CN1469524A - 一种蓄电池充放电控制系统 - Google Patents

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一种蓄电池充放电控制系统,包括主模块和由若干个为一组的若干组子模块所组成,所述的主模块包括主机板、与主机板分别相连的显示器、键盘和若干译码器,每个译码器对应连接一组子模块,又,各子模块与各蓄电池分别一一对应相连,其中;主机板通过子模块采集数据,并向子模块发送各种充/放电指令,控制整个蓄电池组的均衡过程以及人机交互;各子模块完成对一个电池的充/放电工作,自主地完成电压均衡过程,以使该蓄电池的电压达到所设定的目标电压。本发明具有如下优点:对各个行业的各种蓄电池都能进行平衡充放电、检测、监视和报警;可以离线工作,也可在线工作;可对电池初始充电和均衡,也可对已充电状态下的电池组进行均衡;结构紧凑、维护方便。

Description

一种蓄电池充放电控制系统
(一)技术领域
本发明涉及一种蓄电池充放电控制系统。
(二)背景技术
铅酸蓄电池是目前应用最广泛的一种蓄电池,它具有容量大,寿命长,成本低等优点。铅酸蓄电池的理论寿命可达20年。但许多蓄电池的实际使用年限却只有五,六年,既增加了无谓的浪费又加剧了环境污染。究其原因是,铅酸蓄电池通常是由若干个电池串联在一起组成蓄电池组用作电源。对这些蓄电池组进行充电时,使用统一的充电电流,由于这些电池自身的技术参数不尽一致,所以造成有些电池充电不足,有些充电过足。充电不足,充电过足都将加速电池的损坏,从而进一步拉大了电池组内单个电池间的差距。正是这种恶性循环极大地缩短了蓄电池组的使用寿命。同时蓄电池组的不均衡性又会加速个别蓄电池的性能恶化,导致使用蓄电池组的应用系统可靠性变差,严重时甚至使系统瘫痪,这在通信、电力控制等系统中时有发生。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种蓄电池充放电控制系统,它能大大延长铅酸蓄电池的寿命,而且能增强应用系统的稳定性、可靠性和安全性,防止系统出现隐患。
本发明所提供的一种蓄电池充放电控制系统,其特征在于,包括主模块和由若干个为一组的若干组子模块所组成,所述的主模块包括主机板、与主机板分别相连的显示器、键盘和若干译码器,每个译码器对应连接一组子模块,又,各子模块与各蓄电池分别一一对应相连,其中;主机板通过子模块采集数据,通过译码器板和选中的子模块通信,并向子模块发送各种充/放电指令,控制整个蓄电池组的均衡过程以及人机交互;译码器用于确定子模块的地址;键盘为用户提供设置运行所必须的各种参数或发出各种命令;显示器用于显示数据,方式分为巡回显示和监视两种情况:巡回显示时,逐个显示所有电池的编号和当前的端电压、充/放电电流和温度;监视时,显示某个电池的端电压、充/放电电流和温度数据;各子模块完成对一个电池的充/放电工作,自主地完成电压均衡过程,以使该蓄电池的电压达到所设定的目标电压。
上述的蓄电池充放电控制系统,还包括PC机,该PC机与主模块相连。
上述的蓄电池充放电控制系统,其中,主模块和各子模块间均为电隔离,采用光电耦合进行通信,以达到无触点切换。
采用了上述的技术解决方案,即:采用对各蓄电池进行独立充(放)电,使得在无人工参与的情况下,自动地以最佳方式对所有蓄电池进行独立充(放)电。电压均衡完成以后,使所有蓄电池都达到统一的额定电压。同时系统能在线检测并显示各蓄电池的电压、充(放)电电流和电池内温度,当温度过高或某蓄电池内阻变大时报警,并能和PC机通信,系统具有扩充能力。另外,在系统运行时,每个模块分别控制一个充(放)电回路,可以起到隔离故障的作用,而且使产品的维护性极强,可在数分钟内更换模块以排除故障,从而大大减少了维护费用。这样,不但能大大延长铅酸蓄电池的寿命,而且能增强应用系统的稳定性、可靠性和安全性,防止系统可能出现的隐患。本发明具有如下优点:1)适用范围广,对各个行业的各种蓄电池都能进行平衡充放电、检测、监视和报警。2)可以离线工作,也可在线工作。3)对已充电(或浮充)状态下的电池组进行均衡。4)也可对电池组进行初始充电和均衡。5)产品模块化、系列化。结构紧凑、维护方便。
(四)附图说明
图1是本发明系统的结构框图;
图2是本发明中主机板的电路原理图;
图3是本发明中显示器的电路原理图;
图4是本发明中键盘的电路原理图;
图5是本发明中译码器的电路原理图;
图6是本发明中子模块的电路原理图;
图7是本发明中子模块的执行电路原理图。
(五)具体实施方式
