CN2388455Y - 管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道 - Google Patents
管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2388455Y CN2388455Y CN 99241246 CN99241246U CN2388455Y CN 2388455 Y CN2388455 Y CN 2388455Y CN 99241246 CN99241246 CN 99241246 CN 99241246 U CN99241246 U CN 99241246U CN 2388455 Y CN2388455 Y CN 2388455Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube wall
- reinforced composite
- composite plastic
- metal frame
- pipes according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道,在管壁中有被塑料包覆的与管道形状相似的金属骨架增强体,其特征是在管壁外周有环状和/或弧状加强凸筋。这种管道既能承受较高的管内流体工作压力,又因采用薄壁管而节约了原材料,降低了成本,还因管道外周有加强凸筋增加了管道的刚性和增加了外壁承压能力及难燃防火能力,扩大了金属骨架增强复合塑料管特别是大管径管道的应用范围。
Description
本实用新型涉及的是一种复合塑料管道，特别涉及的是一种管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道。
已有的金属骨架增强复合塑料管道因为用金属骨架作增强体，在塑料管道壁中被包复，使管道内承压力得以提高，流体输送工作压力可以提高，爆破压力与同等壁厚的管道的塑料管道有很大的提高。因而可以减少这种复合管道的塑料管壁厚度而节约了大量塑料原材料，使管道工程成本下降成为一种成本低、耐腐蚀、有竞争力的复合管道。这种复合管道节约了大量塑料材料，仍然能承受较高的爆破压力，但是因为管壁厚度的大量减薄，而使较大管径的这种复合管道在工程应用中由于管壁外承压力的能力不足，使埋在地下的管道、管件受地面重载车辆和其它反复对地面施重压的一些因素的影响而变形，连接处出现裂缝，出现流体泄漏，大大降低了这种复合管道的优势。
鉴于以上原因，本实用新型的目的是为了提供一种既能保持复合管道的管内承压力高，管壁薄节约原材料及成本低的明显优点，又能克服较大管径的管道在重荷地面下的因刚性不足和外壁承压力不足变形，连接不牢的缺点，承压力高、管道刚性足、在重荷下不变形的管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道。
本实用新型的目的是这样来实现的：
本实用新型管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道，在管壁中有被塑料包覆的与管道形状相似的金属骨架增强体，其特征是在管壁外周有环状和/或弧状的加强凸筋(参见图1～图3)。
上述的管壁上的加强凸筋是实体的(参见图1、图3)。
上述的管壁上的加强凸筋是空心的(参见图2)。
上述的管壁上的加强凸筋的截面形状为圆滑过渡的矩形或梯形或三角形或圆弧形，与管壁连接为一体。
上述的金属骨架增强体上有加强凸筋，管壁上的加强凸筋是金属骨架增强体上的加强凸筋被聚合物或无机材料或聚合物和无机材料的共混物包覆形成的(参见图1～图3)，增加了难燃防火能力。
上述的金属骨架增强体采用的金属板卷制和/或焊制而成。
上述的金属板上有孔洞(参见图1)。
上述的金属骨架增强体是金属丝条网卷制和/或焊制而成。
上述的金属骨架增强体是纬向金属丝条与经向金属丝条螺旋缠绕和/或焊接而成。
上述的金属骨架增强体是精密铸造的带有孔洞的金属骨架。
本实用新型管道既能承受较高的管内流体工作压力，又因采用薄壁管而节约了原材料降低了成本，还因为管外周有加强筋增加了管道的刚性和增加了外壁承压能力，承压力高、管道刚性足、在重荷下不变形，增加了难燃防火能力，扩大了金属骨架增强复合塑料管道，特别是大管径管道的应用范围。
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例：
图1为本实用新型实施例1图。
图2为本实用新型实施例2图。
图3为本实用新型实施例3图。
实施例1：
图1给出了本实用新型实施例1图。参见图1，在管壁1中有被塑料包覆的与管道形状相似的金属骨架增强体2。金属骨架增强体2是采用带孔洞的金属板卷制焊接而成。管壁外周上有圆滑过渡与之成一体的截面形状为矩形的实体加强凸筋3。
实施例2：
图2给出了本实用新型实施例2图。本实施例2基本与实施例1同，不同处是管壁外周上的加强凸筋4的截面形状为空心梯形。
实施例3：
图3给出了本实用新型实施例3结构示意图。参见图3，在管壁5中的金属骨架增强体6是纬向金属丝条7与经向金属丝条8螺旋缠绕焊接而成。管壁外周上的环状加强凸筋9的截面形状为实体梯形。
作为与管道形状相似的金属骨架增强体可以是不带孔洞的金属板卷制和/或焊制而成，也可以是带孔洞的金属板卷制和/或焊制而成，也可以是金属丝网卷制和/或焊制而成，也可以是纬向金属丝条按一定螺距缠绕和/或焊制经向金属丝条而成，也可以是精密铸造的带有孔口的金属骨架。
Claims (10)
1管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道，在管壁中有被塑料包覆的与管道形状相似的金属骨架增强体，其特征在于在管壁外周有环状和/或弧状的加强凸筋。
2按照权利要求1所述的管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于加强凸筋是实体的。
3按照权利要求1所述的管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于加强凸筋是空心的。
4按照权利要求1或2或3所述的管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于加强凸筋的截面形状为圆滑过渡的矩形或梯形或三角形或圆弧形，与管壁连接为一体。
5按照权利要求1或2或3所述的管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于金属骨架增强体上有加强凸筋，管壁上的加强凸筋是金属骨架增强体上的加强凸筋被聚合物或无机材料或聚合物和无机材料的共混物包覆形成的。
