CN2391738Y - 快速换墨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种印刷机械,具体地说是一种柔性版印刷机的换墨装置。该装置包括安装在墙板上的锁紧机构和滑动机构,墙板有两块平行布置的供墨系统墙板和两块平行布置的印刷机组墙板组成,在其中的锁紧机构中,气缸的活塞杆利用轴与摆动板铰接,摆动板呈“L”型,其中部与安装在印刷机组墙板上的轴铰接,摆动板的另一端有一个钩,该钩可以钩住安装在供墨系统墙板上的销。

Description

快速换墨装置
本实用新型涉及一种印刷机械,具体地说是一种柔性版印刷机的换墨装置。
在印刷时,需要经常更换网纹辊和清洗供墨系统。在现有的结构中通常将两块带有螺孔的半圆块嵌入前后墙板孔内,螺杆拧入螺孔内,压住滑板,通过滑板压紧网纹辊轴端轴承,从而将网纹辊安装在固定位置。该结构虽然简单,但是,清洗和更换网纹辊比较麻烦。因印刷不同的印品时,需更换不同的网纹辊,而长时间停机时,供墨系统也需要清洗。网纹辊是在金属辊表面等离子喷涂一层0.1毫米左右的陶瓷层,再用电脑激光雕刻约深10~20微米的网眼,网纹辊是保证高质量印品的主要因素之一,现在国内厂家一般需向国外订购网纹辊,价格昂贵,如按上所述方法安装网纹辊,因其需在机体内安装、拆卸,既增加操作者的劳动强度,又可能造成撞坏网纹辊表面,同时供墨系统的其他零件如墨斗、着墨辊等也需要在机体内安装拆卸,给操作带来诸多不便。
本实用新型的目的是设计一种能够减轻工人劳动强度、避免在操作时损伤网纹辊等机构的快速换墨装置。
为实现上述目的而设计的技术方案包括安装在墙板上的锁紧机构和滑动机构,所述墙板有两块平行布置的供墨系统墙板和两块平行布置的印刷机组墙板组成,在其中的锁紧机构中,气缸的活塞杆利用轴与摆动板铰接,摆动板呈“L”型,其中部与安装在印刷机组墙板上的轴铰接,摆动板的另一端有一个钩,该钩可以钩住安装在供墨系统墙板上的销,以便锁住供墨系统;在滑动机构中,在每块供墨系统墙板底部的底板上利用轴安装两个上滚轮,该滚轮可沿安装在下滑板上的两根导轨滑动,其滑动方向与走纸方向相同,下滑板可在利用轴安装于下底板上的两对4个下滚轮间滑动,其滑动方向与走纸方向垂直,下底板利用螺钉连接在两块印刷机组墙板之间;在下滑板的四周利用螺钉均匀地安装两对4块压板,中滑板可在两对压板间滑动,其滑动方向与走纸方向垂直;在供墨系统墙板上利用小轴铰接簧座,一根扭簧的一端扣在簧座上,另一端绕在紧固于供墨系统墙板上的挡销上,中部套在小轴上,小轴紧固于供墨系统墙板上,在簧座的下方利用螺钉将挡铁安装在导轨上,挡铁的左端上翘,并有槽,簧座的左端可插入该槽内,在簧座的上方有一安装在连接板上的挡钉,连接板利用螺钉安装在印刷机组墙板上,挡钉可在簧座随供墨系统墙板移动时,将簧座的右端压下;为限制滑板的移动距离,在中滑板的两侧各安装1个挡钉,在下滑板上对应于4块压板的内侧设置4个定位销与挡钉配合,在下滑板的两侧也各安装一个挡钉,在安装于底板上的4个下滚轮的内侧设置4个定位销与挡钉配合,上、下滚轮分别利用轴承与轴套安装于轴上。
本实用新型的优点是由于在墙板上设置了滑动机构和锁紧机构,需要更换网纹辊或清洗供墨系统时,将滑板抽出机外,便可清洗安装在滑板上的供墨系统与更换网纹辊,做完后,将机构复位,再启动锁紧机构,将其锁定,与以往的机构相比,降低了劳动强度,避免了在操作过程中撞坏网纹辊等零件的可能;其次在机构上设置了自锁装置后,可保证不会在不该移动滑板时,将滑板移动,避免了因误操作对网纹辊构成的损害;第三,滑动机构采用上、中、下三层的方式,延长了拉开时的长度,减少了复位时所占的空间,结构比较合理;另外,所用的限位装置结构比较简单,使用效果较好,自锁装置采用扭簧、簧座及卡槽与挡钉结构,既简单,又实用。
