CN2400996Y - 一种新型的陶瓷电阻加热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种新型的陶瓷电阻加热板,它不仅提高安全还能增加效率,主要是将发热板内部所设的扁平状陶瓷电阻发热单体的周围,沿伸设有凸伸的绝缘部,该绝缘部组装后,凸伸过导电鳍板导接面边缘端点,藉以增加爬电距离,避免电晕甚至电火花产生,确保使用安全,并可降低制造成本,增加效率和避免因热震而变形脆裂。
Description
本实用新型涉及电器器材类,特别涉及一种新型的陶瓷电阻加热板。
众所周知,由于科学技术的进步,近年来有关陶瓷电阻发热板的应用很普及,由于陶瓷发热单体发热时,其热源为无明火,与一般电热丝加热器相比较,独具特别安全性,所以已被广泛应用,但是该陶瓷发热单体,同为由电能所推动作功发热,因此无法避免因电压不稳而产生的跳电火花,尚有引燃就近附着的易燃物,如电暖器常附着的棉絮等,因而形成灾害,为避免灾害发生,先进国家规范导通该发热单体的电器端点互对距离必须有2.5mm-3.0mm以上的距离,以避免爬电效应产生电晕,甚至跳电火花的危险,如附图1至附图3所示,电暖器的发热板(1)是由波形状的导电散热鳍板(11)及间隔鳍板(11),并受导电的陶瓷电阻发热单体(12)所构成,周围由侧框(13)及端盖(14)围构,而接线端(15)则从端盖(14)伸出,受导接电源径关系的鳍板(11)通电,进而供给电源给所夹置的发热单体(12),该发热单体(12)由其阴阳两面所涂布的导电膜(121)、(122)导通入电能,而使其作功发热,再由于该发热单体(12)在允许范围电压下,若为使二侧鳍板(11)的导电端点(110)达到安全距离,必须加厚加热单体(12)的厚度,因此而形成其制造材料的浪费、耗损加工能源,且增加电阻效应,由R=ρ.L/A式中可证,在导电系数ρ一定的情况下,电阻R会与距离L成正比,与面积A成反比,因此该发热单体越厚者即式中的L越大,其电阻值增加,影响其效率,在电压容许范围下,该发热单体(12)能够薄状化,才节约能源,提高效率,再者其体积增厚,其质地在瞬间加热时,较难平均或快速导热,易受热震效应冲击,使其质地易于脆裂,实为当前存在的缺欠。
本实用新型的目的就是针对上述存在的缺欠,提供一种新型的陶瓷电阻加热板,它是将薄状的陶瓷电阻加热单体,从其周边凸伸沿设出绝缘部,藉以得到较长爬电距离,避免火花危险。不仅提高安全性,还能增加效率。
本实用新型的技术构思:
依据本实用新型的目的,提供一种新型的陶瓷电阻加热板,其结构主要在该发热板内部所设的陶瓷电阻发热单体周围,沿伸加设有凸伸出的绝缘部,该绝缘部在组装后,凸伸过导电鳍板导接面边缘端点,藉其凸伸出表面,形成较长的爬电距离,才能避免电晕或火花产生。
结合附图说明本实用新型结构及实施例:
图1为常见的加热板的立体分解示意图。
图2为常见的加热板的立体组合示意图。
图3常见的加热板的发热单体部分结构示意图。
图4为本实用新型的发热单体立体外观示意图。
图5为本实用新型的加热板立体分解示意图。
图6为本实用新型的加热板部分结构示意图。
图7为本实用新型的另一实施例示意图。
图8为本实用新型的再一实施例示意图。
(1)、(2)为加热板、(11)、(21)为鳍板、(12)、(3)、(300)为发热单体、(121)、(122)、(33)为导电膜、(13)为侧框、(14)为端盖、(15)为接线端、(110)、(210)为端点、(30)为间隙、(31)为阴面、(32)为阳面、(34)、(35)为绝缘部、(36)为嵌槽、(37)为护罩。
如附图4至附图6所示,本实用新型的发热板(2)所设陶瓷电阻发热单体(3),其相同由阴阳两面(31)、(32)所涂设导电膜(33)导入电力,两侧面相同由导接有导热导电性的波浪状金属散热鳍板(21)导通电源,其中,该发热单体(3)的阴阳两面(31)、(32)幅面中央位置,所涂设的导电膜(33),令其上下、左右各留白出绝缘部(34)、(35),且该导电膜(33)的涂布宽度为与鳍板(21)的高度平齐为最佳,另该鳍板(21)与导电膜(33)导接,利用相对的导接面(211)供各发热单体(3)导电膜(33)贴合接触导通电力,如附图5所示,而形成导接面(211)的框缘,即成为导电端点(210),再将各元件结合后,其形成如附图6所示的,由于该发热单体(3)设有凸出的绝缘部(34),而两侧导电鳍板(21)相关最近的互对端点(210),相对距离沿该凸伸的绝缘部(34)外表计量形成较长路径,该较长路径长度距离以超过2.5-3.0mm以上者为最佳,藉该路径而得到较长爬电距离,防止电晕或跳电火花情形,如附图5所示,在同排的各发热单体(3)相靠侧边间隙(30)处,再填入绝缘胶剂,能防止电流窜流,及同排第一及最后一发热单体(3),其相对鳍板(21)前后二端,露出有左右二侧绝缘部(35)据以形成整体性,防止跳电火花危险。
