CN2369229Y - 风动超浓相输送固体物料静态计量、连续下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种风动超浓相输送固体物料静态计量连续下料设备。适用于固体物料在输送过程中静态称量连续下料。它由风动流槽、翻板筛、电磁阀、软连接部件、计量箱、传感器、支承架等部件组成。本实用新型在输送系统中具有静态计量、连接下料,实现了计量自动化,计量准确度可达到国家Ⅲ级衡器标准的要求。结构紧凑、使用方便、性能价格比高等优点。
Description
本实用新型是一种风动超浓相输送中静态计量、连续下料设备,属于固体物料计量设备,尤其适用于氧化铝在输送下料时的计量。
目前,我国铝冶炼行业对氧化铝在输送过程中的计量,采用冲板流量计进行计量。由于冲板流量计动态计量准确度低,受生产工艺和外部环境的影响大,都不能满足计量要求,也有使用定量称等其它方式进行计量,但都不能连续排料,并且对设备磨损较大。计量准确度低、故障频繁,影响生产。在输送系统中还没有能连续下料准确计量的设备。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处,而提供一种风动超浓相输送过程中对固体物料静态计量、连续下料的设备。本实用新型具有:计量准确高、连续下料、磨损少、便于制造、性能价格比高、集计量控制于一体。全自动化的静态计量、连续下料设备。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的:该设备主要由风动流槽、计量箱、传感器、电磁阀软连接部件、翻板筛、风源等部件组成,主要特征在于充料风动流槽与计量箱采用软连接,排料风动流槽出口与下料设备采用软连接,在风动流槽末端及计量箱顶部装有排风箱,风源与风动流槽通过电磁阀连接,翻板筛与风动流槽相连接,可以除去物料中的大粒物质,压力传感器安装在计量箱与支架之间,本实用新型中没有直接控制固体物料的阀门,采用控制风的方法来实现对固体物料的控制。
本实用新型的计量箱也可以设计成长方体,在计量箱内距底部处安装有沸腾床,充料由箱体一端顶部入料,计量后由底部排入下部风动流槽,风动流槽及计量箱上安装的排风箱也可以设计成负压收尘方式。压力式传感器可以为拉力式传感器,安装在支承架与计量箱之间。计量箱也可以设计成上部为圆柱体,下部为锥体,采用2只以上压力式传感器或2只以上拉力式传感器。另外也可以用单个计量箱,在计量箱下部增加贮料箱,贮料箱与计量箱之间用软连接,在贮料箱侧安装高位、低位料位计,当物料计量后送入贮料箱内,贮料箱内总保持一定高度物料,并连续排放物料。
本实用新型用两套计量箱交替计量,连续排料,通过电磁阀对风的控制来实现固体物料的输送或停止,从而消除了以往采用阀门直接控制固物料而造成磨损问题。
附图及图面说明:
图1:为本实用新型结构示意图;
图2:为本实用新型物料流程图。
其中:1.总入料风动流槽;2.沸腾板;3.电磁阀;4.球阀;5.抽屉筛;6.快开门;7.排风箱;8.入料风动流槽; 9.电磁阀;10,球阀;11.软连接;12.排风箱;13.快开门;14.计量箱;15.压力传感器;16.支承架;17.插板阀;18.快开门;19.排料风动流槽;20.电磁阀;21.球阀;22.软连接; 23.软连接;24.球阀;25.电磁阀;26.排料风动流槽;27.插板阀;28.快开门;29.支承架;30.压力式传感器;31.计量箱;32.快开门;33.球阀;34.电磁阀;35.软连接;36.排风箱;37.入料风动流槽;38.快开门;39.排风箱;40.三通管。
下面结合附图对本实用新型的实施进一步详述:
