CN2396071Y - 分条整经机导纱辊装置 - Google Patents

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Abstract

分条整经机导纱辊装置。它包括导纱辊3、导纱辊支架6、定幅筘2、定幅筘座4和气缸。导纱辊3通过导纱辊支架6连接在气缸滑动体8上,定幅筘2通过定幅筘座4连接在气缸滑动体8上,定幅筘2位于导纱辊3与滚筒之间。工作时,条纱绕过导纱辊3穿过定幅筘2卷绕到滚筒5上,减少了条纱的扩散,在导纱辊支架和定幅筘座与气缸之间连接有传感器7,以测量条纱张力,便于自动控制。

Description

分条整经机导纱辊装置
本实用新型涉及一种分条整经机导纱辊装置，是分条整经机的一个部件。
目前，分条整经机导纱辊装置，如图1所示，导纱辊3通过导纱辊支架6连接在上拖板13上，定幅筘2通过定幅筘座4与气缸滑动体8相连，气缸固定体11与上拖板13相连，导纱辊3位于定幅筘2与滚筒之间。其优点是穿纱、分纹和断纱处理较方便，缺点是穿过定幅筘2的纱绕过导纱辊后条纱容易扩散，导致卷绕成型不好。
本实用新型的目的在于提供一种导纱辊装置，能保持上述优点，同时克服条纱扩散的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种分条整经机导纱辊装置，包括导纱辊、导纱辊支架、定幅筘、定幅筘座和气缸，导纱辊通过导纱辊支架连接在气缸滑动体上，定幅筘通过定幅筘座连接在气缸滑动体上，定幅筘位于导纱辊与滚筒之间，气缸固定体与分条整经机整经操作台上拖板相连。
本实用新型在气缸滑动体上装置一传感器，导纱辊支架和定幅筘座通过传感器与气缸滑动体相连。
与现有导纱辊装置相比，本实用新型具有如下优点：
1、条纱先绕过导纱辊再穿过定幅筘绕到滚筒上，减少了条纱的扩散；
2、导纱辊和定幅筘均通过气缸安装在整经操作台上拖板上，停车时可以后移，穿纱、分绞和断头处理时操作方便；
3、在导纱辊支架和定幅筘座与气缸之间连接有传感器，测量条纱张力，便于自动控制。
图1为原有分条整经机导纱辊装置结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的又一结构示意图。
图4为本实用新型的实施例示意图。
下面结合附图对本实用新型作一详细描述：
如图2，一种分条整经机导纱辊装置，主要由导纱辊3、导纱辊支架6、定幅筘2、定幅筘座4和气缸组成。气缸由导纱辊3通过导纱辊支架6连接在气缸滑动体8上，定幅筘2通过定幅筘座4连接在气缸滑动体8上，定幅筘2位于导纱辊3与滚筒之间，气缸固定体11与分条整经机整经操作台上拖板13相连。
如图3，气缸滑动体8上装置有一传感器7，导纱辊支架6通过传感器7与气缸滑动体8相连。或将导纱辊支架6和定幅筘座4通过传感器7与气缸滑动体8相连。图中传感器7为悬臂式传感器。
如图4，工作时导纱辊3和定幅筘2随气缸滑动体8向前靠近滚筒5的纱面，条纱1绕过导纱辊3穿过定幅筘2卷绕到滚筒5上。停车时导纱辊3和定幅筘2随气缸滑动体8远离滚筒纱面，方便操作。随着纱层增厚，上拖板13由丝杆12驱动在下拖板10上沿导轨14向后退，下拖板10在上横梁15上沿导轨9运动。
本实用新型的气缸为带导向杆气缸，是由气缸和导轨组成。

Claims (3)

1、一种分条整经机导纱辊装置，包括导纱辊(3)、导纱辊支架(6)、定幅筘(2)、定幅筘座(4)和气缸(8、11)，其特征在于导纱辊(3)通过导纱辊支架(6)连接在气缸滑动体(8)上，定幅筘(2)通过定幅筘座(4)连接在气缸滑动体(8)上，定幅筘(2)位于导纱辊(3)与滚筒(5)之间。
2、根据权利要求1所述的一种分条整经机导纱辊装置，其特征在于气缸滑动体(8)上装置有传感器(7)，导纱辊支架(6)通过传感器(7)与气缸滑动体(8)相连。
3、根据权利要求1所述的一种分条整经机导纱辊装置，其特征在于气缸滑动体(8)上装置有传感器(7)，导纱辊支架(6)和定幅筘座(4)通过传感器(7)与气缸滑动体(8)相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104176561A (zh) * 2014-07-23 2014-12-03 浙江百德纺织有限公司 一种纱线张力调节装置
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