CN2394947Y - 蒸汽引射式供热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽供热装置。其构成包括换热器、接在换热器蒸汽出口端的疏水机构和接于疏水机构的汽水分离罐,在换热器的蒸汽入口端设有一蒸汽引射器,汽水分离罐的蒸汽出口与所述的蒸汽引射器的吸入端相接,蒸汽引射器带有一控制蒸汽引射器出口和汽水分离罐间的压力差的压差控制阀,另接有一高温高压蒸汽管通过压力控制阀接入蒸汽引射器的出口端管路,所述的疏水机构为孔板疏水器。适合替代现有纸机的供热装置使用。

Description

蒸汽引射式供热装置
本实用新型涉及一种供热装置。特别涉及的是一种为造纸机的烘缸组供热的蒸汽供热装置。
现有的造纸机的蒸汽供热装置由直接与高温高压蒸汽输送管相接的换热器(烘缸组)和与换热器出口相接的疏水阀以及接于疏水阀的汽水分离罐所构成。它的不足是其汽水分离罐排出的低品位蒸汽未加以利用就由冷凝水泵输出，造成资源浪费，使得整机热效率不高；同时也使水泵气蚀严重，影响使用寿命。
本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺点，提供一种可连续排水、节能高效的蒸汽引射式供热装置。
实现本实用新型目的的蒸汽引射式供热装置的构成包括换热器、接在换热器蒸汽出口端的疏水机构和接于疏水机构的汽水分离罐，在换热器的蒸汽入口端设有一蒸汽引射器，汽水分离罐的蒸汽出口与所述的蒸汽引射器的吸入端相接，蒸汽引射器带有一控制蒸汽引射器出口和汽水分离罐间的压力差的压差控制阀，另接有一高温高压蒸汽管通过压力控制阀接入蒸汽引射器的出口端管路，所述的疏水机构为孔板疏水器。工作时换热器所需的热量主要来自由压力控制阀控制的高温高压蒸汽管，直接从蒸汽引射器的前端管路进入换热器中，完成换热后排出的冷凝水和余汽经孔板疏水器进入汽水分离罐，冷凝水扩容闪蒸后释放出的还具有一定热量的水蒸汽，由蒸汽引射器抽吸重新利用，达到充分利用热源的节能和提高整机热效的目的。余下的低温冷凝水由水泵送回锅炉或其它用水处。压差控制阀在装置中是用来控制蒸汽引射器出口和汽水分离罐之间的压力差，该压力差可以保证孔板疏水器的正常工作。
所述的换热器可以是单个的，也可以为多个并设的换热器。孔板疏水器也可多个并设使用。
本实用新型的优点是可将汽水分离器排出的低品位蒸汽加以了充分利用，提高了热能的有效利用率，同时也使其冷凝水的温度得以降低。
下面结合附图给出实施例。
图1  本实用新型的结构示意图
图2  本实用新型的实施2的结构示意图
实施例1：
参见图1，4为连接在高温高压蒸汽主管1上的蒸汽引射器，2为控制蒸汽引射器的压缩能力以保证孔板疏水器正常工作的压差控制阀。8为换热器，14为孔板疏水器，11为汽水分离器。汽水分离器的蒸汽出口与蒸汽引射器4的吸入端相接。21为另一高温高压蒸汽主管，它的温度压力可以和蒸汽管1一样，也可不一样。3为直接控制阀后压力的压力控制阀。高温高压蒸汽进入换热器8、换热后排出的冷凝水和余汽经孔板疏水器14排入汽水分离罐11，闪蒸后的蒸汽由蒸汽引射器4进行压缩，重新进入换热器8供使用。冷凝水经冷凝水泵12和液位控制阀13排至锅炉或其它用热设备(也可以是压力较低的下一级汽水分离罐)。图中17、18是不凝气体排放阀。5为调节阀。
实施例2：
如图2所示，本实施例与前实施例的结构基本相同。不同的是换热器由三个并设的换热器20、9、10共同担任。孔板疏水器15、16也可多个并置。

Claims (2)

1、蒸汽引射式供热装置，包括换热器、接在换热器蒸汽出口端的疏水机构和接于疏水机构的汽水分离罐，其特征是在换热器的蒸汽入口端设有一蒸汽引射器，汽水分离罐的蒸汽出口与所述的蒸汽引射器的吸入端相接，蒸汽引射器带有一控制蒸汽引射器出口和汽水分离罐间的压力差的压差控制阀，另接有一高温高压蒸汽管通过压力控制阀接入蒸汽引射器的出口端管路，所述的疏水机构为孔板疏水器。
2、如权利要求1所述的蒸汽引射供热装置，其特征在于所述的换热器为多个并设的换热器。
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