CN2370457Y - 用以将具有柱体的散热片与cpu组合的扣具 - Google Patents
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Abstract
一种用以将具有柱体的散热片与CPU组合的扣具,是在具有弹性的板材上形成多个突出弧面,并于该弧面上设有一圆弧形槽孔,该圆弧形槽孔的最低端设有一圆孔,该扣具上并成型有可供手指握持的旋柄,该圆弧形槽孔是以该旋柄的中心为圆心而形成圆弧形,设于散热片的柱体穿过CPU所设的洞孔及该扣具的圆孔,旋转该扣具而使柱体的颈缩部滑入圆弧形槽孔而压迫于突出弧面,可快速且方便地将CPU与散热片组合或拆卸,该扣件的结构更为精简而降低制造成本。
Description
本实用新型涉及一种用以将电脑CPU与散热片组合在一起的装置,尤指一种用以将具有柱体的散热片与CPU组合的扣具。
电脑的中央处理器(Central Process Unit,以下简称CPU)在启动运算时会产生高温,若不能将其及时排除,则会影响其性能,甚至烧毁,尤其运算速度愈快的CPU所产生的热量愈高,其影响更为显著;因此,任何电脑主机均必须设有散热装置以排除CPU所产生的热量。
一般对于运算速度较快的CPU的散热装置设计,主要是直接在CPU上设置具有多数鳍片的散热片,并于该散热片上设置风扇,该CPU运算时所产生的大部份热量乃由该散热片所吸收,而该CPU在运算时同时启动风扇运转而吹袭散热片以达到散热作用。传统上将散热片组合于CPU上的方式有多种,其中较被广泛使用的乃是在散热片的周边设有多数倒钩,另外在CPU的外周边设有凸缘,藉以可将散热片的倒钩扣住CPU的凸缘而固定。然而,以倒钩配合凸缘扣固的方式必须以较大力量将散热片压掣于CPU上,因此,若操作不慎以致于施力过大时即很容易伤及精密且脆弱的CPU;所以,一般在组装时均必须很小心且缓慢地将散热片组合于CPU上,因而降低了组装效率;而且其扣合结构较为复杂,制造成本较高。另外一种已知的扣合方式有在散热片的底部设置多个柱体,且该柱体的接近下端处设有颈缩部;而CPU设有多个可供上述各柱体穿过的洞孔,并另外设有扣具供扣固于柱体的颈缩部,以将散热片与CPU固定在一起;然而,该传统用以固定CPU与散热片的弹片必须配合另外的元件方能达到预期的目的,且结构较为复杂,制造成本较高。所以,本实用新型乃针对上述传统CPU与散热片在组装上所具有的缺失加以改良。
本实用新型的主要目的在提供一种用以将具有柱体的散热片与CPU组合的扣具,可快速且方便地将电脑中央处理器与散热片组合或拆卸,并使该扣件的结构更为精简而降低制造成本。
基于此,本实用新型是针对设有柱体的散热片与CPU的组合而设计,所述柱体设有颈缩部,且该CPU设有可供该柱体穿过的洞孔,该用以将具有柱体的散热片与CPU组合的扣具,是在具有弹性的板材上形成多个突出弧面,并于该弧面上设有一圆弧形槽孔,该圆弧形槽孔的最低端设有一圆孔,该扣具上并成型有可供手指握持的旋柄,该圆弧形槽孔是以该旋柄的中心为圆心而形成圆弧形,设于散热片的柱体穿过CPU所设的洞孔及该扣具的圆孔,旋转该扣具而使柱体的颈缩部滑入圆弧形槽孔而压迫于突出弧面,将CPU与散热片结合固定。
本实用新型还可以下述方式进一步实现:
该扣具是以金属板制成。
该扣具是以冲压成型方式形成突出弧面,且在该突出弧面形成圆弧槽孔与圆孔。
该扣具是以冲压成型方式在其上形成一边连接于该扣具而可弯折的旋柄。
该旋柄包括有二个,且彼此平行地位于相对位置。
从以上技术方案中可以明显看出,本实用新型是以弹板材成型出具有槽孔的突出弧面,当设于散热片的柱体穿过设于CPU所设的洞孔后,再使柱体扣于该槽孔且旋转该扣具,使得柱体沿着该槽孔移位至突出弧面的最高处而形成弹性压迫力量,进而使CPU与散热片能快速且方便地装卸,而反向旋转该扣具时即可将扣具卸下,进而使CPU与散热片分离,故可快速且方便地将电脑中央处理器CPU与散热片组合或拆卸,且该扣件的结构更为精简从而降低了制造成本。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图的简要说明:
图1为显示本实用新型的扣具与散热片及CPU组合时的立体分解图;
图2为显示图1的各元件组合后的结构的平面剖视图;
图3为显示本实用新型的扣具的另一种实施例的平面视图。
附图中的标号说明:
1 ......扣具 2 ......CPU
11 ......突出弧面 21......洞孔
111......圆孔 3 ......散热片
112......圆弧形槽孔 31 ......柱体
12 ......旋柄 311......颈缩部
