CN2391354Y - 成套配电设备推进机构 - Google Patents

Abstract

成套配电设备推进机构,通过手摇转动主动传动轴(12)及其上面的双排牙主动传动链轮(14)和两条滚子链(18),带动两个从动传动链轮(9)和两根安装在推进机构板框(1)上的单头左旋螺纹丝杠(2)同向转动,实现推动或拉动固定在断路器等可移开部件框架上的丝母(4)与断路器等可移开部件一起在开关柜内平移,以使断路器等可移开部件达到或脱离工作位置,即动触头插入或脱离静触头。较原单根双头螺纹丝杠的推进机构具有省力、推进平衡平稳的突出特点。

Description

成套配电设备推进机构

本实用新型属于电力开关设备的机械传动推进装置，主要用于成套配电设备即开关柜中的断路器等可移开部件在柜内的推移。

由于开关柜中断路器等可移开部件(以下以“断路器”代之)的体积和重量一般都较大，在向柜内安装、试验时(使断路器动触头插入静触头)，均需自带的推动机构推动断路器向内平移到位。现有产品的推进机构大多采用单根丝杠，将丝杠的手摇转动转换为断路器的直线移动。这样的机构一般采用双头螺纹丝杠，只能用于较小体积和重量的设备，对于体积和重量都很大的设备，手摇单根丝杠十分费力，甚至是不可能。另外这种机构为使丝杠避免碰及断路器三相中位于中间位置的B相部件，只能将丝杠安装在推进机构的偏右位置，因而造成推进力作用点偏离断路器中心，形成不利于断路器向前平移的扭矩，既加大了操作力，又不利于断路器动触头同时、准确、平稳地插入静触头。

本设计的目的是解决现有产品单丝杠推进机构操作费力、断路器推进不均衡平稳的问题。

本设计根据传动原理，采用增加丝杠数量和采用一定减速传动比，以及减少丝杠螺纹头数的途径，来达到减轻操作力、实现均衡平稳推进的目的。具体方案为：

成套配电设备推进机构的板框与成套配电设备柜体可锁定安装，丝杠在板框内的部分为光轴并与板框可转动地装配在一起，丝母卡装于丝母安装框，丝母安装框固定安装于被推进的断路器的框架；与现有产品不同的是：

a、采用双丝杠和传动轮传动的结构，每根丝杠在板框内的光轴部分分别安装一个从动传动轮，两个从传动轮之闸的主动传动轮安装于主动轴，主动轴可转动地安装于板框；

b、主、从动传动轮之间为减速传动。

其中每根丝杠的光轴部分可以用轴承和法兰安装于板框；主动轴也可以用轴承和法兰安装于板框；两个从传动轮可以用键和销分别安装于两根丝杠光轴部位；主动传动轮可只用键安装于主动轴。

主、从动传动轮可以是齿轮、磨擦轮、皮带轮、链轮等等，但为使断路器锁定机构的钥匙杆能够不受影响地穿过推进机构和避免传动打滑，最好采用链轮传动方式，即主、从动传动轮分别为双排牙和单排牙链轮，它们之间用滚子链连接。

主、从动传动轮的传动比最好为2∶1，这样既可达到减轻操作力的目的，又较为齐整简捷。

两根丝杠均可为单头左旋螺纹丝杠。采用单头螺纹，可进一步省力。这样虽然速度降低，但对大设备还是适宜的。采用左旋，符合一般操作习惯，即顺时针转动手摇时断路器向里推进，反之向外拉出。

本机构操作过程为：首先将断路器(一般都带小车)推入柜体试验位置，并将推进机构的板框锁定在柜体上。接着就可用本推进机构进行操作：当用手摇把顺时针转动主动轴带动上面的主动传动轮时，两个从动传动轮就以降低一半的转速带动丝杠顺时针转动，进而推动与丝母固定连接的断路器向框体里面移动。当用手摇把反时针转动主动轴带动上面的主动传动轮时，两个从动传动轮就以降低一半的转速带动丝杠反时针转动，进而拉动与丝母固定连接的断路器向柜体外面移动。

本设计较现有产品的单根双头螺纹丝杠推进机构的优点是：由于采用双丝杠、双副传动轮和链轮传动，不存在丝杠碰及断路器B相部件的问题，可使作用力通过断路器的中心，于是就保证了推进的平稳性；由于采用减速传动和单头螺纹丝杠，于是就大大减少了摇把的操作力。