如图1所示,本发明包括两个部分:第一部分1是一个具有核心功能的执行机,包括主模块1和由若干个为一组的若干组子模块2所组成;第二部分2是一台PC计算机3。执行机和计算机之间通过RS-232或RS485进行通信。使用计算机可以获得更好的人机交互界面,制作各种打印报表,以及更好的管理功能。
1.主模块1由包括主机板11,显示器12,键盘13和译码器14。
参见图2,主机板11的电路图,主机板11的核心部件是微控制器U6(89C55),这是Intel公司生产的8位微控制器,主控程序放在U6的ROM区中,并通过U6执行主控程序。微控制器U15(89C52),也是Intel公司生产的8位微控制器,它只是作为U6的协处理器使用,以执行和PC机的通信任务,减轻U6的工作负担。U6和U15间通过双端口RAM U12(DS1609)实行数据交换。两个微控制器的时钟频率均采用11.0592MHz,这个频率可以精确地分频到1Hz和9600Hz,分别用于1秒钟中断和串行数据通信。
U6(89C55)是本系统的CPU,主控程序固化在U6中。
U7(X2504)为U6提供RESET信号,其内部的寄存器还可以和CPU(U6)进行串行数据交换。在本系统中,U7作为系统的看门狗,在程序正常工作时,CPU(U6)不断地清U7,使U7不至于产生RESET(复位)信号。如果系统受到干扰,程序不能正常运行,则不能定时地清U7,U7将产生RESET信号,使系统复位。
U8(DS1225AB或62C64)是8KB RAM芯片,它是系统的工作单元。用于存放系统工作时的中间结果以及所测得的各种数据。
U9(74HC573)是8位锁存器芯片,它将CPU(U6)发出的低8位(A0~A7)地址锁存,配以高5位(A8~A12)地址用于对U8的寻址。
U10(DS12887)是实时钟芯片,带有可充电电池,使系统在掉电情况下实时钟照走,同时,其内部还带有寄存器,用于非挥发性地保存各种参数。
U12(DS1609)是双端口RAM,用于在CPU(U6)和协处理器(U15)间交换数据。
U15(89C52)负责处理键盘输入和与PC机的通信。
U13和U14(均为74HC14)控制双端口RAM(U12)的输入输出方向,即数据的流向。
U16(74HC138)是3-8译码器。根据地址A12~A14输出片选信号,A15用于对U16自身的控制。
U17(74HC174)是8D触发器。其输出的高4位在U4(74LS154,是4-16译码器)上译码,用于对16个译码器的选择。低4位通过连接器J3发送到所有的16位译码器,用于每个译码器选择16个充/放电子模块中的一个。
U2(75LBC184)是RS485接口芯片,用于和PC机之间使用RS485规程进行串行通信。
U3(MAX202)是RS232接口芯片,用于和PC机之间使用RS232规程进行串行通信。
接插件J1(20针)是主机板和键盘间的连接器。
接插件J2(20针)是主机板和显示板间的连接器。
接插件J3(26针)是主机板和译码器间的连接器。
接插件J4(2针)是主机板和人工复位间按钮
接插件J5(2针)是+5V电源的输入。
接插件J6(2针)接蜂鸣器。
接插件J7(2针)连接RS485接口。
接插件J8(3针)连接RS232接口。
跳线器JUMP JP1(SIM3)用于选择RS232和RS485中的一种通信方式。
发光二极管D2用于接收数据显示,发光二极管D3用于发送数据显示。
三极管Q2(5551)为蜂鸣器驱动器。
U1是反向器,U11是或门,U18是与非门,用于通常的数字逻辑。
电容C8,C9帮助X2起振,电容C7,C10帮助X3起振。
电容C2,C3,C4,C5,C6配合U3(MAX202)完成从TTL电平到RS232电平的转换。
其余的电容均为退耦电容。
发光二极管D2,D3分别用于与PC机通信的接收和发送显示,以便于调试。
如图5所示,译码器采用一个型号为74HC154、4-16的译码器芯片U1,用于对从主机板来的低4位地址进行组内译码,以选择一个组中16个子模块中的哪一个。译码器还采用了型号为7406的信号驱动芯片U2,以增加信号的负载能力。
主模块是一个能独立工作的系统,如图3、图4所示,人机交互通过8个七段码显示器(LDD680)所构成的显示屏和16个按钮开关所构成的键盘来实现。
主模块在加电或人工复位后,首先等待用户通过键盘发出的命令。用户可以设置运行所必须的各种参数,例如,电池组中的电池数量,每个电池的标称电压,均衡的目标电压,等等。参数设置完成以后,用户可以发出运行命令,系统开始电压均衡工作。如果这些参数原先已经设置过,用户可以直接发出运行命令。