图1为本实用新型的锁紧机构图,亦即图2的E-E视图。
图2为图1的D-D视图。
图3为滑动机构主视图。
图4为图3中去掉导轨后的俯视图。
图5为图3的C向视图。
图6为图3的B-B视图。
图7为图5的A-A视图。
图8为自锁装置图,亦即图3中F的放大图。
如图1所示:印刷机组墙板61有平行布置的前后两块,供墨系统墙板60也有平行布置的前后两块,在每一块印刷机组墙板61上利用螺母13、垫圈14紧固轴12,气缸11利用挡圈15和垫圈16铰接在轴12的内端,气缸11的活塞杆外端利用滑动轴承9、垫片7与轴8铰接,轴8的另一端利用螺钉10与摆动板2连接,摆动板呈“L”,其另一端有一钩65,其中部利用挡圈3、垫圈4及滑动轴承5与安装在印刷机组墙板61上的轴6铰接,钩65可以钩住连接在供墨系统墙板60上的销1,以便锁住供墨系统墙板60。
如图2所示:在两块前、后印刷机组墙板61的下部内侧利用螺钉23连接下底板22,在下底板22的四周均匀对称地利用螺母36、垫圈35安装两对4根轴34,在每根轴34的上端利用轴套33和轴承32连接下滚轮31,下滑板21两边有可以与下滚轮配合的凸槽,以便下滑板21能在两对下滚轮31间沿着与走纸方向垂直的方向行走,在下底板22上,每个下滚轮31的内侧各安装一个定位销26,在下滑板21的两边各安装一个挡钉24,该挡钉24位于定位销26的内侧,起限制下滑板21的滑动距离的作用。
在下滑板21的四周均匀对称地利用销29、螺钉28安装两对4块压板27,每一对压板27的内侧有凹槽,中滑板20的两边也有与该凹槽配合的凹槽,以便中滑板20能在两对压板27间沿着与下滑板21相同的方向滑动,为控制中滑板20的移动距离,在下滑板21上,每一块压板27的内侧各安装一个定位销44,在中滑板20的两边各安装一个挡钉25,挡钉25位于定位销44的内侧。
在中滑板20上利用螺钉30紧固两根平行的导轨19,该导轨19的方向与走纸方向相同。
在供墨系统墙板61的底部有上底板62,在前、后两块供墨系统墙板61的上部之间连接网纹辊63及供墨系统,在每块上底板62上利用螺母43、垫圈42均匀地安装两根轴41,在每根轴41的下端利用轴承40、轴套39连接上滚轮38,4个上滚轮38分别在两根导轨19间滑动,以便整个供墨系统能在导轨19上移动。在供墨系统前、后墙板上分别利用螺栓46连接左、右挡板45、37,在导轨19上利用螺钉18安装挡板17,以分别控制供墨系统在导轨上的移动位置。
在导轨19或中滑板20的左侧利用螺钉54连接挡铁55,该挡铁55的左端上翘,并有槽,在挡铁55的上方,簧座48的中部铰接在紧固于供墨系统墙板60上的小轴50上,在小轴50上套有扭簧53,该扭簧53的一端扣在簧座48的右端,另一端绕在紧固于供墨系统墙板60上的挡销49上,簧座48的左端可以卡入挡铁55的槽内,在簧座48的上方有一安装在连接板51上的挡钉52,连接板51利用螺钉47安装在印刷机组墙板61上。当移动供墨系统,使挡钉52脱离簧座48时,簧座48的左端即可卡入挡铁55上的槽内,实现自锁。
