CN2392623Y - 金属波纹软管手动挤波器 - Google Patents
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Abstract
金属波纹软管手动挤波器,属于手工工具领域,包括缸体(1)、导杆(2)、活塞(3),以及呈上、下夹板(11)对称型的对开型夹具,缸体(1)的一端壁上有轴向开口(8),其内有接触舱(9),该舱内壁上有与对开型夹具安装配套的凹槽(10),活塞(3)在缸体(1)内往复滑动,其前端面能顶压金属波纹软管(6)的顶端面(7),有益之处为:可以方便地移动,适宜各种作业环境,夹具能迅速更换,准确定位,适用于多种规格金属波纹软管(6),操作使用极其方便;易制做,成本低。
Description
本实用新型属于手工工具领域，涉及一种金属波纹软管手动挤波器。
现有技术中，对于金属波纹软管的端头连接，普遍采用将其两端头用专用工具各挤平一组连续波纹(一般二至五圈)而成型挤波法兰，使连接螺帽被挡在端头挤波法兰内不脱落，从而方便地与相关螺纹接头密封连接，这种专用工具即挤波器具。现有金属波纹软管挤波器具基本都是手动型，存在如下不足：一种是需要将挤波器具固定着使用，一旦作业环境变化，使用很不方便，而且结构复杂、笨重、成本高；一种是每次挤波中操作频繁，速度慢，还有一种用铁锤击打，需手拿铁锤在走动中进行挤波；中国专利97214478·1，虽然能随时确保夹具准确定位，并能一次挤压成型，但操作仍然较烦琐，尤其是更换夹具，而且必须脚踩着使用。
本实用新型的目的在于：提供一种金属波纹软管手动挤波器，克服现有技术中存在的不足，可以方便地移动，不用铁锤，不用脚踩固定，适宜各种作业环境，夹具能迅速更换，准确定位，容易适用于多种规格金属波纹软管，操作使用极其方便，只需一人，即可轻便作业，易制做，成本低。
本实用新型的具体方案如下：
金属波纹软管手动挤波器，由主体和对开型夹具两部分组成，主体部分由缸体1、导杆2、活塞3等组成，其特征在于：缸体1的一端装有端盖4，导杆2穿过端盖4，其外端装有手柄5，内端装有活塞3，该活塞3在导杆2的带动下可在缸体1内往复活动，并且其前端头能顶压在被对开型夹具夹着定位的金属波纹软管6的顶端面7上；缸体1的另一端壁上有轴向开口8，开口8内有接触舱9，该舱内缸体1的径向截面方位内壁适当位置上，具有与对开型夹具安装配套的凹槽10，对开型夹具呈上、下夹板11对称又对开型，其上具有圆柱形夹模孔12，该孔的内壁呈与相应金属波纹软管6相同的内波纹型，二至五圈；圆柱形夹模孔12的内壁也可以呈内径与相应金属波纹软管6的最大外径配套的光滑弧面，但其底边必须紧连着一个圆柱形凸台孔13，该孔的内壁必须与相应的金属波纹软管6的波谷部位吻合；上、下夹板11还具有定位吻合及分开机构。
本实用新型的有益之处在于：可以方便的移动，不用铁锤，不用脚踩固定，适宜各种作业环境，夹具能迅速更换，准确定位，容易适用于多种规格金属波纹软管6，操作使用极其方便，只需一人即可轻便作业；易制做，成本低。
附图1、总装示意图；
附图2、A向视图；
附图3、缸体1立体剖视图；
附图4、对开型夹具上、下夹板11分开状立体示意图。
实施例：结合附图，进一步祥加说明。
对开型夹具上、下夹板11的定位吻合及分开机构如下：上、下夹板11上，具有上、下对称的定位孔14至少二个，每孔中有定位销15一根，上、下夹板11之间有弹簧16，其两个相应末端安装在上、下夹板11的对称簧孔17内。
对开型夹具呈左右对称型，即其左、右两边各有一组相应的圆柱形夹模孔12，同一套对开型夹具可同时适用于两种相同或不同规格的金属波纹软管6。
活塞3在缸体1内往复滑动的距离L与金属波纹软管6的内径R之ttL/R，为6至14，最好是8至10。
活塞3的前端头上具有凸起压头18，随活塞3往复滑动而进出接触舱9，反复顶压在被对开型夹具夹着定位的金属波纹软管6的顶端面7上，有利于成型挤波法兰。
成品实例如下：
活塞3最大直径40mm，总厚度18mm(包括凸起压头18的高5mm在内)；缸体1最大直径49mm，内径40mm，全长150mm；活塞3在缸体1内最长滑动距离124mm；连同对开型夹具一起总重2Kg左右；每作业一次，活塞3往复滑动撞击挤压三次金属波纹软管6的顶端面7，即可挤压至少两个连续波纹凸起成型挤波法兰，用时10秒左右。
使用方法：分开对开型夹具上、下夹板11，将相应的需要加工的金属波纹软管6放在圆柱形夹模孔12内，被加工端需外露至少两个连续波纹凸起即可，吻合上、下夹板11之后，插入凹槽10内，与缸体1嵌合到位；挤压时，一只手握住缸体1，另一只手握住手柄5，拉动导杆2往复冲击几次，便可成型挤波法兰，然后取出对开型夹具，上、下夹板11在弹簧16作用下能自动分开，取出已成型好的金属波纹软管6，再进行下一次作业。依金属波纹软管6的不同规格，随时更换相应的对开型夹具。
Claims (9)
1、金属波纹软管手动挤波器，由主体和对开型夹具两部分组成，主体部分由缸体(1)、导杆(2)、活塞(3)等组成，其特征在于：缸体(1)的一端装有端盖(4)，导杆(2)穿过端盖(4)，其外端装有手柄(5)，内端装有活塞(3)，该活塞(3)在导杆(2)的带动下可在缸体(1)内往复滑动，并且其前端头能顶压在被对开型夹具着定位的金属波纹软管(6)的顶端面(7)上；缸体(1)的另一端壁上有轴向开口(8)，开口(8)内有接触舱(9)，该舱内缸体(1)的径向截面方位内壁适当位置上，具有与对开型夹具安装配套的凹槽(10)；对开型夹具呈上、下夹板(11)对称又对开型，其上具有圆柱形夹模孔(12)，该孔的内壁呈与相应金属波纹软管(6)相同的内波纹型，二至五圈；圆柱形夹模孔(12)的内壁也可以呈内径与相应金属波纹软管(6)的最大外径配套的光滑弧面，但其底边必须紧连着一个圆柱形凸台孔(13)，该孔的内壁必须与相应的金属被纹软管(6)的波谷部位吻合；上、下夹板(11)还具有定位吻合及分开机构。
