CN2396502Y - 陶瓷真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开断高低压回路的真空断路器用的陶瓷真空灭弧室的陶瓷外壳和屏蔽筒的连接结构。旨在解决已有结构可靠性较差、制造难度大的问题。本连接结构,包含筒形的陶瓷外壳7和套装在其中的金属筒形的屏蔽筒11,在屏蔽筒的外周有凸耳12,陶瓷外壳的内周有与凸耳相嵌合的凹入的凹槽10。凸耳和凹槽均可呈圆环形。

Description

陶瓷真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒的连接结构

本实用新型涉及电开关，特别是开断高低压回路的真空断路器用的陶瓷真空灭弧室的陶瓷外壳和屏蔽筒的连接结构。

已有的陶瓷真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒的连接结构，通常有以下三种形式。

一、如图1所示，在屏蔽筒1的外壁钎焊固定断面呈L形的固定环2，用两节陶瓷外壳3、4，夹封固定环2，将屏蔽筒1固定在陶瓷外壳中。不足之处：(1)由于工艺问题，夹封组装后在夹封处易形成台阶而不美观；(2)夹封处实际是两道焊缝，当用于陶瓷真空灭弧室时，该部位易成为漏气的通道；(3)夹封处的钎焊焊缝是良导体，当用于陶瓷真空灭弧室时，会降低陶瓷真空灭弧室的外绝缘能力。

二、如图2所示，在屏蔽筒1的外壁钎焊固定断面呈L形的固定环2，在陶瓷外壳3的内表面制出凸环5，凸环和固定环钎焊固定，将屏蔽筒1固定在陶瓷外壳中。不足之处：(1)为使凸环与屏蔽筒封接良好，对凸环的内径精度要求高，从而导致成本高，当偶尔发生脱落，将发生严重故障，其可靠性低；(2)在相同的陶瓷内径的情况下，凸环将导致屏蔽筒的直径减小。

三、如图3所示，在陶瓷外壳3的内表面制出凸环5，在屏蔽筒1的外壁钎焊固定断面呈L形的两个相互平行的固定环2、6，用两个固定环夹住凸环，将屏蔽筒1固定在陶瓷外壳中。与图2的结构相比，增强了固定的可靠性。不足之处：(1)由于两个固定环相距较近而且要求平行度好，因此带来钎焊困难；(2)由于加工问题，在两个固定环与凸环之间，易于出现间隙，从而会导致屏蔽筒晃动出声音。

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、固定可靠、绝缘密封可靠、易于制造的陶瓷真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒的连接结构。

本实用新型采用在陶瓷外壳的内周开制与屏蔽筒外周凸耳相嵌合的凹槽来实现其目的。

本实用新型的陶瓷真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒的连接结构(参见图4)，包含筒形的陶瓷外壳(7)和套装在其中的金属筒形的屏蔽筒(11)，在屏蔽筒的外周有凸耳(12)，陶瓷外壳的内周有与凸耳相嵌合的凹入的凹槽(10)。

上述的凸耳(12)和凹槽(10)可以均呈圆环形。

上述的凸耳(12)的断面可以呈L形，L的竖部与屏蔽筒固连，L的横部(13)嵌入凹槽(10)。

上述的外壳(7)的凹槽部的壁厚(Δ)等于、最好是大于其余部位的壁厚(8)。

本实用新型的上述结构，使其具有如下的优点和效果。

一、本实用新型的凸耳与凹槽的嵌合结构，焊缝少，外形美观，当用于陶瓷真空灭弧室时，不会从二者的连接部漏气，从而提高了真空密封性。

二、本实用新型的嵌合连接结构，易于进行钎焊，从而提高了固定的可靠性，且屏蔽筒无晃动声音。

三、本实用新型的嵌合结构，在陶瓷外壳的外表面上无金属零件，因此使陶瓷真空灭弧室的外绝缘能力高。

四、本实用新型的外壳的凹槽部的壁厚大于其余部位的壁厚结构，能避免从该部位被电压击穿而漏气。

五、本实用新型的凹槽结构，使其陶瓷外壳在同样的内径情况下，可将屏蔽筒的直径作得较大，从而能提高陶瓷真空灭弧室的开断能力。

六、本实用新型的外壳的凹槽结构，精度要求低，易于加工，成本低。

本实用新型用于陶瓷真空灭弧室。

下面，再用实施例及其附图对本实用新型作进一步地说明。

附图的简要说明。

图1、图2、图3是已有的陶瓷外壳与屏蔽筒的三种连接结构的示意图。

图4是本实用新型的一种陶瓷真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒的连接结构的示意图。

实施例1

本实用新型的一种陶瓷真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒的连接结构，如图4所示。采用嵌合结构。

将通常的陶瓷材料制造的筒形的陶瓷外壳7的适当部位制成厚度适当大的厚壁部8，在陶瓷外壳的外表面的其余部份制成波纹状部9。在厚壁部8的内周，沿垂直于陶瓷外壳轴线制出一个向筒壁内凹入的圆环形的凹槽10。上述厚壁部8的壁厚Δ等于波纹状部9最厚的壁厚8。上述的凹槽也可以是多段不连通的环槽形。凹槽的横断面的形状呈矩形，也可以是半圆形、或梯形。

在通常的金属材料制造的筒形的屏蔽筒11的外周，制出向外凸起的圆环形的凸耳12，凸耳的断面呈L形，L的竖部应能与屏蔽筒紧贴，L的横部13应能嵌入凹槽10。凸耳的数量应与凹槽相同，凸耳的横部的形状应与上述凹槽相吻合。使凸耳的横部13能嵌入凹槽10。

组装时，将圆环形的凸耳12的横部13嵌入陶瓷外壳的圆环形的凹槽10中，再将屏蔽筒11装入圆环形的凸耳中，采用钎焊方法，将陶瓷外壳7、凸耳12、屏蔽筒11焊接成一体。

Claims (4)

1、陶瓷真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒的连接结构，包含筒形的陶瓷外壳(7)和套装在其中的金属筒形的屏蔽筒(11)，其特征在于在屏蔽筒的外周有凸耳(12)，陶瓷外壳的内周有与凸耳相嵌合的凹入的凹槽(10)。

2、根据权利要求1所述的陶瓷真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒的连接结构，其特征在于所说的凸耳(12)和凹槽(10)均呈圆环形。

3、根据权利要求2所述的陶瓷真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒的连接结构，其特征在于所说的凸耳(12)的断面呈L形，L的竖部与屏蔽筒固连，L的横部(13)嵌入凹槽(10)。

4、根据权利要求1、2或3所述的陶瓷真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒的连接结构，其特征在于所说的外壳(7)的凹槽部的壁厚(Δ)等于或大于其余部位的壁厚(8)。

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