CN2398544Y - 液化石油气残液燃料专用炉具 - Google Patents

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Abstract

一种液化石油气残液燃料专用炉具,它是在普通家用液化石油气炉的基础上进行技术改进,将混合管设计为由膨胀管段、紧缩管段和混流管段构成,混合管中设有与燃烧器相接的导热件,喷头改制成雾化喷头,从而使沸点较高的残液燃料经过雾化、气化并混合空气而直接燃烧。本实用新型结构合理,操作使用与普通液化石油气炉一样安全方便。它是本申请人设计的液化石油气残液燃料利用整套装置中的一个重要组成部分。

Description

液化石油气残液燃料专用炉具
本实用新型涉及一种使用液体燃料的炉具,特别是使用液化石油气残液燃料的炉具。
目前,市场上使用液体燃料的炉具,如家用液化石油气炉,餐饮业使用的猛火炉具,其结构通常由阀门、喷头、混合管、调风板、燃烧器和炉架构成。它们仅适于燃用在常温常压下即能较充分气化,而夹带很少量的液态雾化气的低沸点液体燃料。
本实用新型的目的是提供一种适于燃用在常温常压下不易气化的较高沸点的液体燃料的炉具,特别是适于燃用液化石油气残液的炉具。
实现上述目的的技术方案是:在上述普通液体燃料炉具的基础上进行改进,特别是将混合管设计为由膨胀管段和混流管段构成,其连接处直径减小,形成紧缩管段,混合管中设有与燃烧器相接的导热件,混合管的混流管段端口与燃烧器相连接,膨胀管段端口设有调风板;喷头改制成雾化喷头,雾化喷头的一端与燃料阀门相连接,喷嘴端插入混合管的膨胀管段端口中。
附图1为本实用新型总体结构示意图。
附图2为本实用新型的混合管结构示意图。
附图3、4为本实用新型的雾化喷头实施例之一结构示意图及其挡片结构示意图。
附图5、6为本实用新型的雾化喷头实施例之二结构示意图及其A-A剖视图。
附图7、8为本实用新型的雾化喷头实施例之三结构示意图及其A向视图。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
混合管4、燃烧器5和炉架6可用铸铁或铸铝模铸成型;其中混合管4的膨胀管段12和混流管段9可分别成型,然后装配成一体,其连接处直径较小,为紧缩管段10;导热件11用导热性能良好的铜材制作,可制成管形或翅片形,其一端与燃烧器5相接,另一端伸入混合管的膨胀管段内;雾化喷头3如图3、4,它包括设有轴向中心孔道19的短柱形雾化喷头体13和前端罩盖14,雾化喷头体13与罩盖14之间以螺纹相连接,并设有密封件15,雾化喷头体13的前端面与罩盖14的封闭端面之间隙16中装有挡片18,罩盖14的封闭端面中心开设有喷孔17;挡片18上可开设缺口20;雾化喷头3的另两种实施例如附图5、6和附图7、8,主要特征是雾化喷头体13前端部呈锥形或截锥形,其轴向中心孔道19的前端是封闭的,而在前端部经向开设有与轴向中心孔道19相连通的孔道22,及与孔道22相连通并开口于锥面的斜槽孔21;或在前端部开设从轴向中心孔道19直接通向锥面的斜孔道21;雾化喷头3的一端与燃料输出阀门1相连接,另一端通过固定支架8插入混合管4的膨胀管段端口中,在膨胀管段12端口设有调风板2;本实施例还安装有母火调节阀和母火管7。
本实用新型结构合理,操作使用与普通家用液化石油气炉一样,方便、安全,是本申请人设计的液化石油气残液燃料利用整套装置中的一个重要组成装置。

Claims (4)

1.一种液化石油气残液燃料专用炉具,具有阀门、喷头、混合管、调风板、燃烧器和炉架,其特征在于在混合管(4)由膨胀管段(12)和混流管段(9)构成,其连接处直径减小,形成紧缩管段(10),混合管(4)内设置有与燃烧器(5)相接的导热件(11),混合管(4)的混流管段端口与燃烧器(5)相连接,膨胀管段(12)端口设有调风板(2),喷头(3)是雾化喷头,雾化喷头的一端与燃料阀门(1)相连接,另一喷嘴端插入混合管的膨胀管段(12)端口中。
2.按权利要求1所述的液化石油气残液燃料专用炉具,其特征在于雾化喷头(3)包括设有轴向中心孔道(19)的短柱形雾化喷头体(13)和前端罩盖(14),雾化喷头体(13)和前端罩盖(14)之间以螺纹相连接,并设有密封件(5),雾化喷头体(13)的前端面与罩盖(14)的封闭端面之间隙(16)中装有挡片(18),罩盖(14)的封闭端面中心开设有喷孔(17)。
3.按权利要求2所述的液化石油气残液燃料专用炉具,其特征在于挡片(18)上开设有缺口槽(20)。
4.按权利要求1所述的液化石油气残液燃料专用炉具,其特征在于雾化喷头(3)的喷头体(13)的前端部呈锥形或截锥形,其轴向中心孔道(19)的前端是封闭的,而在前端部径向开设有与轴向中心孔道(19)相连通的孔道(22),及与孔道(22)相连通并开口于锥面的斜槽孔(21),或在前端部开设从轴向中心孔道(19)直接通向锥面的斜孔道(21)。
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