CN2372671Y

CN2372671Y - 一种半连续自动供料或卸料的称量装置

Info

Publication number: CN2372671Y
Application number: CN 98233497
Authority: CN
Inventors: 舒良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-12-24
Filing date: 1998-12-24
Publication date: 2000-04-05
Anticipated expiration: 2008-12-24

Abstract

本实用新型提供一种半连续自动供料或卸料的称量装置,用于称量具有流动性的固态颗粒集合体或液体。其主要特点在于有一个由两个独立部分组成的称量容器,每个独立部分下端开设有卸料口并与供料容器的两个供料口相对应,各卸料口直径大于不与之相对应的供料口的直径。该装置只使用了一个称量容器、一组压力传感器组及一个控制器,因而与现有技术相比降低了制造成本。

Description

一种半连续自动供料或卸料的称量装置

本实用新型涉及一种半连续自动供料或卸料的称量装置，尤其涉及用称量容器中物料重量的电变量与基准值比较达到控制目的的半连续称量装置，其主要用途在于称量具有流动性的固态颗粒集合体或液体。

目前，工矿企业在实践中应用的一种半连续自动供料或卸料的称量装置主要包括两个下端带卸料口的称量容器，及与上述两称量容器相对应的供料容器上的两个供料口，卸料口与供料口上各有控制其开闭的开闭装置，每个称量容器各通过一组压力传感器组支承或悬挂而设置在装置的基座上，每组压力传感器组由一个或多个压力传感器组成，上述两压力传感器组各将所支承或悬挂的称量容器内的物料重量转换成电信号输入至与其联接的控制器，各控制器的输出端上联接所对应的压力传感器组支承或悬挂的称量容器的卸料口及相对应的供料口上的开闭控制装置，两控制器之间亦相互联接，并相互输入、输出信号，控制器的工作原理如下：

1、当称量容器内物料重量为零时，与此称量容器相联接的控制器输出信号使该称量容器的卸料口关闭；

2、当其中一个称量容器在进行称量时，与此称量容器相联接的控制器按人为设定的频率采集压力传感器连续传输的称量容器内物料的重量值，并计算出重要增加的速率，该速率即为供料口上物料的流速，然后，控制器将该流速乘以物料从供料口落入称量容器中所需的时间即为供料口关闭后滞空的物料量值，再将人们需称量达到的设定值减去该滞空的物料量值即计算出提前量值，由此，控制器按照该提前值进行后继控制；

3、当正在称量的称量容器内的物料重量达到提前量值时，控制器关闭供料口；当称量容器内物料重量不再增加后，控制器采集压力传感器组传来的稳定的重量信号与所需称量的值进行对比，若实际值超过所需称量的值上限时，控制器即控制警铃报警，若实际值小于所需称量的值下限时，控制器即根据两者之差开启供料口补料，补料完成后，继续进行对比；当实际值落于所需称量的值上、下限之间时，控制器即控制相应称量容器卸料口打开卸料，同时发出信号给另一控制器，当另一个称量容器内的物料重量为零时，即由另一控制器控制另一称量容器所对应的供料口打开进行供料称量。

