CN221208575U - 一种智能化自动喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，特别是一种智能化自动喷漆装置，包括链板输送带，所述链板输送带链板的一侧固定连接有若干个安装块，若干个所述安装块的一侧均固定安装有激光发射器。本实用新型的优点在于：通过所述链板输送带、安装块、激光发射器、转轴、转盘、防滑毛毡、电动推杆、移动盘、电机、压盘、防护垫、控制器、原料箱、输送泵、分流管、喷头和光照传感器的配合设置，当柜体移动至喷涂的位置后能够自动对柜体进行固定并使柜体旋转，从而使得该喷漆装置能够对柜体的四个面进行喷漆操作，减小了操作人员翻转柜体的次数和劳动强度，使得整个喷漆过程所需要的时间较少，加快了对柜体进行喷漆的效率。

Description

一种智能化自动喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，特别是一种智能化自动喷漆装置。

背景技术

喷漆是一种表面修饰工艺，其本质是将彩色漆涂刷在需要表面修饰的物体上。与传统的刷漆工艺相比，喷漆具有涂层均匀、易于控制厚度、减少造成污染等诸多优点，喷漆广泛应用于汽车、机械、家具等行业，以美化物品外观，提高其使用寿命和使用价值，例如，汽车工业中会通过喷涂车身漆和彩色涂装，提高汽车的品质和价值；在家具制造中，使用喷漆技术能够使家具外观更为细致。

在家居制造中需要用到喷漆装置来对柜子等立体家居进行喷漆操作，在喷漆的过程中通常将柜子等放置在传送带上，通过传送带传送至喷漆工位，从而来进行喷漆操作，以柜子为例，现有的喷漆装置在对柜子进行喷漆时，一般一次对柜子的一个面或两个面进行喷漆操作，而柜子具有多个面，需要操作人员多次翻转柜子并进行多次的喷漆才能够全面的对柜子进行喷漆操作，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且使得喷漆时间所需要的时间较长，降低了喷漆的效率，因此需要一种智能化自动喷漆装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种智能化自动喷漆装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种智能化自动喷漆装置，包括链板输送带，所述链板输送带链板的一侧固定连接有若干个安装块，若干个所述安装块的一侧均固定安装有激光发射器，若干个所述安装块的顶侧均通过轴承转动连接有转轴，若干个所述转轴的顶端均固定连接有转盘，若干个所述转盘的顶侧均固定安装有防滑毛毡，若干个所述防滑毛毡的顶侧均设置有柜体，所述链板输送带支架的一侧固定连接有防溅壳，所述防溅壳的顶侧固定连接有U形支架，所述U形支架内部的顶侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动盘，所述移动盘远离电动推杆的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有压盘，所述压盘远离电机的一侧固定连接有防护垫，所述U形支架的一侧固定安装有控制器，所述U形支架远离控制器的一侧固定安装有原料箱，所述原料箱通过管道固定连接有输送泵，所述输送泵的出料口处固定连接有分流管，所述分流管的外表面固定连接有若干个喷头，所述U形支架内部的一侧固定安装有光照传感器。

由上述任一方案优选的是，所述防溅壳的顶侧开设有穿孔，所述移动盘与穿孔的位置相对应，所述移动盘的直径小于穿孔的直径。

由上述任一方案优选的是，所述激光发射器与光照传感器的位置相对应，所述激光发射器与光照传感器处于同一水平面上。

由上述任一方案优选的是，所述防护垫的材质为橡胶，所述压盘与转盘的位置相对应，所述压盘的圆心位置与转盘的圆心位置处于同一竖直平面上。

由上述任一方案优选的是，所述光照传感器与控制器电性连接，所述控制器与电动推杆电性连接，所述控制器与输送泵电性连接，所述控制器与电机电性连接，所述控制器与链板输送带电性连接。

由上述任一方案优选的是，所述分流管贯穿防溅壳的顶侧并延伸至防溅壳的内部，若干个所述喷头圆周阵列的分布在分流管的外表面。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

通过所述链板输送带、安装块、激光发射器、转轴、转盘、防滑毛毡、电动推杆、移动盘、电机、压盘、防护垫、控制器、原料箱、输送泵、分流管、喷头和光照传感器的配合设置，当柜体移动至喷涂的位置后能够自动对柜体进行固定并使柜体旋转，从而使得该喷漆装置能够对柜体的四个面进行喷漆操作，减小了操作人员翻转柜体的次数和劳动强度，使得整个喷漆过程所需要的时间较少，加快了对柜体进行喷漆的效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型U形支架及其连接构件的结构示意图；

