CN2372789Y - 蓄电池极板干式悬挂化成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蓄电池极板干式悬挂化成装置,其结构是由电解槽、化成母线条板及电极板构成,镶嵌有化成母线的化成母线条板由绝缘支撑固定在电解槽的上部,电极板的上端钩挂在化成母线条板上与化成母线相接。本实用新型的蓄电池极板干式悬挂化成装置和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、操作使用方便、改善工人的劳动环境和提高产品质量等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
Description
本实用新型涉及一种蓄电池生产技术,具体地说是一种蓄电池极板干式悬挂化成装置。
蓄电池在工业、通讯、军事及交通运输业的行业上广泛地应用,现有技术的蓄电池的生产主要有极板的生产和蓄电池槽的生产,蓄电池槽生产的关键在电极板的生产,在现有技术中,电极板涂膏工序完成后,需要进入烘干和化成工序,电极板经化成后制成组装蓄电池用的阴极和阳极,最后将阳电极板和阴电极板组装到电池槽中经封盖和加入电解液后才成为可使用的蓄电池。
在现有技术中,电极板的化成是将电极板浸在设有化成母线的电解槽中进行,在生产中所存在的不足是:由于铅质的化成母线在硫酸溶液中长时间浸泡,在化成母线的表面要生成一层氧化层,当电极板层上向下与化成母线接触时,氧化层隔断了流向电极板的化成电流(充电电流),造成接触不良,产生漏化或漏充,或化成不完全,影响了蓄电池的质量,尤其是阳极板的化成母线,氧化最较为严重,产生漏化或漏充,或化成不完全的现象较为突出。在生产中工人们为了防止产生漏化或漏充,或化成不完全而造成产品质量的问题,在电极板的化成过程中,要经常检查电极板与化成母线的接触情况,要在送电的过程中用锤头敲打电极板,目的是使电极板与化成母线产生冲击破坏掉附在化成母线表面上的氧化膜。人们都知道,电极板的充电化成过程中电解槽中要释放出非常呛人的有害身体的酸雾,所以工作环境非常的恶劣,目前还未有很好的解决办法。
本实用新型的目的是提供一种让电极板不在电解液中接触,提高化成母线与电极板的导电能力防止电极板产生漏化或漏充,或化成不完全现象的蓄电池蓄电池极板干式悬挂化成装置。
本实用新型的目的是按以下方式实现的,为了防止化成母线产生氧化膜,将化成母线设置在电解槽的上部,使电极板的上端与化成母线接触导电,使湿式接触导电改为干式接触导电,这样,解决了工人们在通电后在酸雾中敲打电极板深受酸雾侵害的操作方式。使用干式接触导电,工人们只要在通电前将电极板钧挂在化成母线上,使电极板的化成部分浸在电解槽中的电解液中即可离开。
附图1为蓄电池极板干式悬挂化成装置的俯视结构示意图;
附图2为蓄电池极板干式悬挂化成装置的A-A向剖面结构示意图。
参照说明书附图对本实用新型的蓄电池极板干式悬挂化成装置作以下详细地说明。
本实用新型的蓄电池极板干式悬挂化成装置,其结构是由电解槽1、化成母线条板2及电极板4构成,镶嵌有化成母线5的化成母线条板2由绝缘支撑3固定在电解槽1的上部,电极板4的上端钩挂在化成母线条板2上与化成母线5相接。
化成母线条板2上开有固定电极板4防止电极板4相互接触的沟槽,电极板4在沟槽中与化成母线5相接触,电极板4的下端浸泡在电解槽1中的电解液中。
实施例:
本实用新型的蓄电池极板干式悬挂化成装置其加工制作非常简单方便,按说明书附图所示加工即可。
化成母线条板及绝缘支撑可用塑料等非导电材料制作。
本实用新型的蓄电池极板干式悬挂化成装置和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、操作使用方便、改善工人的劳动环境和提高产品质量等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (2)
1.蓄电池极板干式悬挂化成装置,包括电解槽、化成母线条板及电极板,其特征在于镶嵌有化成母线的化成母线条板由绝缘支撑固定在电解槽的上部,电极板的上端钩挂在化成母线条板上与化成母线相接。
2.根据权利要求1所述的蓄电池极板干式悬挂化成装置,其特征在于化成母线条板上开有固定电极板防止电极板相互接触的沟槽,电极板在构槽中与化成母线相接触,电极板的下端浸泡在电解槽中的电解液中。
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CN99219833U CN2372789Y (zh) | 1999-02-23 | 1999-02-23 | 蓄电池极板干式悬挂化成装置 |
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CN2372789Y true CN2372789Y (zh) | 2000-04-05 |
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CN99219833U Expired - Fee Related CN2372789Y (zh) | 1999-02-23 | 1999-02-23 | 蓄电池极板干式悬挂化成装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102208650A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-10-05 | 关凯 | 一种铅酸蓄电池板栅及其加工模具 |
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1999
- 1999-02-23 CN CN99219833U patent/CN2372789Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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CN102208650A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-10-05 | 关凯 | 一种铅酸蓄电池板栅及其加工模具 |
CN102208650B (zh) * | 2011-05-11 | 2013-06-26 | 关凯 | 一种铅酸蓄电池板栅及其加工模具 |
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