此时，整个称量装置的工作又重复前述步骤，由此实现半连续称量。

通过对上述现有技术方案的详细描述，可知，现有技术采用了双称量容器、双压力传感器组和双控制器的方案实现半连续称量的目的。这种技术方案的主要缺陷是制造成本高。

本实用新型的目的是为了提供制造成本相对低廉的一种半连续自动供料或卸料的称量装置。

本实用新型目的是通过下述技术方案来实现的：

一种半连续自动供料或卸料的称量装置，主要包括供料容器上的两个供料口和与其对应的称量容器上的两个卸料口，每个供料口和卸料口各有控制其开闭的开闭装置。称量容器通过压力传感器组支承或悬挂而设置在基座上，压力传感器组由一个或多个压力传感器组成，压力传感器组将称量容器内物料的重量换成电信号并输出至控制器。上述控制器的输出端与各卸料口及供料口上的开闭装置相连。上述两卸料口开设在称量容器的两个独立部分上，且卸料口直径大于与其不对应的供料口直径。整个称量容器只由一组压力传感器组支承或悬挂而设置在基座上，并只由一个控制器控制。该控制器工作原理如下：1、当称量容器内的物料重量值由变小转为变大时，控制器关闭不在进行称量的那一个独立部分的卸料口；2、当称量容器内的物料重量变大时，控制器按人为设定的频率采集压力传感器组连续传输的称量容器内物料重量值，并计算出重量增加速率，该速率即为供料口上物料流速；将该流速乘以物料从供料口落入称量容器中所需的时间便计算出供料口关闭后滞空物料量值；将人们所需称量的值减去该滞空物料量值即计算出提前量值；3、当称量容器内物料重量达到提前量值时，控制器关闭正在供料的供料口，当称量容器内物重量不再增加后，控制器采集压力传感器组传来的稳定重量信号，与所需称量的值进行对比，若实际值超过所需称量的值上限时，控制器即控制警铃报警，若实际值小于所需称量的值下限时，控制器即根据两者之差开启供料口补料，补料完成后，继续进行对比，若实际值落于所需称量的值上、下限之间时，控制器即控制正在称量的那一独立部分的卸料口开启，同时控制另一独立部分对应的供料口打开。

由上述可见，本实用新型的称量容器中，当一个独立部份在称量的同时，另一个部份则正在卸料，且由于卸料口的直径大于不对应的供料口的直径，因此，卸料完成所需的时间少于供料完成所需的时间，从而使整个称量容器物料重量经历一个变化过程，即：当卸料、称量同时进行时，物料重量变小；当卸料完成后，称量仍在进行时，物料重量由变小转为变大。本实用新型通过这种结构上的设计，实现了半连续情况下的精确称量。

本实用新型提供的装置由于只使用了一个称量容器、一组压力传感器组及一个控制器，从而大大降低了制造成本。

以下结合附图及实施例，对实用新型型做进一步详述：

图1是本实用新型运用于称量具有流动性的固态颗粒集合体的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型运用于称量液体的实施例的结构示意图。

请参阅图1-2所示，本实用新型主要包括供料容器1、称量容器2、控制器3和压力传感器组5组成，配合运料小车4实施。

供料容器1的下端开设有两个供料口11、12。

称量容器2由两个独立部分21、22组成，每个独立容器21、22的下端各开设有卸料口201和202，分别与供料容器1两个供料口11、12对应，且卸料口201、202的直径分别大于与供料口12、11的直径，这使两个独立部份21、22各自卸料完成所需的时间总是少于对方供料完成所需的时间。

每个供料口11、12和卸料口201、202各有控制其开闭的开闭装置。

整个称量容器2由一组压力传感器组5支承在基座上，压力传感器组5包含三个压力传感器50。压力传感器组5将称量容器2内物料的重量换成电信号并输出至一个控制器3。

控制器3的输出端与各卸料口201、202及供料口11、12上的开闭装置相连。其中，本实用新型运用于称量具有流动性的固态颗粒集合体时，如图1所示，前述卸料口201、202及供料口11、12的开闭装置分别由电磁阀212、222、112、122、气缸211、221、111、121和闸门210、220、110、120组成，通过电磁阀212、222、112、122控制气缸211、221、111、121，来连动闸门210、220、110、120，实现卸料口201、202及供料口11、12的开闭。本实用新型运用于称量液体时，如图2所示，前述卸料口201、202及供料口11、12的开闭装置分别仅由电磁阀212，222、112、122组成即可，通过电磁阀212、222、112、122控制直接实现卸料口201、202及供料口11、12的开闭。

本实用新型控制器3的工作原理如下：

1、当称量容器2内的物料重量值由变小转为变大时，即如卸料口201已完成卸料动作，而供料口12仍在向称量容器2的一个独立部份22供料时，对于称量固体颗粒集合体的称量装置来说，控制器3糸通过电磁阀212控制气缸211、并连动闸门210关闭不在进行称量的独立部分21的卸料口201；

