CN2376743Y - 软糖浇注装置 - Google Patents

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杨东生
范书君
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钱世宏
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Abstract

本实用新型涉及糖果生产的浇注技术。其包括浇注料斗、浇注头和浇注模板,浇注头由糖浆泵体、置于泵体内的由浇注横梁控制其上、下运动的糖浆杆、固定板、由气缸控制在固定板上来回运动的闸板、出料管以及浇注杯组成;固定板上开有与料斗内腔相通的供糖液通行的入口,闸板上设有等间隔排列的当吸糖时与固定板入口导通的吸糖孔和注糖时与泵体、出料管、浇注杯内腔导通的注糖孔。本实用新型解决了低水分、高浓度糖液的浇注问题,实现软糖生产自动化。

Description

软糖浇注装置
本实用新型涉及糖果生产机械,尤其涉及糖果生产的浇注技术。
有些软糖由于其糖液水份低、浓度高、流动性差而很难在传统的自动浇注线上生产,而用手工制作,又无法避免生产效率低、劳动强度大、产品质量差的缺陷。
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷而提供一种适合低水份、高浓度糖液浇注的软糖浇注装置。
本实用新型的发明目的通过如下方案实现:该软糖浇注装置,包括浇注料斗、浇注头和浇注模板,浇注头由糖浆泵体、置于泵体内的并由浇注横梁控制其上、下运动的糖浆杆、与料斗固定的固定板、由气缸控制在固定板上来回运动的闸板、出料管以及浇注杯组成;固定板上开有与料斗内腔相通的供糖液通行的入口,闸板上设有等间隔排列的当吸糖时与固定板入口导通的吸糖孔和注糖时与泵体内腔、出料管内腔、浇注杯内腔导通的注糖孔。
在所述的出料管外可装有绝缘板和用以固定和调整高度的安装板,绝缘板内加设加热管。
本实用新型解决了低水份、高浓度糖液的浇注问题,实现软糖生产的连续与自动化,从而大大提高了生产效率和产品质量。
附图说明:
图1为本实用新型吸糖时的结构示意图。
图2为吸糖时固定板与闸板状态示意图。
图3为本实用新型注糖时的结构示意图。
图4为注糖时固定板与闸板状态示意图。
以下将结合附图对本实用新型之实施例作进一步说明:
如图1-图4所示,本实用新型主要包括浇注料斗1、浇注头和浇注模板、浇注头由糖浆泵体4、糖浆杆2、固定板12、闸板5、出料管6和浇注杯8等组成。糖浆泵体4通过固定座3固定,糖浆杆2插在泵体4内,其上端由浇注横梁固定并通过横梁控制其上、下运动。固定板12与料斗1固定连接,闸板5通过气缸15控制可在固定板13上来回运动。固定板12上开有数个与料斗1内腔相通的供糖液通行的入口11,在闸板5上开设与入口11等数目的吸糖孔14和注糖孔13,孔与孔之间等间隔排列。吸糖时,吸糖孔14与固定板入口11导通;注糖时,注糖孔13与泵体4内腔、出料管6内腔和浇注杯8内腔导通。为便于浇注头固定和高度调整,在出料管6外装有数块安装板9和绝缘板10,绝缘板10内安装有加热管,使糖液等温挤压维持流动状。在浇注杯8和出料管6之间设有密封垫7。
下面将通过对动态结构的描述来进一步理解本实用新型。
吸糖时,由气缸15拖动闸板5至吸糖位置,使闸板5的吸糖孔14与料斗1内腔和糖浆泵体4的内腔导通,糖浆杆2由设备的浇注横梁带动向上运动,使糖浆泵体4内腔形成负压,从而吸入糖液,如图1、图2所示。
注糖时,由气缸15拖动闸板5至注糖装置,使闸板5的吸糖孔14与固定板的入口11和糖浆泵体4的内腔断开,同时,闸板的注糖孔14与糖浆泵体4的内腔、出料管6的内腔、浇注杯8的内腔导通,糖浆杆2由设备的浇注横梁带动向下运动,糖液由浇注杯8挤出,浇注于模板上,如图3、图4所示。

Claims (2)

1.一种软糖浇注装置,主要包括浇注料斗(1)、浇注头和浇注模板,其特征在于:
a.浇注头由糖浆泵体(4)、置于泵体内的并由浇注横梁控制其上、下运动的糖浆杆(2)、与料斗(1)固定的固定板(12)、由气缸(15)控制在固定板(12)上来回运动的闸板(5)、出料管(6)以及浇注杯(8)组成;
b.所述的固定板(12)上开有与料斗内腔相通的供糖液通行的入口(11),闸板(5)上设有等间隔排列的当吸糖时与固定板(12)入口导通的吸糖孔(14)和注糖时与泵体(4)内腔、出料管(6)内腔、浇注杯(8)内腔导通的注糖孔(13)。
2.如权利要求1所述的软糖浇注装置,其特征在于:所述的出料管(6)外装有绝缘板(10)和用以固定和调整高度的安装板(9),绝缘板(10)内设有加热管。
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