CN2380564Y

CN2380564Y - 节能型多功能熔硬质玻璃燃油池窑

Info

Publication number: CN2380564Y
Application number: CN 99204030
Authority: CN
Inventors: 张增舫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-02-13
Filing date: 1999-02-13
Publication date: 2000-05-31
Anticipated expiration: 2009-02-13

Abstract

一种节能型多功能熔硬质玻璃燃油池窑,窑体中有蓄热室、熔化池、火焰空间等。其采用连续双熔化池、双下沉流液洞相配合的新颖熔制硬质玻璃的燃油节能炉窑。并采用过热蒸汽雾化技术,可减少硼的挥发量,达到节约硼酸原料的目的。本设计采用电阻熔启动,正常生产单用渣油为能源,该窑炉可熔制多种硬质玻璃;本设计具有节油、节电、高效率、长寿命、减少环境污染,经济效益显著等诸多优点。

Description

节能型多功能熔硬质玻璃燃油池窑

本实用新型涉及硬质玻璃制造成型的熔制装置。具体地说：是以渣油为燃料，电助熔起动，能制造太阳能热水器玻管等多品种硬质玻璃制品的玻璃炉窑。

我国现有的熔制硬质玻璃燃油池窑，耗能大，热效率低，硼挥发量大，一般热效率只在25％左右，且硬质玻璃制品质量较差，后来出现在燃煤气及天燃气窑中，加上电助熔，虽然效率有所提高，但不能停电，而且电耗较大，钼电极常因缺水等过热产生生产故障。

本实用新型的目的是提供一种熔制硬质玻璃的新途境，设计一种结构新颖，能充分利用该窑炉的空间，产生合理的玻璃液流，增强对硬质玻璃的匀化能力，能制造高质量的硬质玻璃，并单以渣油为燃料，只用电助熔启动，节能且减少环境污染的玻璃熔窑。

本实用新型的技术解决方案是：熔制硬质玻璃采用一种连续式的双熔化池双流液洞的蓄热室马蹄焰玻璃炉窑，包括玻璃炉窑窑体，窑体中有烟道、蓄热室、喷火小炉、熔化池，熔化池上方为火焰空间，有与成型设备相配合的多通道工作池。其与现有技术不同之处：采用双熔化池、双流液洞结构，其两个流液洞采用不同深度的下沉式，渣油采用过热蒸汽雾化，在熔化池，工作池装有钼电极装置，且用电助熔启动，在浅工作池上装有多个通道，使整个装置更加节能、安全、合理、可靠。

本实用新型中所述多通道工作池，在工作池中将已熔制完成的硬质玻璃在通道中分配，通道与多种类型成型设备相配合，制造所需的多种制品，生产太阳能热水器玻管，可采用垂直拉管法。

本实用新型的所述的喷火小炉，采用底板下倾，且角度稍大，并采用较大火焰覆盖面，使火焰覆盖面达70％以上，火焰均匀大面积覆盖，避免局部温度过高，以减少硼的挥发。

本实用新型中所述的喷火口底板所装的油枪，其渣油以用过热蒸汽雾化，取代压缩空气雾化，也可减少硼的挥发。

本实用新型中所述两个熔化池中的火焰空间采用不分隔，第二熔化池与工作池采用全分隔或半分隔。

本实用新型中所述的蓄热室格子体采用高大型的筒子砖或十字砖或编篮式码放，码放高度达9米，或高于9米。

本实用新型中所述的熔化池、工作池、道料的池墙、池底均采用ZrO₂41％或以上电熔AZS砖，拐角及流液洞盖板用ZrO₂ 95～96％的HZFC电熔砖。

本实用新型中所述的熔化池、工作池其池胸装有钼电极，电助熔启动，其能量分配第一熔化池大于第二熔化池，第二熔化池大于工作池。其钼电板采用以银泊减少钼与镍铬钢的接触电阻，并用氧化层保护，加上风冷法避免钼的氧化，比水冷法更安全、可靠。