如附图7所示,发热单体(3)的阴阳二表面,凹设有一嵌槽(36),且令该嵌槽(36)的宽度与鳍板(21)的高度略大在活动公差组合尺度,并于槽底涂布导电膜(33),除能相同达到电性接触,加长爬电距离外,更能得到与鳍板(21)良好嵌接。
如附图8所示,同排的发热单体(3),除第一及最后一片的发热单体(3)存有左右侧边的绝缘部(35),内部的发热单体(300),其导电膜(33)的涂布方式,为可左右全部纵贯涂布,以增加导电面积,该二者靠合的间隙,要填布有绝缘胶剂,防止其间电性的流窜。
又如附图6所示,在发热单体(3)所凸伸出的绝缘部(34)为外露状,为避免被撞冲而破坏,可在该朝外方位盖设有护罩(37),护罩(37)为绝缘导热的材料,本体可盖覆于发热单体(3)凸伸绝缘部(34)或以架桥方式,悬空保护该绝缘部(34)不受撞冲破坏。
Claims (5)
1、一种新型的陶瓷电阻加热板,它是由加热板(2)所设的发热单体(3)构成,其特征在于是由多数的陶瓷电阻发热单体(3),两侧夹接有波形状的导热导电金属质鳍板(21),其中发热单体(3)的阴阳两面(31)、(32)涂布有导电膜(33),令其上下、左右各留白,使形成凸伸的绝缘部(34)、(35),且该导电膜(33)的宽度与鳍板相对高度略等;另鳍板(21)与导电膜(33)导接,利用相对的导接面(211)供各发热单体(3)导电膜(33)贴合接触导通电力,而形成导接面(211)的框缘,即成为导电端点(210),相对距离沿该凸伸的绝缘部(34)外表计量形成较长路径,其路径长度距离以超过2.5-3.0mm以上为最佳。
2、按照权利要求1所述的一种新型的陶瓷电阻加热板,其特征在于所说的发热单体(3)的阴阳二面(31)、(32),可凹设有一嵌槽(36),令嵌槽(36)宽度与鳍板(21)高度略大在活动公差组合尺寸,并于槽底涂布导电膜(33)。
3、按照权利要求1所述的一种新型的陶瓷电阻加热板,其特征在于所说的同排的相靠的二发热单体(3)之间的靠合间隙,可填注有绝缘胶。
4、按照权利要求1所述的一种新型的陶瓷电阻加热板,其特征在于所说的发热单体(3)所凸伸出的绝缘部(34)为外露状,可盖设有护罩(37)。
5、按照权利要求1所述的一种新型的陶瓷电阻加热板,其特征在于所说的同排位于里部的发热单体(300),其阴阳二面所涂布的导电膜(33),为可纵贯方式涂布。
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CN 99254043 CN2400996Y (zh) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | 一种新型的陶瓷电阻加热板 |
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CN2400996Y true CN2400996Y (zh) | 2000-10-11 |
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CN 99254043 Expired - Lifetime CN2400996Y (zh) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | 一种新型的陶瓷电阻加热板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102143618A (zh) * | 2010-02-03 | 2011-08-03 | 钡泰电子陶瓷股份有限公司 | 鳍片式陶瓷加热器 |
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1999
- 1999-11-16 CN CN 99254043 patent/CN2400996Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102143618A (zh) * | 2010-02-03 | 2011-08-03 | 钡泰电子陶瓷股份有限公司 | 鳍片式陶瓷加热器 |
CN102143618B (zh) * | 2010-02-03 | 2013-03-06 | 钡泰电子陶瓷股份有限公司 | 鳍片式陶瓷加热器 |
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