6按照权利要求1所述的管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于金属骨架增强体采用的金属板卷制和/或焊制而成。
7按照权利要求6所述的管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于金属板上有孔洞。
8按照权利要求1或2或3或6或7所述的管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于金属骨架增强体是金属丝条网卷制和/或焊制而成。
9按照权利要求1或2或3或6或7所述的管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于金属骨架增强体是纬向金属丝条与经向金属丝条螺旋缠绕和/或焊接而成。
10按照权利要求1或2或3或6或7所述的管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于金属骨架增强体是精密铸造的带有孔洞的金属骨架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99241246 CN2388455Y (zh) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99241246 CN2388455Y (zh) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2388455Y true CN2388455Y (zh) | 2000-07-19 |
Family
ID=34028144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99241246 Ceased CN2388455Y (zh) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2388455Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102058947A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-05-18 | 嘉兴迈思特管件制造有限公司 | 消防设备用接管 |
| CN104613081A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-13 | 柳州市莫尔斯汽配制造有限公司 | 汽车刹车线 |
-
1999
- 1999-09-30 CN CN 99241246 patent/CN2388455Y/zh not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102058947A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-05-18 | 嘉兴迈思特管件制造有限公司 | 消防设备用接管 |
| CN104613081A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-13 | 柳州市莫尔斯汽配制造有限公司 | 汽车刹车线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2388455Y (zh) | 管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管道 | |
| CN203147081U (zh) | 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管 | |
| CN2797817Y (zh) | 船用玻璃钢管 | |
| CN201473986U (zh) | 爬坡过渡橡胶排泥管 | |
| CN2386309Y (zh) | 管壁带环状加强筋的金属骨架增强复合塑料管接头 | |
| CN201326838Y (zh) | 一种钢塑复合管 | |
| CN215635462U (zh) | 一种耐磨增强型钢塑复合管 | |
| CN106051325B (zh) | 整体钢塑复合加筋管及其加工方法 | |
| CN213479403U (zh) | 一种防挤压变形的多层钢管结构 | |
| CN2129855Y (zh) | 加筋耐压塑料管 | |
| CN114508633A (zh) | 一种新型环向增刚增强聚乙烯复合塑料管道 | |
| CN2529055Y (zh) | 金属骨架增强复合塑料管道 | |
| CN201964049U (zh) | 大口径不锈钢管 | |
| CN210049664U (zh) | 锥形波纹钢管 | |
| CN209115821U (zh) | 塑料方形双壁波纹管 | |
| CN1306169A (zh) | 金属骨架增强复合塑料管道 | |
| CN211289039U (zh) | 一种螺旋波纹管 | |
| CN2628847Y (zh) | 竹节式钢管 | |
| CN200989492Y (zh) | 钢编复合管 | |
| CN221629050U (zh) | 一种纵筋加强型钢丝网骨架聚乙烯复合管 | |
| CN220540499U (zh) | 一种pp双高筋缠绕复合管 | |
| CN210687300U (zh) | 一种大管径塑料增强给水管道 | |
| CN105736853B (zh) | 一种外波纹增强钢塑复合缠绕管及其加工方法 | |
| CN2509415Y (zh) | 大口径金属塑料复合管 | |
| CN215060167U (zh) | 一种双层壁钢塑复合增强缠绕排水管材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C35 | Partial or whole invalidation of patent or utility model | ||
| IW01 | Full invalidation of patent right |
Decision date of declaring invalidation: 20020719 Decision number of declaring invalidation: 3888 |