CN2378358Y - 粉状或颗粒状物料流态化气力输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉状或颗粒状物料流态化气力输送管道,在输送管道内的上管壁上安装有弯曲的导流板;导流板可为圆弧形弯曲板、也可为平板形弯曲板、或为圆筒形弯曲管、和或为楔形块弯曲板。本实用新型具有在输送粉状或颗粒状物料时被输送的物料不容易在管内沉积、从而不易发生堵管的优点。本实用新型适用于水泥、石灰、面粉、细沙、煤粉、氧化铝、氟化铝、化工原料等粒度在0~10mm、无粘结性干燥细小固体颗粒及粉状物料的输送。
Description
本实用新型涉及一种粉状或颗粒状物料的输送管道,属于管道输送技术领域。
目前,现有技术中采用气力通过管道输送粉状或颗粒状物料的技术已被广泛采用,由于现有技术中的气力输送管道一般都是采用简单的圆筒型管道的结构形式,因此在输送物料时存在着物料容易沉积管底,从而经常造成堵管现象发生的缺点,并且由于输送距离长,一旦发生堵管现象,很难进行疏通维修,因而现有技术中的气力输送管道在使用时还是不够理想。
本实用新型的目的是:提供一种不易使被输送物料沉积的、不易发生堵管问题的粉状或颗粒状物料流态化气力输送管道。
本实用新型是这样构成的:它在常用的输送管道(1)内的上管壁上安装有弯曲的导流板(2),其导流板(2)的结构形状可为圆弧形弯曲板、也可为平板形弯曲板、或为圆筒形弯曲管、和或为楔形块弯曲板。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有在输送粉状或颗粒状物料时被输送的物料不容易在管内沉积、从而不易发生堵管的优点,当采用本实用新型进行输送粉状或颗粒状物料时,其动力源与现有技术中采用的动力源一样,即采用压缩空气为动力源,当输送开始时,压缩空气沿输送方向进入输送管道,压缩空气流经导流板时,由于导流板的特殊结构,气流将沿导流板形成的角度向下喷吹,喷吹气流受到输送管道内物料或底部管壁的反射后转变成沿输送方向向上的气流,这样即可将物料形成流态化并向前移动,在管道流态化输送过程中,由于输送管道内压缩空气的流速比流态化物料的流速快,向前流动的流态化物料不断得到由导流板产生的气流补充能量,因而保证了物料在整个输送管道内处于流化状态,并在输送管道内形成稳定的流态化输送过程,因而被输送物料在输送过程中不会沉积,也不容易发生堵管问题。本实用新型可适用于水泥、石灰、面粉、细沙、煤粉、氧化铝、氟化铝、化工原料等粒度在0~10mm、无粘结性干燥细小固体颗粒及粉状物料的输送。
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为附图1的A-A剖视图;
附图3为导流板(2)为圆弧形弯曲板时的结构示意图;
附图4为导流板(2)为平板形弯曲板时的结构示意图;
附图5为导流板(2)为圆筒形弯曲管时的结构示意图;
附图6为导流板(2)为楔形块弯曲板时的结构示意图;
附图7为本实用新型输送物料时使物料形成流化状态的示意图。
本实用新型的实施例:输送管道(1)的直径可参照现有技术中的输送管道直径的确定方法确定,导流板(1)的弯曲角度α不能超过60度,将输送管道(1)内的上管壁上安装上弯曲的导流板(2),安装时每块导流板(2)相隔一定的距离,其距离可根据输送物料的种类确定,一般来说,输送物料为粉状时其相隔距离可以较长;其导流板(2)的结构形状可为圆弧形弯曲板、也可为平板形弯曲板、或为圆筒形弯曲管、和或为楔形块弯曲板。
Claims (2)
1、一种粉状或颗粒状物料流态化气力输送管道,它包括输送管道(1),其特征在于:在输送管道(1)内的上管壁上安装有弯曲的导流板(2)。
2、根据权利要求1所述的粉状或颗粒状物料流态化气力输送管道,其特征在于:导流板(2)可为圆弧形弯曲板、也可为平板形弯曲板、或为圆筒形弯曲管、和或为楔形块弯曲板。
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