CN2396266Y

CN2396266Y - 多功能润滑给油机控制装置

Info

Publication number: CN2396266Y
Application number: CN 99211233
Authority: CN
Inventors: 蔡维哲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-05-25
Filing date: 1999-05-25
Publication date: 2000-09-13
Anticipated expiration: 2009-05-25

Abstract

一种多功能润滑给油机控制装置,由电源供应电路、单晶片微电脑MPU、多功能扫描电路、电动机驱动电路、状态显示电路、外在状态输入界面电路、状态输出界面电路、功能设定电路所构成,利用功能设定电路、单晶片微电脑MPU、多功能扫描电路,设定给油,并可配置不同功能的感应器,也可配设有“有线式”、“无线发射”式监控方式,可提供全自动化机器润滑给油控制、监知功能,具有更广泛的实用性,并可降低成本。

Description

多功能润滑给油机控制装置

本实用新型涉及一种机器润滑给油机控制装置，尤指一种可适应应各种状况的多功能润滑给油机控制装置。

目前，机器作功必然需给予润滑油，因而有润滑给油机的辅助设计。然而，现今已有的润滑给油机，在控制给油时机方面，皆设有“设定时间值，间歇给油”，也即，在润滑给油机的电动机电路中，设一“计时器(TIME)”，使其电动机依设定时间值通电动作，或不通电动作。其虽然可达“间歇给油”的目的，却存在下列缺点：

①以计时器控制，是一种机械式控制方式，而无法“记忆已完成时间”，例如：一作功行程被中断(临时停机)无法予记忆已完成时间，再次开机时，继续累计方予给油。也即，每一次开机皆需给油，如果该机器不能给油太多时，此给油大多，将造成困扰。

②某些机器，必需以“转数”、“作功次数”再给油(例如：钻孔、车削)，故，此种“计时”式，将不适用。

③又如，为因应上述“计次数”式给油，往往以人工计算“一作功次数所需时间值”，再换算设定成“计时式”给油，如此在“正常运作”时，或许可正确作用，但如“作功次数，因故拖延时间”，也将不能适用，而必需重新调整。

④另外，有的为因应“计数作功”的需要，而干脆将“计时器”改成“计数器”，虽可达“计数”给油的目，但却产生下列问题。

A.如遇工件加工较费时时，一次加工可能需多次给油润滑，此“计数式”将不适用，因此，一机器不可能只做加工一种工件，可能使用于不同工件的加工，所以，不同的工件，可能面临需拆换不同的给油机，极为麻烦。

B.对使用者言，必需购置多个不同润滑给油机，增加成本、换装的负担。

⑤当作功机器或给油机的油料不足。打油压力发生问题时，现有装置是于给油机(现场)发出警告灯光、警告声，不能传至其它处，故其必需现场有监控、巡视人员，无法由他处(例如：办公室)协助监控，万一该监控人员失职，将造成极大的损害。

本实用新型的目的在于提供一种可因应不同机器需要、可依使用状况需要快速调变设定，并可呈无线、有线传输方式输至他处监控的多功能润滑给油机控制装置。

为达到上述目的本实用新型采取如下措施：

①采微电脑、设定键方式，而可依需要让使用者简易、快速机动设定成或「依时间」、或「依作功次数给油」、或「记忆上次作功情况，再次开机继续上次的情况累计」、或「开机即立即给油」，且不必更换另一个给油机，因应各种机型机器，作功情况需要。

②设有「外在状况输入界面电路」，呈多个输入功能，而能连设多个控制功能，例如：计数、油料量、输油压力，或机器是否正常动作中等状况检测器，而提供给油机的控制依据。

③除了设有「警报信号驱动电路」，可自身发出异常状况警报声外，更设有「状况输出界面电路」，可呈有线配线至他处，或者无线发射至他处的接收器，监控人员不必在机械现场，即能知机器给油状况。

