CN1401966A - 等流速汽－水换热器 - Google Patents

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Abstract

一种等流速汽－水换热器，属热工设备领域。本汽－水换热器由封头、换热器本体、凝结液收集器三部分组成，封头安置在换热器本体上端，并有蒸汽进口和出口；凝结液收集器安置在换热器本体下端，并装有凝结液导出管；换热器本体为筒体，由一个以上的独立单元组成，每一个独立单元内安置二组管子数量不等的换热管，在每组换热管内蒸汽按不同方向流动，一组向下流，一组向上流。各独立单元由管板连接，使之形成一个整体的换热器本体。两个独立单元之间的换热管错开布置；各独立单元内每组换热管的管子数量沿流动方向递减。第一个独立单元外壁上有冷却水进口，最后一个独立单元外壁上有冷却水出口。相邻两个独立单元之间有冷却水连接管接口。本汽－水换热器可以充分利用换热面积，换热系数可提高30－50％，减少材料消耗。

Description

等流速汽-水换热器
技术领域
本发明涉及热工设备，具体涉及到一类蒸汽-水换热器。
背景技术
目前，各类换热器通常应用于气体或液体介质。当冷热侧换热面积接近时，冷热流体侧具有相当的换热系数，换热器的运行效果较好。若一侧换热系数较低，一般应采用强化手段，降低该侧热阻。但是对于蒸汽-水换热器，则有其特点。首先是蒸汽凝结换热强度较高，但是容积流量变化很大；冷水侧流量很大，流动阻力很明显；其次凝结液的堆积浸没部分换热表面，影响换热；强化表面增加冷水侧阻力，同时由于蒸汽凝结导致下游部分换热面积未被充分利用。因而传统换热器用于蒸汽与水换热时，存在体积大，凝结液导出不畅等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能有效利用换热面积，提高传热系数，减少换热器体积，迅速导出凝结液的高效蒸汽-水换热器。
本发明等流速汽-水换热器由封头、换热器本体、凝结液收集器三部分组成，封头安置在换热器本体上端，并有蒸汽进口和出口；凝结液收集器安置在换热器本体下端，并装有凝结液导出管；换热器本体为筒体，由一个以上的独立单元组成，每一个独立单元内安置二组管子数量不等的换热管，在每组换热管内蒸汽按不同方向流动，一组向下流，一组向上流。各独立单元由管板连接，使之形成一个整体的换热器本体。两个独立单元之间的换热管错开布置；各独立单元内每组换热管的管子数量沿流动方向递减。第一个独立单元外壁上有冷却水进口，最后一个独立单元外壁上有冷却水出口。相邻两一个独立单元之间有冷却水连接管接口。
本发明等流速汽-水换热器由于采用分离多层结构，充分利用换热面积，提高了换热系数，可减少换热面积30-50％，减少材料消耗。
附图说明
图1是本发明等流速汽-水换热器结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明实施例如下：
本发明等流速汽-水换热器(图1)由封头2、换热器本体1、凝结液收集器3组成；封头部上有蒸汽进口7及蒸汽出口8；封头2内部有一隔板6以分隔进入的蒸汽与排出的蒸汽，封头2与换热器本体1由法兰连接；换热器本体1由两个独立单元通过法兰连接而成；每一独立单元内安置两组管子数量不等的换热管组4，两组管子的蒸汽流动方向相反，一组由上而下流动，另一组由下而上流动；两个独立单元之间用管板11连接，管板之间有空腔13以存积凝结液及蒸汽，空腔13中的凝结液由导液管5引入凝结液收集器3，凝结液收集器3与换热器本体1由发兰连接，并有凝结液导出管12排出凝结液；一个独立单元中的管子与另一独立单元中的管子相互错开布置，换热器本体1的上端有冷却水进口9，下端有冷却水出口10，两个独立单元之间有冷却水连通管14相连。
本等流速汽水换热器工作时，蒸汽由进口7进入，向下流动通过换热管组4，进入第二个独立单元的换热管组，再进入凝结液收集器3，再进入另一组换热管组向上流动，到蒸汽出口排出。独立单元中每组换热管组中管子数量沿蒸汽流动方向逐组减少，以达到蒸汽等流速，提高换热效率的目的。

Claims (1)

1、一种等流速汽-水换热器，其特征是由封头、换热器本体、凝结液收集器三部分组成，封头安置在换热器本体上端，并有蒸汽进口和出口；凝结液收集器安置在换热器本体下端，并装有凝结液导出管；换热器本体为筒体，由一个以上的独立单元组成，每一个独立单元内安置二组管子数量不等的换热管，在每组换热管内蒸汽按不同方向流动，一组向下流，一组向上流。各独立单元由管板连接，使之形成一个整体的换热器本体，两个独立单元之间的换热管错开布置；各独立单元内每组换热管的管子数量沿流动方向递减，第一个独立单元外壁上有冷却水进口，最后一个独立单元外壁上有冷却水出口，相邻两个独立单元之间有冷却水连接管接口。
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