主模块中的主程序执行下面4项任务:
显示数据,分为巡回显示和监视两种情况。
巡回显示时,逐个显示所有电池的编号和当前的端电压。
监视时,显示某个电池的端电压,充/放电电流,温度等数据。
接收键盘命令
主程序时刻监视按键的状态,一旦用户按了某个键,程序将以显示屏向用户反馈信息,进行人机交互。程序对于用户的输入进行合法性检查,只有合法的输入才被接受,否则给出错误信息。
和子模块通信
分析从子模块发送来的各种数据,更新子模块的充/放电状态,改变充/放电电流大小。并检查是否有损坏的电池,是否有电池温升过高,如有这样的情况发生,将给出报警音响和报警显示,并作报警记录。
和PC机的通信
本系统和PC机之间通过RS232或RS485标准接口和PC机进行通信。用户可以通过PC机对本系统进行更高层次的控制,还能通过联网的计算机对本系统进行远程监控。
主模块中的1秒钟中断程序完成下列两项任务:
刷新显示
从一个子模块采集数据,下一次1秒钟中断时,切换到下一个子模块,循环反复,周而复始。
2.子模块
一个子模块完成对一个电池的充/放电工作。使用积分式的A/D(模/数)转换电路将电池的端电压,充/放电的工作电流,电池的温度这些模拟量转换成数字量。通过控制MOSFET(金属氧化物半导体)的开关状态来切换充/放电状态。充/放电电流的大小是通过改变占空比实现的。参见图6、图7,可以了解它的硬件构成。
如图6所示,子模块由8位微控制器U1(89C52)控制。U1接收主模块发来的目标电压,并和当前的蓄电池电压比较,根据模糊控制原理进行充/放电及改变电流的大小,以使所控制的蓄电池达到目标电压。并在接收到主模块索取数据的命令后,向主模块发送电压,电流,温度等测量值。
芯片U2(X25045)是RESET(复位)和WATCHDOG(看门狗)芯片。在加电时,U2为U1提供RESET信号。U1中的程序不断地使U2复位,U2因而不至于发出RESET信号。如果U1受到干扰,程序不能正常工作,U2发出RESET信号,使U1重新启动。
4位半双积分A/D转换器U6(ICL7135),其参考电压由齐纳二极管Z1(ILC8069,1.2V)和电位器W1、电阻R5(1K8)组成的分压电路提供。
分频器U7(4060),将晶振CZ2(2MHz)的振荡分频后输出至转换器U6作为A/D转换的时钟信号。
采样保持器U10(LF398)将蓄电池的电压采样保持。
模拟开关U8(4052)分别接通电压、电流和温度这三个模拟量,并送到U6的输入端进行A/D转换。
电阻R28(100K)和电容C33(10uF),C13(0.1uF)将从电流取样电阻(由康铜丝绕制的0.5Ω电阻)得来的电压信号进行滤波,以得到反映平均电流的电压值。
测温器件采用AD590(温度每变化1度,输出电流变化1uA)。
电位器W3,电阻R12(18K)用于温度的偏置调整。
稳压器Q1(7805,+5V),稳压器Q2(7905,-5V)为子模板提供+5V和-5V工作电压。
光电耦合器U3,U4(TIL113)用于和主机板通信。其中U3用于发送数据,U4用于接收数据。
发光二极管L1,L2分别用于发送数据和接收数据显示,以便于调试。
整流二极管D2,D3,D4,D5(1N4001,1A整流管)用于整流。
电容C3,C4,C27,C28为A/D转换器U6(ICL7135)的工作电容。
电容C10,C11和电阻R10帮助晶振CZ2起振。
20针连接器JP1连接供电电源、电流取样信号、电压取样信号、通信信号、温度传感器的输入信号以及控制充/放电输出信号。
为防止子模块的控制电路受到大电流充/放电的干扰,将充/放电的执行部分与控制部分分成两个线路板。如图7所示,在充放电执行板上,整流管D2,D3,D4,D5(6A)构成桥式整流电路,将变压器次级的交流电压变成单向脉动电压。
整流管D6(1N4006)输出的单向脉动电压经滤波后变成稳定的直流电压,用于提供三极管Q1,Q2,Q3(IRF540,N沟道POWER MOSFET)的栅极电压。
齐纳管Z1,Z2,Z3(10V)防止栅极电压过高而损坏IRF540。
三极管Q1用于放电控制,三极管Q2、Q3用于充电控制。三极管Q1和三极管Q3的栅极不可能同时为高,这是因为它们的逻辑恰好反向。即使U1(89C52)不能正常工作,也保证了子模块不会同时对蓄电池充电和放电。
电阻R2(由康铜丝绕制的0.5Ω电阻)是电流取样电阻。
子模块和子模块之间,子模块和主模块之间均是电隔离的。它们都有各自的供电。采用这样的方式可以保证各子模块之间的充/放电互不干扰,隔离故障。