本实用新型中所述整个窑体采用封闭式的强制全保温。

本实用新型的优点是：结构新颖、可靠，采用双熔化池，双流液洞，增加了玻璃生产流的流线，提高了对硬质玻璃熔制中的匀化能力，用节能的方法提高熔制质量，减少了硼的挥发，既经济，又能提高窑炉寿命。只用电助熔启动，平时生产用单一渣油为燃料，管理方便。由于节能，减少废气排放量，对环保有利。本设利适合高硅、硼，高硅、铝、硼，高铝、硼，多种特殊要求的硬质玻璃生产。一个窑炉多个通道，可以适用多品种、多规格产品生产，容易改变产品结构，以生产适应市场需求的多品种硬质玻璃制品。这个结构与常规单一熔化池的燃油窑炉能提高熔化率约30％，节能40～50％，并能提高硬质玻璃质量，能生产的玻璃硬度提高一个等级，用膨胀系数表示，可下降10×10^-7/℃以上，即可确保α＝30×10^-7/℃左右的玻璃稳定的高质量的生产。若电助熔常开，可生产硬度更高的玻璃。

以下结合附图和实施便对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的一种节能型多功能熔硬质玻璃燃油池窑的结构示意图。

图2为本实用新型中采用的多通道工作池结构示意图。

图1描述了本实用新型的一个实施例。该例中包括玻璃熔窑窑体10，窑体10中包括烟道12，交换器闸板13，蓄热室8，蓄热室中有格子体9。窑体10中有第一熔化池1及第二熔化池2，工作池5，蓄热室与第一熔化池相连的喷火小炉11，第一熔化池与第二熔化池相连的有第一流液洞3，第二熔化池2与工作池5相连的有第二流液洞4，熔化池与工作池上方有火焰空间6，火焰空间在熔化池与工作池上方有分隔墙7，小炉11底板下安装油枪14，与油枪相连有油管路15及过热蒸汽管路16。熔化池及工作池池墙上装有钼电极17。与现有技术不同之处：采用第一熔化池1与第二熔化池2的双熔化池结构，并相应设有第一流液洞3与第二流液洞4的双流液洞结构。并在熔化池及工作池池墙上装有若干钼电极17，电助熔启动。在小炉11的下倾式底板下方装有过热蒸汽雾化渣油燃烧的油枪14。由于过热蒸汽雾化，减少硼挥发，减少环境污染。双熔化池、双流液洞新颖结构，提高窑炉对难匀化的硬质玻璃，强化了匀化能力，提高了硬质玻璃的熔制质量。

图2描述了本实用新型的一种多通道工作池实例，在该例中，有多通道的工作池21，前端配有可生产太阳能热水器玻管的垂直拉管线23，配有可吹制的料道24，配有可压制的料道25，这些料道可根据市场需求改变成型方式。工作池21中配有钼电极22，其钼电极可作启动用，生产时也可自控成型工艺温度。

本实用新型可按市场需要生产多品种硬质玻璃，节电、节油、多功能、长寿命，制品质量高，并减少贵重原料硼的挥发及减少环境污染等诸多优点。

Claims

1、一种节能型多功能熔硬质玻璃燃油池窑，包括玻璃窑窑体，窑体中有烟道、马蹄焰蓄热室、熔化池、工作池、熔化池上方为火焰空间，火焰空间与蓄热室相连有喷火小炉，其特征在于：熔化池采用连续的双熔化池、双流液洞结构，第一熔化池与第二熔化池相连接的有第一流液洞，第二熔化池与工作池相连接的有第二流液洞。

2、根据权利要求1所述的节能型多功能熔硬质玻璃池窑，其特征在于：第一熔化池与第二熔化池相连接的第一流液洞为下沉式流液洞。

3、根据权利要求1、2所述的节能型多功能熔硬质玻璃池窑，其特征在于：第一熔化池、第二熔化池及工作池墙上插有钼电极。

4、根据权利要求1、3所述的节能型多功能熔硬质玻璃燃油池窑，其特征在于：蓄热室格子体采用高大型的筒型式砖或十字式砖，或偏篮式码放。

5、根据权利要求1、4所述的节能型多功能熔硬质玻璃燃油池窑，其特征在于：第一熔化池与第二熔化池火焰空间不分隔，第二熔化池与工作室的火焰空间采用半分隔或全分隔。

6、根据权利要求1、5所述的节能型多功能熔硬质玻璃燃油池窑，其特征在于：火焰空间与蓄热室相连的喷火小炉，其底板下倾，其采用宽而扁的截面。

7、根据权利要求1、6所述的节能型多功能熔硬质玻璃燃油池窑，其特征在于：与工作池相连有多个通道，与多通道相连有多个成型装置。