CN2399124Y - 热轧轧辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及热轧生产设备技术领域,是一种具有自润滑、耐磨功能的表面涂层轧辊,轧辊由轧辊本体及厚度为0.3～1mm的自润滑、耐磨损复合涂层构成,涂层材料采用SiC－Ni－PbO－Mo－Co系粉末及粘合剂,经喷涂牢固地涂覆于轧辊工作面上,轧辊工作时,由于自润滑的作用,能够大幅度降低轧制能耗及辊耗,提高生产率及产品表面质量,具有巨大的经济效益前景,该涂层轧辊适用于各种热轧生产,包括板带轧制和各种异型钢断面轧制。

Description

热轧轧辊
本实用新型涉及热轧生产设备技术领域，是一种热轧轧辊。
目前，热轧轧辊的工作表面改进技术通常注重于提高辊面硬度而未考虑到润滑作用，虽然与普通轧辊相比较降低了辊耗，在一定程度上提高了轧辊的使用寿命，但在轧制中由于轧制摩擦力的存在，使其对降低能耗、提高产品表面质量仍无明显作用，且辊耗的降低也有限。
本实用新型提供一种表面有复合涂层的热轧轧辊，它能够大幅度降低轧制能耗及辊耗，提高生产率及产品表面质量。
实用新型的目的通过以下技术方案实现：在轧辊工作表面喷涂了厚度为0.3～1mm的自润滑、耐磨损复合涂层。复合涂层由SiC-Ni-PbO-Mo-Co系粉末及粘合剂复合材料组成。
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。
图1为涂覆了自润滑、耐磨复合涂层的板带热轧轧辊结构示意图。
图2为涂覆了自润滑、耐磨复合涂层的型材轧辊结构示意图。
如图所示，本实用新型提出的热轧轧辊由轧辊本体2及厚度为0.3～1mm的自润滑、耐高温复合涂层1构成。该复合涂层为SiC、Ni、Co、Mo、PbO及粘合剂等复合材料组成，将复合材料粉末经喷涂牢固地涂覆于轧辊工作面上，在热轧状态高温下能够产生自润滑作用，且硬度较高，耐磨损，具有良好的机械性能和耐磨擦磨损性能。其机理为：在热轧的温度下，组元SiC与Ni发生反应生成金属间化合物Ni2Si，能提高材料的机械强度和硬度；所产生的MoNi4和Co3Mo可以强化金属相，从而提高涂层的高温机械性能，因而其在高温下的耐磨性能优良。轧辊表面的复合涂层在高温、高速磨擦过程中，SiC容易生成具有润滑特性的Si-O化合物，所生成的PbO-4PbOSiO4具有良好的自润滑特性。
采用SiC-Ni-Co-Mo-PbO及粘合剂复合材料所构成的热轧轧辊涂层在工作状态下具有良好的自润滑和耐磨损性能，这对轧制生产中降低能耗、辊耗，提高产品质量具有明显的实际意义，将产生巨大的经济效益。这种涂层轧辊可用于热轧板带、型钢或有色金属等各种热轧机上。由于涂层厚度较小，因而可在不改变原轧辊的形状、尺寸条件下进行涂履，节省了复合材料且成本较低。

Claims (2)

1、一种热轧轧辊，其特征在于：在轧辊工作表面喷涂了厚度为0.3～1mm的自润滑、耐磨损复合涂层。
2、根据权利要求1所述的轧辊，其特征在于：轧辊表面的复合涂层由SiC-Ni-PbO-Mo-Co系粉末及粘合剂复合材料组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100418651C (zh) * 2006-10-18 2008-09-17 合肥工业大学 SiC复合导辊及其制造方法
CN1898038B (zh) * 2003-12-23 2011-03-09 Sms西马格股份公司 用于润滑轧制品的方法
CN102167938A (zh) * 2011-02-18 2011-08-31 中钢集团郑州金属制品研究院有限公司 马氏体不锈钢钢丝加工用涂层
CN104001722A (zh) * 2014-01-20 2014-08-27 温州市五星铜材有限公司 热轧轧辊

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