2、根据权利要求1所述的金属波纹软管手动挤波器，其特征在于：对开型夹具上、下夹板(11)的定位吻合及分开机构如下：上、下夹板(11)上，具有上、下对称的定位孔(14)至少二个，每孔中有定位销(15)一根，上、下夹板(11)之间有弹簧(16)，其两个相应末端安装在上、下夹板(11)的对称簧孔(17)内。
3、根据权利要求1或2所述的金属波纹软管手动挤波器，其特征在于：对开型夹具呈左右对称型，即其左、右两边各有一组相应的圆柱形夹模孔(12)。
4、根据权利要求1或2所述的金属波纹软管手动挤波器，其特征在于：活塞(3)在缸体(1)内往复滑动的距离L与金属波纹软管(6)的内径R之ttL/R，为6至14，最好是8至10。
5、根据权利要求3所述的金属波纹软管手动挤波器，其特征在于：活塞(3)在缸体(1)内往复滑动的距离L与金属波纹软管(6)的内径R之ttL/R，为6至14，最好是8至10。
6、根据权利要求1或2所述的金属波纹软管手动挤波器，其特征在于：活塞(3)的前端头上具有凸起压头(18)，随活塞(3)往复滑动而进出接触舱(9)，反复顶压在被对开型夹具夹着定位的金属波纹软管(6)的顶端面(7)上。
7、根据权利要求3所述的金属波纹软管手动挤波器，其特征在于：活塞(3)的前端头上具有凸起压头(18)，随活塞(3)往复滑动而进出接触舱(9)，反复顶压在被对开型夹具夹着定位的金属波纹软管(6)的顶端面(7)上。
8、根据权利要求4所述的金属波纹软管手动挤波器，其特征在于：活塞(3)的前端头上具有凸起压头(18)，随活塞(3)往复滑动而进出接触舱(9)，反复顶压在被对开型夹具夹着定位的金属波纹软管(6)的顶端面(7)上。
9、根据权利要求5所述的金属波纹软管手动挤波器，其特征在于：活塞(3)的前端头上具有凸起压头(18)，随活塞(3)往复滑动而进出接触舱(9)，反复顶压在被对开型夹具夹着定位的金属波纹软管(6)的顶端面(7)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 99249346 CN2392623Y (zh) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 金属波纹软管手动挤波器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 99249346 CN2392623Y (zh) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 金属波纹软管手动挤波器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2392623Y true CN2392623Y (zh) | 2000-08-23 |
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ID=34034326
Family Applications (1)
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| CN 99249346 Expired - Fee Related CN2392623Y (zh) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 金属波纹软管手动挤波器 |
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|---|---|
| CN (1) | CN2392623Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101270843B (zh) * | 2008-04-24 | 2012-11-21 | 王林秋 | 软管弯接头的制造方法以及该方法中使用的加工装置 |
| CN103434019A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-12-11 | 桐乡市德盛纸业有限公司 | 泥浆复合纸管机及泥浆复合纸管的生产方法 |
| CN109821950A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-31 | 安徽恒达管业有限责任公司 | 一种手动波纹管翻边工装 |
-
1999
- 1999-10-29 CN CN 99249346 patent/CN2392623Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103434019B (zh) * | 2013-07-19 | 2016-01-13 | 桐乡市德盛纸业有限公司 | 泥浆复合纸管机及泥浆复合纸管的生产方法 |
| CN109821950A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-31 | 安徽恒达管业有限责任公司 | 一种手动波纹管翻边工装 |
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