使用时,按下锁紧按钮,气缸活塞杆收缩,带动压板压紧安装在供墨系统墙板上的销,供墨系统即与印刷机组接合,此时网纹辊被印刷机组前后墙板和供墨系统前后墙板牢牢夹紧,网纹辊处于印刷状态位置。当需要更换网纹辊和清洗供墨系统时,再次按下锁紧按钮,使气缸活塞杆伸出,带动压板和销脱开,此时,供墨系统与印刷机组脱离。然后,供墨系统借助滑动机构的上滚轮沿走纸方向拉离印刷机组至挡板为止,再借助中滑板、压板、下滚轮、下滑板等沿与走纸垂直方向拉动供墨系统,从而将供墨系统拉出印刷机组,网纹辊也随供墨系统一起拉出。供墨系统沿垂直走纸方向被拉出印刷机组时,要严禁其沿走纸方向移动,否则会由于操作人员误操作而造成网纹辊等零件撞坏,为了避免上述误操作情况发生,本机滑板机构增加了自锁装置。

Claims (7)

1.快速换墨装置,包括安装在墙板上的锁紧机构和滑动机构,墙板有两块平行布置的供墨系统墙板(60)和两块平行布置的印刷机组墙板(61)组成,其特征是在其中的锁紧机构中,气缸(11)的活塞杆利用轴(6)与摆动板(2)铰接,摆动板(2)呈“L”型,其中部与安装在印刷机组墙板(61)上的轴(6)铰接,摆动板(2)的另一端有一个钩(65),该钩(65)可以钩住安装在供墨系统墙板(60)上的销(1)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征是在滑动机构中,在每块供墨系统墙板(60)底部的底板(62)上利用轴(41)安装两个上滚轮(38),该滚轮(38)可沿安装在下滑板(21)上的两根导轨(19)滑动,其滑动方向与走纸方向相同,下滑板(21)可在利用轴(34)安装于下底板(22)上的4个下滚轮(31)间滑动,其滑动方向与走纸方向垂直,下底板(22)利用螺钉(23)连接在两块印刷机组墙板(61)之间。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征是在下滑板(21)的四周利用螺钉(28)均匀地安装两对压板(27),中滑板(20)可在两对压板(27)间滑动,其滑动方向与走纸方向垂直,。
4.根据权利要求1或2所述的装置,其特征是在供墨系统墙板(60)上利用小轴(50)铰接簧座(48),一根扭簧(53)的一端扣在簧座(48)上,另一端绕在紧固于供墨系统墙板(60)上的挡销(49)上,中部套在小轴(50)上,在簧座(48)的下方利用螺钉(54)将挡铁(55)安装在导轨(19)上,挡铁(55)的左端上翘,并有槽,簧座(48)的左端可插入该槽内,在簧座(48)的上方有一安装在连接板(51)上的挡钉(52),连接板(51)利用螺钉(47)安装在印刷机组墙板(61)上挡钉(52)可在簧座(48)随供墨系统墙板(60)移动时,将簧座(48)的右端压下。
5.根据权利要求3所述的装置,其特征是在中滑板(20)的两侧各安装1个挡钉(25),在下滑板(21)上对应于4块压板(27)的内侧设置4个定位销(44)与挡钉(25)配合。
6.根据权利要求2所述的装置,其特征是在下滑板(21)的两侧各安装一个挡钉(24),在安装于底板(22)上的4个下滚轮(31)的内侧设置4个定位销(26)与挡钉(24)配合。
7.根据权利要求2所述的装置,其特征是上、下滚轮(38)、(31)分别利用轴承(40)、(32)与轴套(39)、(33)安装于轴(41)、(34)上。
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