对于称量液体的称量装置采说，控制器3糸直接通过电磁阀212关闭卸料口201。

2、当称量容器2内的物料重量变大时，控制器3按人为设定的频率采集压力传感器组5连续传输的称量容器2内物料重量值，并计算出重量增加速率，该速率即为供料口12上物料流速；将该流速乘以物料从供料口12落入称量容器2中所需的时间便计算出供料口12关闭后滞空物料量值；将人们所需称量的值减去该滞空物料量值即计算出提前量值。

3、当称量容器2内物料重量达到提前量值时，对于称量固体颗粒集合体的称量装置来说，控制器3通过电磁阀122控制气缸121、连动闸门120关闭正在供料的供料口12；对于称量液体的称量装置来说，控制器3糸直接通过电磁阀122关闭供料口12。

当称量容器2内物重量不再增加后，控制器3采集压力传感器组5传来的稳定重量信号，与所需称量的值进行对比；若实际值超过所需称量的值上限时，控制器3即控制警铃报警；若实际值小于所需称量的值下限时，对于称量固体颗粒集合体的称量装置来说，控制器3即根据两者之差、通过电磁阀122控制气缸121、连动闸门120开启供料口12补料，对于称量液体的称量装置来说，控制器3即根据两者之差、直接通过电磁阀122开启供料口12补料。

补料完成后，继续进行对比，若实际值落于所需称量的值上、下限之间时，由于卸料口201的直径大于供料口12的直径，这使独立部份21卸料完成在独立部份22供料完成之前，于称量固体颗粒集合体的称量装置来说，控制器3即通过电磁阀222控制气缸221、连动闸门220，将正在称量的独立部分22的卸料口202开启，同时通过电磁阀112控制气缸111、连动闸门110，控制独立部分21对应的供料口11打开；对于称量液体的称量装置来说，控制器3即通过电磁阀222将正在称量的独立部分22的卸料口202开启，同时通过电磁阀112控制独立部分21对应的供料口11打开。

由此，控制器3按照上述工作原理连续往返地控制，从而实现用于具有流动性的固态颗粒集合体或液体的半连续自动供料或卸料的称量。

Claims

1、一种半连续自动供料或卸料的称量装置，主要包括供料容器上的两个供料口和与其对应的称量容器上的两个卸料口，每个供料口和卸料口各有控制其开闭的开闭装置；称量容器通过压力传感器组设置在基座上，压力传感器组将称量容器内物料的重量换成电信号并输出至控制器；控制器的输出端与各卸料口及供料口上的开闭装置相连；其特征在于：两卸料口开设在称量容器的两个独立部分上，且卸料口直径大于与其不对应的供料口直径；整个称量容器只由一组压力传感器组设置在基座上，并只由一个控制器控制；该控制器工作原理如下：1、当称量容器内的物料重量值由变小转为变大时，控制器关闭不在进行称量的那一个独立部分的卸料口；2、当称量容器内的物料重量变大时，控制器按人为设定的频率采集压力传感器组连续传输的称量容器内物料重量值，并计算出重量增加速率，该速率即为供料口上物料流速；将该流速乘以物料从供料口落入称量容器中所需的时间便计算出供料口关闭后滞空物料量值；将人们所需称量的值减去该滞空物料量值即计算出提前量值；3、当称量容器内物料重量达到提前量值时，控制器关闭正在供料的供料口，当称量容器内物重量不再增加后，控制器采集压力传感器组传来的稳定重量信号，与所需称量的值进行对比，若实际值超过所需称量的值上限时，控制器即控制警铃报警，若实际值小于所需称量的值下限时，控制器即根据两者之差开启供料口补料，补料完成后，继续进行对比，若实际值落于所需称量的值上、下限之间时，控制器即控制正在称量的那一独立部分的卸料口开启，同时控制另一独立部分对应的供料口打开。

2、如权利要求1所述的一种半连续自动供料或卸料的称量装置，其特征在于：整个称量容器所对应一组压力传感器组由三个压力传感器组成。