CN2393853Y - 自动启盖倒瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是属于食品机械,主要用于清理残留在瓶体内的饮料。本实用新型的主要结构特点是设置有自动启瓶盖机构及翻转倒瓶机构。本实用新型可减轻劳动强度、提高工作效率、可倒净瓶内残留饮料,并利于统计倾倒瓶子数量等特点。

Description

自动启盖倒瓶机

本实用新型是属于食品机械，主要用于清理残留在瓶体内的饮料。

在饮料(例如，啤酒)生产过程中，常会出现下述三种情况：1.装入瓶中的饮料超出或少于规定的容量。2.发现瓶内有异物。3.瓶口破损或瓶盖没压严，出现跑气现象；这都是属于不合格产品，须设专人在罐装之后将瓶盖启开、倒瓶后重新回收。但人工启盖、倒瓶存在以下缺点：1.劳动强度大、工作效率低。2.倒不净瓶内饮料，总有部份饮料残留在瓶壁上，造成了浪费；3.人与饮料相接触，因此不卫生；4.难以统计启盖、倒瓶的数量。

本实用新型的目的就是提供一种可减轻劳动强度、工作效率高的自动启盖倒瓶机。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括机座，其结构要点是机座内的减速机通过传动机构同主轴、体轴相连，主轴上的具有凹槽的大拨瓶轮与付轴上的具有凹槽的小拨瓶轮相对应，大拨瓶轮的衬套上的顶杆的底轮、顶轮分别同机座上的凸轮、主轴上的支架的轴上的杠杆相接触，轴两侧的杠杆上分别设置有顶盖螺栓、瓶启子、复位弹簧；相应于大拨瓶轮的入口支架与小拨瓶轮之间设置有浮动压板、固定压板；在出口支架的出口端的槽体上方设置有翻转导架，翻转导架是由设置在两支架之间的托瓶带及可使瓶体转动360°的两侧带组成。

本实用新型的主要优点：

1.减轻劳动强度、提高工作效率高：

由于本实用新型设置有自动启瓶盖、倒瓶机构替代人的劳动，不仅可大大减轻劳动强度，而且提高了工作效率；

2.可倒净瓶内残留饮料：

本实用新型的翻转导架可使瓶体转动360°，就使瓶内的饮料在转动过程中连续、彻底的倒出饮料；而且饮料倾倒过程中不与人手接触，保证了文明生产；

3.利于统计倾倒瓶子数量：

本实用新型的机构是逐一将瓶子倾倒，而且动作是连续的，因此为统计倾倒瓶子数量提供了方便。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的凸轮的A向视图；

图3是图1中的凸轮的B向视图；

图4是图1的俯视图；

图5是翻转导架的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的具体结构作进一步说明：

本实用新型包括机座5，机座5内的减速机1通过传动机构2同主轴24、付轴6相连，主轴24上的具有凹槽26的大拨瓶轮25与付轴6上的小拨瓶轮10相对应，大拨瓶轮25的衬套7上的顶杆21的底轮3、顶轮20分别同机座5上的凸轮4、主轴24支架17的轴16上的杠杆15相接触，轴16两侧的杠杆15上分别设置有顶盖螺栓14、瓶启子13、复位弹簧22；相应于大拨瓶轮25的入口支架40与小拨瓶轮10之间设置有浮动压板30、固定压板33；在出口支架35的出口端的槽体36上设置有翻转导架8，翻转导架8是由设置在两支架39之间的托瓶带37及可使瓶体11转动360°的两侧带38所组成。

凸轮4由上升弧面28、下降弧面27组成。上升弧面28应平缓些，下降弧面27应陡些。以保证启瓶盖12后，顶盖螺栓14、瓶启子13迅速脱开瓶体11。

浮动压板30设置在机座5的支点29上，浮动压板30的背侧方设置有复位弹簧32，浮动压板30上设置有滚轮31，这样，浮动压板30使瓶体11在运动过程中始终靠向大拨瓶轮25，而且可克服运动死点。

固定压板33上设置有滚轮34，以协助瓶体11向前运动。为使瓶启子13紧密同瓶颈相结合，达到准确启瓶效果，可在瓶启子13的后部设置有复位弹簧18。

为防止顶杆21的运动过程中转动，在支架17上设置有置于顶杆21的槽23内的定向导板19。

下面叙述本实用新型的一次动作过程：

当瓶体11由传送带送到本实用新型的入口支架40内，再由瓶体11推动及浮动压板30压力的共同作用下，瓶体11进入大拨瓶轮25的凸槽26内，大拨瓶轮25带动瓶体11向前移动的同时，大拨瓶轮25上的顶杆21也随之转动、至凸轮4位置时，顶杆21沿衬套7上移，使杠杆15绕轴16转动；与此同时，顶盖螺栓14压住瓶盖12的一侧，瓶启子13掀起瓶盖12的另一侧，启掉瓶盖12，随即顶杆21快速下降，杠杆15在复位弹簧22作用下，恢复原位；瓶盖12启掉后，瓶体11在大拨瓶轮25、小拨瓶轮10的推动下，瓶体11被逐一推向出口支架35、再至翻转导架8内转360°后，进入传送带输出。

Claims (6)

1.自动启盖、倒瓶机包括机座(5)，其特征在于机座(5)内的减速机通过传动机构(2)同主轴(24)、付轴(6)相连，主轴(24)上的具有凸槽(26)的大拨瓶轮(25)与付轴(6)上的小拨瓶轮(10)相对应，大拨瓶轮(25)的衬套(7)上的顶杆(21)的底轮(3)、顶轮(20)分别同机座(5)上的凸轮(4)、主轴(24)支架(17)的轴(16)上的杠杆(15)相接触，轴(16)两侧的杠杆(15)上分别设置有顶盖螺栓(14)、瓶启子(13)、复位弹簧(22)；相应于大拨瓶轮(25)的入口支架(40)与小拨瓶轮(10)之间设置有浮动压板(30)、固定压板(33)；在出口支架(35)的出口端的槽体(36)上设置有翻转导架(8)，翻转导架(8)是由设置在两支架(39)之间的托瓶带(37)及可使瓶体(11)转动360°的两侧带(38)所组成。

2.根据权利要求1所述的自动启盖、倒瓶机，其特征在于凸轮(4)是由上升弧面(28)、下降弧面(27)所组成。

3.根据权利要求1所述的自动启盖、倒瓶机，其特征在于浮动压板(30)设置在机座(5)的支点(29)上，浮动压板(30)的背侧方设置有复位弹簧(32)，浮动压板(30)上设置有滚轮(31)。

4.根据权利要求1所述的自动启盖，倒瓶机，其特征在于固定压板(33)上设置有滚轮(34)。

5.根据权利要求1所述的自动启盖、倒瓶机，其特征在于瓶启子(13)的后部设置有复位弹簧(18)。

6.根据权利要求1所述的自动启盖、倒瓶机，其特征在于在支架(17)上设置有置于顶杆(21)的槽(23)内的定向导板(19)。

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