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例：

附图1为现有产品的单根双头螺纹丝杠推进机构(主视图)；

附图2为本实用新型推进机构主视图；

附图3为本实用新型推进机构仰视图(已取下机构板框的前板)；

附图4为带本实用新型推进机构的断路器主要结构图。

在图1中，1为推进机构板框，2为双头螺纹(左旋)丝杠，丝母4卡装在丝母安装框5上，丝母安装框5固定安装在断路器框架上；3为丝杠前端挡铁(防止丝杠退出丝母)；15为手摇把。

当断路器被人工送到开关柜内的试验位置后，将推进机构与柜体锁定，顺时针转动手摇把使丝杠转动，推动丝母和断路器从试验位置进入到工作位置，即动触头插入到静触头中；反时针转动手摇把使丝杠转动，拉动丝母和断路器离开工作位置，即动触头脱离静触头。

为避免丝杠碰及位于中间位置的断路器B相部件，只能将推进机构的丝杠安装在机构的偏右位置，因而造成推进力作用点偏离断路器中心。同时操作很费力。

在图2和图3中，两根左旋单头螺纹丝杠2通过轴承6和法兰7安装在推进机构板框1上，主动轴12通过轴承11和法兰10安装在推进机构板框1上；两个24牙的从动链轮9通过键16和销17安装在丝杠2的光轴部位，双排12牙主动链轮14通过键13安装在主动轴12上；两个从动链轮牙分别与双排牙主动链轮的每排牙对平在同一平面；8为锁定螺栓，18为滚子链。其余部件同图1。两个从动链轮和丝杠转动的同步与等力，靠它们与主动链轮和主动轴的等距以及链条的等长(等节数)来保证。

当断路器被人工送到开关柜内的试验位置后，将推进机构与柜体用锁定螺栓锁定，顺时针转动手摇把使两根丝杠在主动传动链轮、滚子链和从动传动链轮的带动下顺时针方向转动，推动丝母和断路器从试验位置进入到工作位置，即动触头插入到静触头中。反之断路器从工作位置回到试验位置，即动触头脱离静触头。

显然，减速传动(2∶1)和单头螺纹丝杠大大减轻了操作力；安装在设备中心位置的推进机构双丝杠对称发布，躲开了位于断路器中心位置的B相部件，从而保证了推进的平衡平稳；链轮传动使断路器锁定机构钥匙杆可方便地穿过推进机构且不存在打滑问题。

图4中，1为推进机构板框，5为丝母安装框，19为带手车的断路器，20为断路器动触头(三相，每相双排，共十二个)。带手车的断路器在被推到试验位置后，将推进机构用锁定螺栓锁定在开关柜柜体上，手摇操作推进机构，就可使断路器在丝杠、丝母的推动下前移到工作位置，即断路器的动触头插入到开关设备的静触头之中，使设备处于可工作状态。反向操作则断路器动、静触头脱离，断路器离开工作位置。

本设计实施例如图2～4及其说明所示，已在重达几百公斤断路器的开关柜产品上试验安装，完全达到了预期的设计目的。

Claims (5)

1、成套配电设备推进机构，其板框(1)可与成套配电设备柜体锁定安装，丝杠(2)在板框(1)内的部分为光轴并与板框(1)可转动地装配在一起，丝母(4)卡装于丝母安装框(5)，丝母安装框(5)固定安装于被推进的断路器等可移动部件的框架，其特征是：

a、采用双丝杠和传动轮传动的结构，每根丝杠(2)在板框(1)内的光轴部分分别安装一个从动传动轮(9)，两个从传动轮(9)之间的主动传动轮(14)安装于主动轴(12)，主动轴(12)可转动地安装于板框(1)；

b、主、从动传动轮之间为减速传动。

2、如权利要求1所述的成套配电设备推进机构，其特征是每根丝杠(2)的光轴部分以轴承(6)和法兰(7)安装于板框(1)；主动轴(12)以轴承(11)和法兰(10)安装于板框(1)；两个从传动轮(9)以键(16)和销(17)分别安装于两根丝杠(2)光轴部位；主动传动轮(14)以键(13)安装于主动轴(12)。

3、如权利要求1所述的成套配电设备推进机构，其特征是主、从动传动轮分别为双排牙和单排牙链轮，它们之间用滚子链(17)连接。

4、如权利要求1所述的成套配电设备推进机构，其特征是主、从动传动轮的传动比为2∶1。

5、如权利要求1所述的成套配电设备推进机构，其特征是两根丝杠(2)均为单头左旋螺纹丝杠。

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