图4为本实用新型安装块及其连接构件的结构示意图；

图5为本实用新型的控制原理示意图。

图中：1-链板输送带，2-安装块，3-激光发射器，4-转轴，5-转盘，6-防滑毛毡，7-防溅壳，8-U形支架，9-电动推杆，10-移动盘，11-电机，12-压盘，13-防护垫，14-控制器，15-原料箱，16-输送泵，17-分流管，18-喷头，19-光照传感器，20-穿孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图5所示，一种智能化自动喷漆装置，它包括链板输送带1，链板输送带1链板的一侧固定连接有若干个安装块2，若干个安装块2的一侧均固定安装有激光发射器3，若干个安装块2的顶侧均通过轴承转动连接有转轴4，若干个转轴4的顶端均固定连接有转盘5，若干个转盘5的顶侧均固定安装有防滑毛毡6，若干个防滑毛毡6的顶侧均设置有柜体，通过防滑毛毡6能够避免柜体出现移动的情况，使得柜体能够稳定的放置在转盘5上，链板输送带1支架的一侧固定连接有防溅壳7，防溅壳7的形状为倒立的U形，防溅壳7内部尺寸的宽度小于转盘5的直径，使得转盘5能够顺利的进入到防溅壳7的内部，防溅壳7的顶侧固定连接有U形支架8，U形支架8内部的顶侧固定安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端固定连接有移动盘10，移动盘10远离电动推杆9的一侧固定安装有电机11，电机11的输出端固定连接有压盘12，压盘12远离电机11的一侧固定连接有防护垫13，U形支架8的一侧固定安装有控制器14，U形支架8远离控制器14的一侧固定安装有原料箱15，原料箱15的内部设置有喷漆原料，原料箱15通过管道固定连接有输送泵16，输送泵16的出料口处固定连接有分流管17，分流管17的外表面固定连接有若干个喷头18，U形支架8内部的一侧固定安装有光照传感器19，在对柜体进行喷漆操作时，将柜体放置在防滑毛毡6的顶侧，并启动链板输送带1使其带动安装块2进行移动，此时转轴4带动转盘5和防滑毛毡6进行移动，随着安装块2的移动，激光发射器3也随之移动，当激光发射器3移动至与光照传感器19的位置相对应时，光照传感器19产生信号并传递给控制器14，此时控制器14将会关闭链板输送带1，然后控制器14控制电动推杆9启动，从而使移动盘10带动电机11和压盘12向下移动，并使防护垫13与柜体的顶侧贴合紧密，从而对柜体进行了固定，然后控制器14将会控制输送泵16和电机11启动，随着电机11的启动，压盘12将会转动，在转轴4的作用下使转盘5转动，此时转盘5和压盘12带动防滑毛毡6以及防护垫13转动，此时柜体将会转动，随着输送泵16的启动，位于原料箱15内部的喷漆原料经管道输送至分流管17的内部，然后经若干个喷涂18喷出，并随着柜体的转动，从而对柜体进行喷漆操作，当一段时间后，控制器14将会控制电机11和输送泵16关闭，然后控制器14将会控制电动推杆9带动移动盘10向上移动，并且控制器14控制链板输送带1重新启动并继续进行喷漆操作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，防溅壳7的顶侧开设有穿孔20，移动盘10与穿孔20的位置相对应，移动盘10的直径小于穿孔20的直径，避免移动盘10在移动的过程中与防溅壳7发生干涉现象，使得移动盘10顺利的进行移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案，激光发射器3与光照传感器19的位置相对应，激光发射器3与光照传感器19处于同一水平面上，使得光照传感器19更精准的接受激光发射器3的信号。

作为本实用新型的一种可选技术方案，防护垫13的材质为橡胶，压盘12与转盘5的位置相对应，压盘12的圆心位置与转盘5的圆心位置处于同一竖直平面上，使得压盘12能够更好的对转盘5上的柜体进行固定。

作为本实用新型的一种可选技术方案，光照传感器19与控制器14电性连接，控制器14与电动推杆9电性连接，控制器14与输送泵16电性连接，控制器14与电机11电性连接，控制器14与链板输送带1电性连接，使得控制器14能够根据光照传感器19的信号来控制电动推杆9、输送泵16、电机11和链板输送带1的开启与关闭。

