CN2389730Y - 一种金属管道的内浸塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于在金属管道的内壁上涂覆一层塑料涂层的加工装置,它是由工作台、转动辊、传动链、固定销、驱动轮、变速箱和电机等构件组成,其中,电机通过变速箱带动驱动轮转动,转动辊并排放置在工作台上,其一端和中部装有轴承,其另一端装有齿轮,齿轮上套装有传动链,传动链与驱动轮连接。本实用新型装置具有结构简单,使用方便,加工成本低并提高了加工的质量。

Description

一种金属管道的内浸塑装置

本实用新型是一种用于在金属管道的内壁上涂覆一层塑料涂层的加工装置，它涉及对现有产品装置结构及功能上的改进与提高。

目前，在生产带有内表面塑料涂层的金属管道时，所采用的装置及加工方法多种多样，为了降低加工成本，同时又可以基本保证加工质量，一般是将待加工的金属管道进行预加热后，竖直放在加工台上，再将塑料粉沫倒入金属管道内，振捣加实后，以一段时间，将金属管道腔内的塑料粉沫放出，这样，就可以在金属管道的内壁上涂覆一层塑料涂层。但种装置及方法所不能克服的缺点是，由于加工过程中的塑料粉沫加入的时间有前后之分，定型时间也长短不一，管道内的塑料粉沫的压力也大小不一致，就造成了金属管道内壁上所涂覆的塑料涂层的厚薄有太均匀一致，为以后的使用及安装带来了一些麻烦。

本实用新型的目的正是针对上述加工装置及其方法所存在的不足而设计提供了一种新型结构的用于金属管道的内浸塑装置，它不仅仍然具有加工成本低的优点，同时又进一步地提高了产品的加工质量，为该产品的使用创造了更好的前景。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：

该种金属管道的内浸塑装置，它是由工作台、转动辊、传动链、固定销、驱动轮、变速箱和电机等构件组成，其中，电机通过变速箱带动驱动轮转动，其结构设计特征为，转动辊并排放置在工作台上，其一端装有轴承，以保证转动辊能自如地沿其中轴旋转，其另一端装有齿轮，齿轮上套装有传动链，传动链与驱动轮连接。为了保证传动链与齿轮间的连接可靠，在两个转动辊之间设置有固定销，传动链在连接两转动辊的顶端齿轮的上部时将向内凹并通过其间的固定销。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型装置的主视图

图2为图1的俯视图

以下将结合附图和实施例对本实用新型装置作进一步地详述：

参见附图1-2所示，该种金属管道的内浸塑装置，它是由工作台1、转动辊2、传动链3、固定销4、驱动轮5、变速箱8和电机9等构件组成，其中，电机9和变速箱8安装在工作台1上，电机9通过变速箱8带动驱动轮5转动，其结构特征及加工方法为，将数根转动辊2并排放置在工作台1上，其一端装有轴承6，其作用是保证转动辊2能自如地沿其中轴旋转，另一端装有齿轮7，齿轮7上套装有传动链3，传动链3与驱动轮5连接。为了保证传动链与齿轮间的连接可靠，在两根转动辊2之间设置有固定销4，其位置低于转动辊2的顶部，传动链3在连接两转动辊2的顶端齿轮7的上部时将向内凹并通过其间的固定销4。将预热后的待加工的金属管10放置在两根转动辊2的上面，开动电机9，转动辊2在传动链3的带动下进行滚动转动，金属管10也会在转动辊2的带动下一起转动，用加料铲向金属管内，沿其径向加入塑料粉沫，在金属管的转动过程中，塑料粉沫将会覆盖住金属管的内壁并形成一层厚薄均匀的塑料涂层。其加入量可根据浸塑的厚度预先计算后，一次性加入。

本实用新型与现有装置相比具有结构简单，使用方便，加工成本低并提高了加工的质量。

Claims (2)

1.一种金属管道的内浸塑装置，它是由工作台(1)、转动辊(2)、传动链(3)、固定销(4)、驱动轮(5)、变速箱(8)和电机(9)等构件组成，其中，电机(9)通过变速箱(8)带动驱动轮(5)，其特征在于：转动辊(2)并排放置在工作台(1)上，其一端装有轴承(6)，另一端装有齿轮(7)，齿轮(7)上套装有传动链(3)，传动链(3)与驱动轮(5)连接。

2.根据权利要求1所述的金属管道的内浸塑装置，其特征在于：在转动辊(2)之间设置有固定销(4)，传动链(3)在连接两金属管的顶端齿轮(7)的上部时向内凹并通过其间的固定销(4)。