本实用新型所提供的用以将具有柱体的散热片与CPU组合的扣具,主要是针对在散热片预设有柱体,且在CPU设有对应该柱体的洞孔的结构做组合而设计。如图1所示,该散热片3是以具有良好导热率的材料制成具有多数散热鳍片,且于其底面一体延设有多支柱体31(一般为四支),该柱体31的接近端部位置设有颈缩部311,使该颈缩部311的底部外径较柱体31的外径为小。该散热片3的散热鳍片上是供装设风扇(图中未示)以将所吸收的热量快速地散热;由于该风扇与散热片3的结合方式为已知技术,亦非本实用新型诉求的重点,故不予赘述。该CPU2设有多个同时对应于这些柱体31且可使上述各柱体31穿过的洞孔21。
本实用新型的扣具1是以具有弹性的板材(较佳实施例是以弹簧钢板或其它金属板材)以冲压成型方式成型出多个相同于这些柱体31数量的突出弧面11,该突出弧面11是形成为其相对二侧与板材呈分割,而另相对二侧则与板材连接的一体形态;于该突出弧面11上设有一沿着其弧度方向的圆弧形槽孔112,且该圆弧形槽孔112的最低端设有一内径恰可供上述柱体31穿过的圆孔111;另于该扣具1的板材上以冲压成型方式成型出二个位于相对位置的旋柄12,该旋柄12是形成为矩形,且在冲压成型后,是使其一边连接于该板材上,而另外三边则与板材分离,使得该旋柄可以该连接边为转折边而弯折,以使二旋柄12成为彼此平行的形态;又,该圆弧形槽孔112的弧度是以该旋柄12的中心为圆心而形成为圆弧形。
藉由上述的本实用新型的扣具,其对CPU2与散热片3组合时,是将该柱体31穿过CPU2的各洞孔21,使得该颈缩部311露出CPU2的底面后,再将该扣具1的圆孔111套置于该柱体31,使得颈缩部311恰对应于该圆孔111的边缘位置,而后以手指握持该二旋柄12并予旋转,使得颈缩部311沿着圆弧形槽孔112而滑移至突出弧面11的最高位置;由于该柱体31的长度是固定的,故该颈缩部311在圆弧形槽孔112滑移过程中会压迫该突出弧面11,使得扣具1产生往CPU压迫的力量,进而将CPU2与散热片3结合固定(如图2所示)。日后若欲维修而拆卸时,则只要以相反于上述的程序将扣具1反方向旋转,使该柱体31移回圆孔111位置,即可将扣具1由柱体31卸下,并将CPU2与散热片3分离,操作十分方便、快速,因而得以提高工作效率。
又如图3所示,本实用新型的扣具1的另一实施例,亦可将其板材的轮廓形状设成为十字形,但在该板材上仍形成有与上述相同结构的突出弧面、圆弧形槽孔112、圆孔111与旋柄12,并使该圆弧形槽孔112以该旋柄12的中心为圆心而形成为圆弧形,使其可依上述的方式操作组合或拆卸;当然,该扣具1的轮廓形状可依设计者的需要而设计成不同的形状,但仍不影响主要的结构特征与功能;整体而言,本实用新型诚为颇具实用性与进步性的创作。
以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例,并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制,所以,凡有在相同的创作精神下依据本实用新型技术方案所作任何等效修饰或变更,皆仍应包括在本实用新型技术方案范畴内。
Claims (5)
1、一种用以将具有柱体的散热片与CPU组合的扣具,所述柱体设有颈缩部,且该CPU设有可供该柱体穿过的洞孔,其特征在于:
该扣具是以具有弹性的板材形成多个突出弧面,并于该弧面上设有一圆弧形槽孔,该圆弧形槽孔的最低端设有一内径恰可供设在散热片的柱体穿过的圆孔,该扣具上并设有可供手指握持的旋柄,且该圆弧形槽孔的弧度是以该旋柄的中心为圆心而形成圆弧形,设于散热片的柱体穿过CPU所设的洞孔与该扣具的圆孔,旋转该扣具而使柱体的颈缩部滑入圆弧形槽孔而压迫于突出弧面,将CPU与散热片结合固定。
2、根据权利要求1所述的用以将具有柱体的散热片与CPU组合的扣具,其特征在于:该扣具是以金属板制成。
3、根据权利要求2所述的用以将具有柱体的散热片与CPU组合的扣具,其特征在于:该扣具是以冲压成型方式形成突出弧面,且在该突出弧面形成圆弧槽孔与圆孔。
4、根据权利要求2所述的用以将具有柱体的散热片与CPU组合的扣具,其特征在于:该扣具是以冲压成型方式在其上形成一边连接于该扣具而可弯折的旋柄。
5、根据权利要求4所述的用以将具有柱体的散热片与CPU组合的扣具,其特征在于:该旋柄包括有二个,且彼此平行地位于相对位置。
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Cited By (2)
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CN101014234B (zh) * | 2007-02-01 | 2010-11-03 | 苏州永腾电子制品有限公司 | 散热片用扣具结构 |
CN107029264A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-08-11 | 四川大学 | 一种蒸汽灭菌盒 |
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