主模块和子模块间的通信通过光电耦合器实现。通信方式为主从式串行通信,主模块始终为呼叫方,只有被呼叫到的子模块才能和主模块通信。
为使所有的子模块无论在硬件上,还是在软件上取得完全一致,本系统以外部地址来识别各子模块。以8位地址作为子模块的外部地址,在主机板上先对8位地址的高4位进行译码,分送到16个译码器(参看图5译码器电路图),再由每个译码器对8位地址的低4位进一步译码,以寻址到单个子模块。所以本系统最多可以含有256个子模块,也即可以对多达256个电池构成的电池组进行均衡。地址译码器(硬件)确定子模块的地址,这种结构的优点有二:一是,所有的子模块在硬件和软件上完全一致,便于生产和维护,保证了子模块的互换性;二是增强了通信的可靠性,单个子模块的故障不会影响主模块和其它子模块间通信。
3.主机板和子模块单元之间的通信
主机板和子模块是电气隔离的,它们之间通过光电耦合进行数据通信,主机板最多可和256个模块单元通信。主机板和子模块间的通信采用主从式,即只有主机板才有权呼叫某模块单元并与之通信,模块单元不能主动要求和主机板进行通信。
主机板向某子模块送数据时,只有被选中的某子模块中的接收光电耦合器中有电流通过,其余未被选中的子模块中的接收光电耦合器中无电流通过。同样,只有被选中的某子模块才可以向主机板发送数据,该子模块上的发送光电耦合器才有可能有电流通过。
256个子模块分为16组,每组有16个模块单元,由8位地址确定主机板向哪个子模块发送数据。由于采用主从式的通信规则,当主机板接收到从子模块来的数据时,主机板必定知道是从哪个子模块发来的。
8位地址的高4位在主机板上译码,输出16路组选信号,分别送到16个组内译码器。8位地址的低4位送到所有16个组内译码器,以确定组内的模块单元。从主CPU发出的数据送到所有的16个组内译码器。
主机板和组内译码器是电气相连的,电源和地公用。主机板上使用“AND”门,当某个组内译码器数据线输出的电平为低时,主机板上的CPU接收到的电平为低。
对译码器的要求是:当且仅当组选信号(group_sel)有效而且从主CPU来的数据线的电平为低时,才有电流流过某模块单元中的接收光电耦合器。4位地址用于确定16个模块单元中的哪一个。
当某子模块向主CPU发送数据时,若其发送数据线的电平为低,就有电流通过发送光电耦合器。
组内译码器模块上的电路要保证:当且仅当某模块单元的发送数据线电平为低时,送给主CPU的电平为低。
组内译码器模块和各模块单元是电气隔离的,模块单元之间也是电气隔离的。各子模块使用各自的电源和接地。
如上,就使得整个系统实现无触点切换。
通信过程:
第1步:主CPU先将模块单元的地址发出并锁存,以指定和哪个模块单元进行通信。
第2步:通过主CPU内部的串行口发出命令。由于电路的结构,只有被选中的子模块单元才能收到主CPU发出的信号。
第3步:被选中的子模块单元作出应答。至此通信即告完成。
第4步:主CPU可以将子模块单元的地址解锁,并切换到下一个模块单元。

Claims (3)

1.一种蓄电池充放电控制系统,其特征在于,包括主模块和由若干个为一组的若干组子模块所组成,所述的主模块包括主机板、与主机板分别相连的显示器、键盘和若干译码器,每个译码器对应连接一组子模块,又,各子模块与各蓄电池分别一一对应相连,其中;
主机板通过子模块采集数据,通过译码器板和选中的子模块通信,并向子模块发送各种充/放电指令,控制整个蓄电池组的均衡过程以及人机交互;
译码器用于确定子模块的地址;
键盘为用户提供设置运行所必须的各种参数或发出各种命令;
显示器用于显示数据,方式分为巡回显示和监视两种情况:巡回显示时,逐个显示所有电池的编号和当前的端电压、充/放电电流和温度;监视时,显示某个电池的端电压、充/放电电流和温度数据;
各子模块完成对一个电池的充/放电工作,自主地完成电压均衡过程,以使该蓄电池的电压达到所设定的目标电压。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池充放电控制系统,其特征在于,它还包括PC机,该PC机与主模块相连。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池充放电控制系统,其特征在于,主模块和各子模块间均为电隔离,采用光电耦合进行通信,以达到无触点切换。
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