CN2400452Y - 一种扰动式高炉直吹管 - Google Patents

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王东彦
顾德仁
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Abstract

本实用新型公开了一种扰动式高炉直吹管,属于高炉供风喷吹设备。具有铸铁管(3)和铺设于其内的耐火材料内壁(1),耐火材料内壁(1)上煤枪(2)喷口至热风输入口之间散布有凸起的扰动件(4),扰动件(4)与直吹管径向成0～45°角向热风输入口方向倾斜,形状可以为圆柱、圆锥、圆台或棱柱。由于在直吹管内设置有扰动件,强化了热风与煤粉的初期传热,能够显著缩短“黑根”,提高煤粉在高炉风口和回旋区的整体燃烧率。

Description

一种扰动式高炉直吹管
本实用新型涉及一种扰动式高炉直吹管，属于高炉供风喷吹设备。
现有技术中，直吹管是由铸铁管和铺设于其内的耐火材料内壁构成的。工作时，直吹管直接与风口相接，煤枪经直吹管斜插至风口，为高炉供风并喷吹煤粉。实际使用中，由于直吹管内的送风面为平坦的圆柱面，通过其内的热风气流的湍流程度小，致使热风与煤枪喷出的煤粉的混合程度较差，煤粉与热风的传热与传质速度较小，影响煤粉在高炉风口和回旋区的燃烧率。为此，目前在有些高炉上采用了“双枪技术”、“氧煤枪技术”等，以期通过改进气体与煤粉的混合状态和传热传质程度，提高煤粉的燃烧率。但“双枪技术”由于受风口周围空间结构小的限制，安装操作不便，难以实际推广。而“氧煤枪技术”由于设备安全性能要求极高，现场推广也较困难。且这两种技术还有一个共同的缺点：即由于其在微观上不能有效破坏燃烧产物CO2在煤粉表面的覆盖层，对热风与煤粉的强化传热改善不够，造成燃烧前加热空间长，燃烧空间小，对缩短煤粉燃烧产生的“黑根”效果不明显，燃烧率提高有限。
本实用新型的目的是提供一种扰动式高炉直吹管，强化热风与煤粉的初期传热，显著缩短“黑根”，提高煤粉在高炉风口和回旋区的整体燃烧率。
本实用新型的目的是通过以下技术解决方案实现的。
一种扰动式高炉直吹管，具有铸铁管和铺设于其内的耐火材料内壁，耐火材料内壁上煤枪喷口至热风输入口之间散布有凸起的扰动件，扰动件与直吹管径向成0～45°角向热风输入口方向倾斜，形状可以为圆柱、圆锥、圆台或棱柱。
扰动件在直吹管耐火材料内壁上呈螺线型布置。
扰动件从直吹管热风输入口向输出口方向长度逐渐增加。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点在于：本实用新型由于在直吹管内设置有扰动件，使直吹管内热风气流的湍流程度大大增加，在加强热风与煤粉的混合程度的同时，在微观上有效破坏燃烧产物CO2在煤粉表面的覆盖层，强化煤粉与热风的初期传热。因此，能够显著缩短“黑根”，提高煤粉在高炉风口和回旋区的整体燃烧率，节焦降耗，降低炼铁成本。同时可降低因燃烧不充分造成的污染，保护环境。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详述。
附图为本实用新型扰动式高炉直吹管的结构示意图。
本实用新型扰动式高炉直吹管，如图所示，主要由铸铁管3、耐火材料内壁1和扰动件4组成。铸铁管3内铺设有耐火材料内壁1，耐火材料内壁1上煤枪2喷口至热风输入口之间散布有凸起的扰动件4。扰动件4为其轴线沿直吹管径向布置的圆柱形，相临扰动件4之间的距离在5～15厘米之间。扰动件4从直吹管热风输入口向输出口方向长度逐渐增加，从15毫米到60毫米。
工作时，直吹管直接与风口相接，进入直吹管的热风在扰动件的作用下产生强烈的湍流，加强其与由煤枪喷入煤粉的混合，和对喷入的煤粉的传热与传质程度。现场实验表明，采用本实用新型直吹管后，煤粉的燃烧率一般可提高2％以上。
本实用新型扰动式直吹管不仅限于在高炉上使用，也可用于其它冶金竖炉的供风系统中。

Claims (3)

1.一种扰动式高炉直吹管，具有铸铁管和铺设于其内的耐火材料内壁，其特征在于：耐火材料内壁(1)上煤枪(2)喷口至热风输入口之间散布有凸起的扰动件(4)，扰动件(4)与直吹管径向成0～45°角向热风输入口方向倾斜，形状可以为圆柱、圆锥、圆台或棱柱。
2.根据权利要求1所述的直吹管，其特征在于：所述的扰动件(4)在耐火材料内壁(1)上呈螺线型布置。
3.根据权利要求1或2所述的直吹管，其特征在于：所述的扰动件(4)从直吹管热风输入口向输出口方向长度逐渐增加。
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