轮轴套上所一体成型的链轮可受该铝挤型轨道另外预设的上轨条与下轨条装设的链条的传动而转动,相对可以传动枢设在链轮轴套的定位凸环与定位环套的凸环之间的滚轮,且该滚轮的上方是高于前述左滚轮座的上端面与右滚轮座的上端面而可直接与欲输送的物品接触,达到滚轮输送的传动目的;且其中该轨道输送装置中枢设在链轮轴套的定位凸环与定位环套的凸环之间的该滚轮,是在其相邻定位环套的一侧边具有一环凹槽可供弹簧的一端的置入,而其中该定位环套,是开设有一对应于滚轮的一环凹槽的环形凹槽,并令该环形凹槽可供弹簧的另一端的置入,当滚轮的上方直接与欲输送的物品接触而进行输送时,若所欲输送的物品较轻时可藉由前述弹簧给予滚轮适当的弹性张力而使滚轮不致空转打滑,进而确保较高效率的正常输送,特点是:
该左、右轮座皆为射出成形而呈一块状体不占空间,且便利于其他构件的组配操作,并在其水平方向开设一槽孔,该槽孔恰与轴孔相连通,进而当该左、右滚轮座藉由螺丝、螺帽锁固在前述铝挤型轨道上方之后具有较不易变形的效果,且由于块状体的体积小,节省材料成本,并且不占空间,更由于该左、右滚轮座可直接枢设传动轴不需使用轴承,因此相对可达到简化构件组配程序的目的。
本实用新型的积极进步效果将在下面结合给出的实施例中予以阐述。
本实用新型的附图简单说明如下:
图1是第ZL97218098.2号专利案的部分立体分解示意图。
图2是本实用新型实施例中左、右滚轮座、轴承、链轮轴套、传动轴、滚轮、定位环套的分解状态示意图。
图3是本实用新型实施例的部分立体分解示意图。
图4是本实用新型实施例的组合断面放大示意图。
图5是本实用新型实施例设置在堆积滚轮输送机的动力架座的平面示意图。
下面根据图2~图5所示,给出本实用新型一种堆积滚轮输送机1的轨道输送装置改进结构(参阅图5),它是指滚轮输送机的动力架座2上方的两侧边所分别左右对称设置的轨道输送装置3的改进,由于前述位于动力架座2左、右两侧的轨道输送装置3的主要构造相同,以下附图中说明皆以相同的标号表示:
该前述每一轨道输送装置3各包括有铝挤型轨道4、链条5、若干滚轮6等构件,且其中前述的铝挤型轨道4的下方设有定位槽41、42,可藉锁固元件(图未示)与前述动力架座2锁固,而该铝挤型轨道4的两侧边也分别设有定位槽43、44,可分别藉锁固元件(图未示)与其它物件锁固,另外该铝挤型轨道4并设有供穿设电线的线槽45以及气管46;
该动力架座2,是由其上方两侧分别锁固有一铝挤型轨道4以供输送物品(图未示),其中该动力架座2并可供设置马达(图未示)、减速机(图未示)以及链条传动装置(图未示)以供驱动轨道输送装置3的链条5;其中:
该轨道输送装置3的铝挤型轨道4的上方两侧另开设有定位槽47、48分别藉若干螺丝403、螺帽404相距预定距离固设若干左滚轮座71与右滚轮座72,且其中左滚轮座71与右滚轮座72各藉其轴孔711、721(请配合参阅图4)枢设一穿套有链轮轴套75、滚轮6、定位环套76的传动轴77,并令前述链轮轴套75上所一体成型的链轮751可受该铝挤型轨道4另外预设的上轨条491(参阅图3、图4)与下轨条492装设的链条5的传动而转动,相对可以传动枢设在链轮轴套75的定位凸环752与定位环套76的凸环762之间的滚轮6,且该滚轮6的上方61是高于前述左滚轮座71的上端面710与右滚轮座72的上端面720而可直接与欲输送的物品接触,达到滚轮输送的传动目的。
再者,前述的轨道输送装置3,其中的铝挤型轨道4另预设有一定位条493可配合下轨条492(参阅图4所示),以限定链条5在该铝挤型轨道4下方部位的稳定性。
另外,前述的轨道输送装置3,其中的铝挤型轨道4上方预设嵌槽410(参阅图4)以供嵌套一上盖81,该上盖81设有若干对应各滚轮6的上方61的穿孔811(参阅图3),藉该上盖81具有防尘作用并避免细小零件、异物落入铝挤型轨道4内。
又,前述的轨道输送装置3,其中的铝挤型轨道4的左滚轮座71与右滚轮座72是可采用滚珠轴承、工程塑胶、树脂,且传动轴77套设的链轮轴套75、定位环套76以及枢设在该链轮轴套75与定位环套76之间的滚轮6也是可采用工程塑胶、树脂以及金属材料,且其中:该滚轮6,是在其相邻定位环套76的一侧边具有一环凹槽62,可供弹簧78的一端781的置入;该定位环套76,是开设有一对应于滚轮6的一环凹槽62的环形凹槽763(参阅图4),并令该环形凹槽763可供弹簧78的另一端782的置入;这样,当滚轮6的上方61直接与欲输送的物品接触而进行输送时,若所欲输送的物品较轻时,可藉由前述弹簧78给予滚轮6适当的弹性张力而使滚轮6不致空转打滑,进而确保较高效率的正常输送;