本实用新型的具体结构如下：

本实用新型的多功能润滑给油机控制装置，包括一油箱，油箱上装设有控制装置、电动机，电动机连设有吸油管、吸油头及出油管；控制装置连设有油量捡知器；控制装置可设所需控制状况，使电动机动作，借由吸油管、吸油头使油箱的油经出油管、输出口，输至机器润滑，油量检知器可检知油箱中油量，提供油量信号予控制装置以警告使用者加填油的时机；

其特征在于：控制装置包括：电源供应电路、外在状况输入界面电路、单晶片微电脑、多功扫描电路、电动机驱动电路、状态显示电路、功能设定电路、状况输出界面电路、警报信号驱动电路；其中，

外在状况输入界面电路由多组二极管、电阻、电容组成；其多组输入端，依需要分别连接计数器、油量检知器、压力感应器；

单晶片微电脑MPU，具有记忆、设定、运算功能，配合多功扫描电路，将设定的功能、外在的运作状况，予设定、输出控制信号；

电动机驱动电路，包括继电器、晶体管及电阻；继电器连接在晶体管的集电极，晶体管的发射级接地，单晶片微电脑MPU的控制端通过电阻连接晶体管的基极；

状态显示电路，由数字显示器、发光二极管组成，经多功扫描电路连接至单晶片微电脑MPU，以显示所设定的时间值或次数值；

该功能设定电路，由按键及强制给油按键、电阻构成，按键接至单晶片微电脑MPU的输入端；

继电器连接在晶体管的集电极，晶体管的发射级接地，单晶片微电脑MPU的控制端通过电阻连接晶体管的基极；

状况输出界面电路，包括继电器、晶体管及电阻；晶体管的基极连接单晶片微电脑MPU，继电器连接在晶体管的集电极电路中，晶体管的发射级接地；

警报信号驱动电路，包括晶体管，其集电极串接蜂鸣器，发射级接地，单晶片微电脑MPU的控制端通过串联电阻连接晶体管的基极。

其中，所述状况输出界面电路中的继电器的输出接点可连接一无线电发射器。

其中，所述状况输出界面电路中的继电器的输出接点可经配线连接至远处的监控器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下效果：

本实用新型可使润滑给油机不但具有“依设定时间，间歇给油”外，更具有“可设定依机器转动次数(作功数)给油、前次作功时间、次数未完成即停机，可予记忆至下次开机累计完成后再给油”，尤其可将感知的状况，呈有线或无线方式发射至另一处，监控人员不必在现场，即可掌握机器状况，而使润滑给油机更具实用性。

配合附图及实施例，对本实用新型的特征详细说明如下：

附图说明：

图1：为本实用新型多功能润滑给油机控制装置的电路图；

图2：为本实用新型控制装置的电路方块图；

图3：为本实用新型与给油整体配置的平面示意图。

请参阅图3，本实用新型的多功能润滑给油机控制装置包括一油箱10，其上装设有控制装置100、电动机M及设有填加油的加油孔11、加油滤纲12，电动机M连设有吸油管14、吸油头17及出油管15，控制装置100连设有油量检知器13及可依设定动作的电动机M；其功能是：控制装置100可设定所需控制状况，使电动机M动作，利用吸油管14、吸油头17使油箱10的油经出油管15、输出口16，而输至机器润滑。油量检知器13可检知油箱10中的油量，提供油量信号予控制装置100以警告使用者加油的时机。

请配合参阅图2、3，本实用新型的控制装置100，包括：电源供应电路90、输入界面电路20、单晶片微电脑MPU 30、多功扫描电路31、电动机驱动电路40、状态显示电路50、功能设定电路60、状况输出界面电路70、警报信号驱动电路80；其中，

输入界面电路20，由多组二极管D1、D2、电阻R1、R2、电容C1组成一十字状线路，其中电阻R1、R2、电容C1具有稳压作用，二极管D1、D2具有突波保护功能；其多组输入端，可依需要连设计数器、油量检知器、压力感应器，而构成计数、油量检知、输出压力值捡知的功能；