作为本实用新型的一种可选技术方案，分流管17贯穿防溅壳7的顶侧并延伸至防溅壳7的内部，若干个喷头18圆周阵列的分布在分流管17的外表面。

一种智能化自动喷漆装置，工作原理如下：

在对柜体进行喷漆操作时，将柜体放置在防滑毛毡6的顶侧，并启动链板输送带1使其带动安装块2进行移动，此时转轴4带动转盘5和防滑毛毡6进行移动，随着安装块2的移动，激光发射器3也随之移动，当激光发射器3移动至与光照传感器19的位置相对应时，光照传感器19产生信号并传递给控制器14，此时控制器14将会关闭链板输送带1，然后控制器14控制电动推杆9启动，从而使移动盘10带动电机11和压盘12向下移动，并使防护垫13与柜体的顶侧贴合紧密，从而对柜体进行了固定，然后控制器14将会控制输送泵16和电机11启动，随着电机11的启动，压盘12将会转动，在转轴4的作用下使转盘5转动，此时转盘5和压盘12带动防滑毛毡6以及防护垫13转动，此时柜体将会转动，随着输送泵16的启动，位于原料箱15内部的喷漆原料经管道输送至分流管17的内部，然后经若干个喷涂18喷出，并随着柜体的转动，从而对柜体进行喷漆操作，当一段时间后，控制器14将会控制电机11和输送泵16关闭，然后控制器14将会控制电动推杆9带动移动盘10向上移动，并且控制器14控制链板输送带1重新启动并继续进行喷漆操作。

综上所述，该智能化自动喷漆装置，通过链板输送带1、安装块2、激光发射器3、转轴4、转盘5、防滑毛毡6、电动推杆9、移动盘10、电机11、压盘12、防护垫13、控制器14、原料箱15、输送泵16、分流管17、喷头18和光照传感器19的配合设置，当柜体移动至喷涂的位置后能够自动对柜体进行固定并使柜体旋转，从而使得该喷漆装置能够对柜体的四个面进行喷漆操作，减小了操作人员翻转柜体的次数和劳动强度，使得整个喷漆过程所需要的时间较少，加快了对柜体进行喷漆的效率。

Claims (6)

1.一种智能化自动喷漆装置，其特征在于：包括链板输送带(1)，所述链板输送带(1)链板的一侧固定连接有若干个安装块(2)，若干个所述安装块(2)的一侧均固定安装有激光发射器(3)，若干个所述安装块(2)的顶侧均通过轴承转动连接有转轴(4)，若干个所述转轴(4)的顶端均固定连接有转盘(5)，若干个所述转盘(5)的顶侧均固定安装有防滑毛毡(6)，若干个所述防滑毛毡(6)的顶侧均设置有柜体，所述链板输送带(1)支架的一侧固定连接有防溅壳(7)，所述防溅壳(7)的顶侧固定连接有U形支架(8)，所述U形支架(8)内部的顶侧固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端固定连接有移动盘(10)，所述移动盘(10)远离电动推杆(9)的一侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有压盘(12)，所述压盘(12)远离电机(11)的一侧固定连接有防护垫(13)，所述U形支架(8)的一侧固定安装有控制器(14)，所述U形支架(8)远离控制器(14)的一侧固定安装有原料箱(15)，所述原料箱(15)通过管道固定连接有输送泵(16)，所述输送泵(16)的出料口处固定连接有分流管(17)，所述分流管(17)的外表面固定连接有若干个喷头(18)，所述U形支架(8)内部的一侧固定安装有光照传感器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化自动喷漆装置，其特征在于：所述防溅壳(7)的顶侧开设有穿孔(20)，所述移动盘(10)与穿孔(20)的位置相对应，所述移动盘(10)的直径小于穿孔(20)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种智能化自动喷漆装置，其特征在于：所述激光发射器(3)与光照传感器(19)的位置相对应，所述激光发射器(3)与光照传感器(19)处于同一水平面上。

4.根据权利要求3所述的一种智能化自动喷漆装置，其特征在于：所述防护垫(13)的材质为橡胶，所述压盘(12)与转盘(5)的位置相对应，所述压盘(12)的圆心位置与转盘(5)的圆心位置处于同一竖直平面上。

5.根据权利要求4所述的一种智能化自动喷漆装置，其特征在于：所述光照传感器(19)与控制器(14)电性连接，所述控制器(14)与电动推杆(9)电性连接，所述控制器(14)与输送泵(16)电性连接，所述控制器(14)与电机(11)电性连接，所述控制器(14)与链板输送带(1)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能化自动喷漆装置，其特征在于：所述分流管(17)贯穿防溅壳(7)的顶侧并延伸至防溅壳(7)的内部，若干个所述喷头(18)圆周阵列的分布在分流管(17)的外表面。