另,前述弹簧78其一端781设置在滚轮6的一环凹槽62,而另一端782则设置在定位环套76的环形凹槽763,该弹簧78可视所欲输送的物品的重量较重时则采用张力较大的弹簧;
再者,前述的滚轮6是由一具有适当厚度的轮面层63以及轮本体所组成,其中该轮面层63是采用硬度较软于轮本体的橡胶、较软树脂或软质塑胶,而其中的轮本体则是采用硬度较硬于轮面层63的工程塑胶、较硬树脂或金属材料,如此该滚轮6可藉由其较软材料的轮面层63在滚轮输送作业时直接与物品接触磨擦,相对可降低输送时产生的噪音;而本案的主要特征在于:该左、右轮座71、72皆为射出成形而呈一块状体不占空间,且便利于其它构件的组配操作,并在其水平方向开设一槽孔712、722,该槽孔712、722恰与轴孔711、722相连通,进而当该左、右滚轮座71、72藉由螺丝403、螺帽404锁固在前述铝挤型轨道4上方之后具有较不易变形的效果,且由于块状体的体积小,节省材料成本并且不占空间,更由于该左、右滚轮座71、72可直接枢设传动轴77不需使用轴承,因此相对可达到简化构件组配程序,相对降低成本的目的。
综上所述,本实用新型可归纳具有下列增进功效:
1、左、右滚轮座71、72皆呈块状体且具有与轴孔711、721相通的槽孔712、722,可在锁固于铝挤型轨道4上方之后具有较不易变形的效果。
2、左、右滚轮座71、72为体积小的块状体,当其它构件如传动轴77、链轮轴套75、滚轮6、定位环套76欲组配操作时较为方便,另外其也比较节省材料,更由于左、右滚轮座71、72可直接枢设传动轴77不需使用轴承,因此相对可简化组配程序,节省构件,相对达到降低成本的目的。
Claims (1)
1、一种堆积滚轮输送机的轨道输送装置改进结构,包括滚轮输送机的动力架座上方的两侧边所分别左右对称设置的轨道输送装置,其中:
该每一轨道输送装置各包括有铝挤型轨道,铝挤型轨道的下方设有定位槽并藉锁固元件与该动力架座锁固,而该铝挤型轨道的上方两侧另开设有定位槽分别藉若干螺丝、螺帽相距预定距离固设若干左滚轮座与右滚轮座,且其中的左滚轮座与右滚轮座各设有轴孔,并设一穿套有链轮轴套、滚轮、定位环套的传动轴,其特征在于:该左、右轮座皆为射出成形而呈一块状体,并在其水平方向开设一槽孔,该槽孔恰与该 轴孔相连通,该左、右滚轮座藉由螺丝、螺帽锁固在前述铝挤型轨道上方和该左、右滚轮座直接枢设该传动轴。
Priority Applications (1)
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CN 99252046 CN2405909Y (zh) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | 堆积滚轮输送机的轨道输送装置改进结构 |
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CN 99252046 CN2405909Y (zh) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | 堆积滚轮输送机的轨道输送装置改进结构 |
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CN2405909Y true CN2405909Y (zh) | 2000-11-15 |
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CN (1) | CN2405909Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101565124B (zh) * | 2008-04-23 | 2013-03-13 | F.M.有限责任公司 | 突出的辊平面 |
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1999
- 1999-12-10 CN CN 99252046 patent/CN2405909Y/zh not_active Expired - Fee Related
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