单晶片微电脑MPU 30，具有记忆、设定、运算功能，配合多功扫描电路31，可将设定的功能、外在的运作状况，以设定、输出控制信号；

电动机驱动电路40，设有继电器LD2、晶体管Q2及电阻R5、R6，而可接受单晶片微电脑30的信号，借晶体管Q2动作，并使电动机M动作；

状态显示电路50，由数个数字显示器DIG、发光二极管L1、L2、L3构成，可显示所设定功能的时间值或次数值；

功能设定电路60，由数个按键SW1、SW2、SW3、SW4及强制给油按键REST、电阻R构成，而可依需要设入数值(时间值、次数值)予单晶片微电脑MPU 30；

状况输出界面电路70，设有继电器LD1、晶体管Q1、电阻R3、R4，晶体管Q1可受单晶片微电脑MPU 30的信号而动作，使继电器LD1动作输出控制信号；而继电器LD1的输出接点，可连设无线电发射器HF，呈无线发射信号予使用者的接收器，或者可呈有线配线至他处的监控器LF，由他处监控现场机器；

警报信号驱动电路80，设有晶体管Q3。电阻R7、R8、蜂鸣器K，可接受单晶片微电脑MPU 30的异常信号，可在现场发出警报声；

利用上述的给油机、控制装置100，其具体动作、功能，详细说明如下(请配合图2、3)：

一、多功能设定、控制：

本实用新型的功能设定电路60是配合单晶片微电脑MPU 30及其石英振荡器、电容C组成“时脉振荡电路”，并配合按键SW1、SW2、SW3、SW4、REST及状态显示电路50、多功扫描电路31，而可输入或统计时间值或统计机器作功次数，并予显示。

本实用新型可依加工工件、机器机型的需要，而设定控制呈统计“作功时间”、“作功次数(转数)”的间歇给油润滑。此种可机动调变的功能，将提供使用者极方便的选择使用，不必更换给油机，更不必购置多个给油机，而可因应多种机型、多种功能的需要。

二、方便设定检测状况：

本实用新型设有多组输入端的外在状况输入界面电路20可提供使用者选用组装所需检测状况的检测器(例如：计数器、油量检知器、压力感应器，或者其它的感测器)。

三、状况警示：

正常时，单晶片微电脑30输出正常的信号予电动机驱动电路40，使晶体管Q2导通，而使继电器LD2导通，即可使电动机M动作，而吸油输出予机器润滑；当达设定的时间值或计数时，即使晶体管Q2不导通，电动机M不动作，呈依设定间歇给油。

当外在状况输入界面电路20侦知异常状况(油科不足、输出压力不正常)时，单晶片微电脑MPU 30将输出两组信号：一为，使警报信号驱动电路80的晶体管Q3导通，使蜂鸣器K动作，而于现场发出警报磬。另一为，使状况输出界面电路70的晶体管Q1导通，使其继电器LD1动作，而便其输出端的无线发射器HF动作发出信号，由监控人员随身携带的接收器接收异常信号，或者，呈有线输出他处的监控器(例如：蜂鸣器)发出警报信号。于是，利用本实用新型，可让监控人员不必随时在现场，而可呈远处随时监控，将更为周全与快速。

综上所述，本实用新型确实不同于传统式的单一功能控制，使润滑给油机不论在“适应不同机型、不同加工工件”方面，有更广泛的实用性，其在监控方面，更为机动、可降低成本。

以上叙述是借较佳实施例来说明本实用新型的结构特征，并非用于限制本实用新型的保护范围。

Claims

1、一种多功能润滑给油机控制装置，包括一油箱，油箱上装设有控制装置、电动机，电动机连设有吸油管、吸油头及出油管；控制装置连设有油量捡知器；控制装置可设所需控制状况，使电动机动作，借由吸油管、吸油头使油箱的油经出油管、输出口，输至机器润滑，油量检知器可检知油箱中油量，提供油量信号予控制装置以警告使用者加填油的时机；

2、根据权利要求1所述的多功能润滑给油机控制装置，其特征在于，所述状况输出界面电路中的继电器的输出接点连接一无线电发射器。

3、根据权利要求1所述的多功能润滑给油机控制装置，其特征在于，所述状况输出界面电路中的继电器的输出接点经配线连接至远处的监控器。