原料仓或输送系统与本实用新型风动流槽[1]相连接。风动流槽上固定有电磁阀[3]、球阀[4]。风动流槽[1]与抽屉筛[5]、三通[40]相连后分两路计量。第一路:风动流槽[8]与三通[40]连接,风动流槽[8]上固定有快开门[6],排风箱[7]、电磁阀[9]、球阀[10]。风动流槽[8]通过软连接布袋[11]与计量箱[14]连接。计量箱[14]上固定有排风箱[12]、快开门[13]。计量箱[14]通过4个压力传感器[15]固定在支承架[16]上面。计量箱[14]出料口与排料风动流槽[19]固定。风动流槽[19]上面固定有插板阀[17]、快开门[18]、电磁阀[20]、球阀[21]。风动流槽[19]通过软连接布袋[22]与出料口连接。第二路:风动流槽[37]与三通[40]固定。风动流槽[37]上固定有球阀[33]、电磁阀[34]、排风箱[39]、快开门[38]。风动流槽通过软连接布袋与计量箱[31]相连。计量箱[31]上固定有快开门[32]、排风箱[36]。计量箱[31]通过四个压力传感器[30]连接在支承架[29]上面,计量箱[31]排料口与风动流槽[26]固定。风动流槽[26]上面有快开门[28]、插板阀[27]、电磁阀[25]、球阀[24]。风动流槽[26]通过布袋软连接与输送料口相连接。本设备中,电磁阀[3]、[9]、[20]、[25]、[34]、用来直接控制风、间接控制固定物料。球阀[4]、[10]、[21]、[24]、[33]用来调整风压。插板阀[27]、[17]用来调整排料速度。工作时,由微机设定充料值,微机置零时,设备自动打开电磁阀[4]、[9],通过风动流槽[1]、[8]为计量箱[14]充料,当充到设定值时,关闭电磁阀[4]、[9],设备计量并打印数据后,打开电磁阀[20],通过风动流槽[19]排料,当排料到零时,关闭电磁阀[20],完成一个计量过程,本设备有电气设备和微机,通过微机对电气设备的控制,实现计量箱[14]、[31]交替计量,连续排料。本实用新型在调节时,要做到入料速度大于等于排料速度。
手动阀只对风压及固体物料的排料速度做调节用。一次调整完以后,只有改变风压及排料速度时才再进行调节。
本实用新型的优点是:
1.静态计量,连续排料。
2.用控风的方法来控制固体物料,可以减少对阀体的磨损,消除了由于阀体不严造成的漏料,计量准确度低等因素。
3.计量准确度高,符合国家III级衡器标准。
4.适用于用风动超浓相输送固体物料连续下料的静态计量。
Claims (6)
1、一种由风动流槽、计量箱、传感器、电磁阀软连接部件、翻板筛、风源等部件组成的全自动固体物质静态计量连续下料设备,其特征在于充料风动流槽与计量箱采用软连接、排料风动流槽出口与下料设备有软连接,在风动流槽末端及计量箱顶部装有排风箱、风源与风动流槽通过电磁阀连接,翻板筛与风动流槽相连接。
2、根据权利要求1所述的风动超浓相输送固体物料静态计量、连续下料设备,其特征在于:所述的计量箱也可以设计成长方体,在计量箱内距底部安装沸腾床充料由箱体,一端顶部入料,计量后由距底部排入下部风动流槽。
3、根据权利要求1所述的风动超浓相输送固体物料静态计量、连续下料设备,其特征在于:风动流槽与计量箱上安装的排风箱也可以设计成负压收尘方式。
4、根据权利要求1所述的风动超浓相输送固体物料静态计量、连续下料设备,其特征在于:压力式传感器也可以设计成为拉力式传感器,安装在支承架与计量箱之间。
5、根据权利要求1所述的风动超浓相输送固体物料静态计量、连续下料设备,其特征在于:所述计量箱也可以设计成上部为圆柱体,下部为锥体,采用2只以上压力传感器或2只以上拉力传感器。
6、根据权利要求1所述的风动超浓相输送固体物料静态计量、连续下料设备,其特征在于:所述也可以用单个计量箱,在计量下部增加贮料箱,贮料箱与计量箱之间用软连接,在贮料箱上安装高位、低位料位计。
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