CN1401966A - 等流速汽-水换热器 - Google Patents

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Abstract

一种等流速汽-水换热器,属热工设备领域。本汽-水换热器由封头、换热器本体、凝结液收集器三部分组成,封头安置在换热器本体上端,并有蒸汽进口和出口;凝结液收集器安置在换热器本体下端,并装有凝结液导出管;换热器本体为筒体,由一个以上的独立单元组成,每一个独立单元内安置二组管子数量不等的换热管,在每组换热管内蒸汽按不同方向流动,一组向下流,一组向上流。各独立单元由管板连接,使之形成一个整体的换热器本体。两个独立单元之间的换热管错开布置;各独立单元内每组换热管的管子数量沿流动方向递减。第一个独立单元外壁上有冷却水进口,最后一个独立单元外壁上有冷却水出口。相邻两个独立单元之间有冷却水连接管接口。本汽-水换热器可以充分利用换热面积,换热系数可提高30-50%,减少材料消耗。

Description

等流速汽-水换热器
技术领域
本发明涉及热工设备,具体涉及到一类蒸汽-水换热器。
背景技术
目前,各类换热器通常应用于气体或液体介质。当冷热侧换热面积接近时,冷热流体侧具有相当的换热系数,换热器的运行效果较好。若一侧换热系数较低,一般应采用强化手段,降低该侧热阻。但是对于蒸汽-水换热器,则有其特点。首先是蒸汽凝结换热强度较高,但是容积流量变化很大;冷水侧流量很大,流动阻力很明显;其次凝结液的堆积浸没部分换热表面,影响换热;强化表面增加冷水侧阻力,同时由于蒸汽凝结导致下游部分换热面积未被充分利用。因而传统换热器用于蒸汽与水换热时,存在体积大,凝结液导出不畅等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能有效利用换热面积,提高传热系数,减少换热器体积,迅速导出凝结液的高效蒸汽-水换热器。
本发明等流速汽-水换热器由封头、换热器本体、凝结液收集器三部分组成,封头安置在换热器本体上端,并有蒸汽进口和出口;凝结液收集器安置在换热器本体下端,并装有凝结液导出管;换热器本体为筒体,由一个以上的独立单元组成,每一个独立单元内安置二组管子数量不等的换热管,在每组换热管内蒸汽按不同方向流动,一组向下流,一组向上流。各独立单元由管板连接,使之形成一个整体的换热器本体。两个独立单元之间的换热管错开布置;各独立单元内每组换热管的管子数量沿流动方向递减。第一个独立单元外壁上有冷却水进口,最后一个独立单元外壁上有冷却水出口。相邻两一个独立单元之间有冷却水连接管接口。
本发明等流速汽-水换热器由于采用分离多层结构,充分利用换热面积,提高了换热系数,可减少换热面积30-50%,减少材料消耗。
附图说明
图1是本发明等流速汽-水换热器结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明实施例如下:
本发明等流速汽-水换热器(图1)由封头2、换热器本体1、凝结液收集器3组成;封头部上有蒸汽进口7及蒸汽出口8;封头2内部有一隔板6以分隔进入的蒸汽与排出的蒸汽,封头2与换热器本体1由法兰连接;换热器本体1由两个独立单元通过法兰连接而成;每一独立单元内安置两组管子数量不等的换热管组4,两组管子的蒸汽流动方向相反,一组由上而下流动,另一组由下而上流动;两个独立单元之间用管板11连接,管板之间有空腔13以存积凝结液及蒸汽,空腔13中的凝结液由导液管5引入凝结液收集器3,凝结液收集器3与换热器本体1由发兰连接,并有凝结液导出管12排出凝结液;一个独立单元中的管子与另一独立单元中的管子相互错开布置,换热器本体1的上端有冷却水进口9,下端有冷却水出口10,两个独立单元之间有冷却水连通管14相连。
本等流速汽水换热器工作时,蒸汽由进口7进入,向下流动通过换热管组4,进入第二个独立单元的换热管组,再进入凝结液收集器3,再进入另一组换热管组向上流动,到蒸汽出口排出。独立单元中每组换热管组中管子数量沿蒸汽流动方向逐组减少,以达到蒸汽等流速,提高换热效率的目的。

Claims (1)

1、一种等流速汽-水换热器,其特征是由封头、换热器本体、凝结液收集器三部分组成,封头安置在换热器本体上端,并有蒸汽进口和出口;凝结液收集器安置在换热器本体下端,并装有凝结液导出管;换热器本体为筒体,由一个以上的独立单元组成,每一个独立单元内安置二组管子数量不等的换热管,在每组换热管内蒸汽按不同方向流动,一组向下流,一组向上流。各独立单元由管板连接,使之形成一个整体的换热器本体,两个独立单元之间的换热管错开布置;各独立单元内每组换热管的管子数量沿流动方向递减,第一个独立单元外壁上有冷却水进口,最后一个独立单元外壁上有冷却水出口,相邻两个独立单元之间有冷却水连接管接口。
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