CN2368859Y - 双行排列纺丝组件的非织造布纺丝箱 - Google Patents

双行排列纺丝组件的非织造布纺丝箱 Download PDF

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Abstract

一种双行排列纺丝组件的非织造布纺丝箱,它主要是:与熔体总管道相连的主管道另一端各与一个分配器相连,每个分配器两侧又设两根相同的分管道,它们与箱体长度方向垂直。每根分管道的端部各与一个分配器相连,每个分配器上又设相同的支管道。支管道可以有几级,它们均在与主管道平行的竖直平面内。最末一级分支管道的端部设纺丝组件,于是纺丝组件则为前后平行的两行。本实用新型生产的产品均匀度好、物理指标高、能耗低。

Description

双行排列纺丝组件的非织造布纺丝箱
本实用新型涉及一种纺织机械。
现有的非织造布纺丝箱其结构基本是:长方体形纺丝箱保温壳体内设有保温材料层,箱体的空间内充有导热介质。竖直的熔体总管道位于箱体内的端部通过主分配器与两根主管道相连。该两根主管道的端部又各通过各级分配器与各级支管道相连。上述主管道与支管道均与纺丝箱的长度方向平行,使得终端的纺丝组件呈一字形单行排列。它的不足之处是当生产的产品规格≤15g/m2时保证不了纤网的均匀度、物理指标低、能耗高,不适应多品种、多规格的生产要求。
本实用新型的目的在于提供一种生产的产品均匀度好、物理指标高、能耗低的双行排列纺丝组件的非织造布纺丝箱。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现:一种双行排列纺丝组件的非织造布纺丝箱,其纺丝箱保温壳体内设有保温材料,竖直的熔体总管道位于箱体外的部分设有与箱体内腔相连通的套管,套管上设有导热介质入口,箱体底部设有导热介质出口,熔体总管道位于箱体内的下端通过主分配器与两根相同的主管道相连,其特征在于:这两根与箱体长度方向平行的主管道另一端各与一个分管道三通分配器相连,每个分管道分配器两侧又设两根相同的分管道,它们与箱体的宽度方向平行,每根分管道端部各与一个支管道分配器相连,每个支管道分配器上又设相同的支管道,它们向下延伸均在与箱体长度方向平行的竖直面内,每根支管道的端部又各与分支管道分配器相连,每个分配器上又设相同的分支管道,它们向下延伸也均在与箱体长度方向平行的竖直面内,依此类推,最末一级分支管道的端部都依次与控制阀、计量泵及纺丝组件相连。纺丝组件前后两行交错排列,且同行上的两个纺丝组件与另一行上的一个纺丝组件中心连线呈等腰三角形。纺丝组件的位距60~80mm,孔数36~96个。
本实用新型主要包括有:纺丝箱保温壳体、保温材料、导热介质进出口、熔体管道、分配器和纺丝组件。其中纺丝箱保温壳体、保温材料、导热介质及其进出口、分配器及纺丝组件结构与现有技术基本相同。熔体总管道位于箱体内的下端通过主分配器与两根相同的主管道相连。该设在熔体总管道左右两侧的主管道与箱体的长度方向平行,这两根主管道的另一端各与一个分管道三通分配器相连,每个分管道分配器两侧又设两根相同的分管道,它们与箱体宽度方向平行。每根分管道的端部各与一个支管道分配器相连,每个支管道分配器上又设相同的支管道,其可以是两根也可以是三根,它们向下延伸均在与箱体长度方向平行的竖直平面内。每根支管道的端部又各与分支管道分配器相连,每个分配器上又设相同的分支管道,其可以是两根也可以是三根。它们向下延伸也均在与箱体长度方向平行的竖直面内。依次类推,纺丝组件数目越多、分支管道及分配器的级数就越多。每个最末一级分支管道的端部都依次与控制阀、计量泵及纺丝组件相连。于是由上述熔体管路定位的纺丝组件则为前后平行的两行。最好纺丝组件前后两行交错排列,且同一行上的两个纺丝组件与另一行上的一个纺丝组件中心连线呈等腰三角形。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:
1、本实用新型的纺丝组件双行排列,使纺丝箱的总位数多,可以有24~88位,位距小60~80mm,孔数多36~96个。
2、本实用新型生产出的产品均匀度好、物理指标高、能耗低。
3、本实用新型能生产多种品种,如PP、PET、PE、PA6。它还能生产多种规格,如幅宽1.5~6m、克重10~800g/m2、单丝纤度dpf1.11~6.66dtex。
图面说明如下:
图1是本实用新型主视示意简图。
图2是本实用新型俯视展开示意简图。
图3是图1的A向局部示意简图。
利用附图中所示的例子对本实用新型作进一步说明。在图1和图2所示的双行排列纺丝组件的非织造布纺丝箱的示意简图中,长方体形纺丝箱保温壳体1内设有保温材料2,竖直的熔体总管道3位于箱体外的部分设有与箱体内腔相连通的套管4,套管上设有联苯蒸汽入口5,箱体底部设联苯蒸汽的出口6。箱体侧壁上设紧固纺丝组件的顶丝7。熔体总管道位于箱体内的端部通过主分配器8与两根长度和直径相同的主管道9相连。这两根主管道的端部各与一个分管道三通分配器10相连,每个分管道分配器两侧又设两根长度和直径相同的与箱体宽度方向平行的分管道11。每根分管道的端部各与一个支管道分配器12相连,每个支管道分配器两侧又设两根长度和直径相同的与箱体长度方向平行的支管道13。每根支管道的端部又各与一个分支管三通分配器14相连,每个分配器两侧又设两根长度和直径相同的与箱体长度方向平行的分支管道15。每根分支管道的端部又各与一个小分支管道三通分配器16相连,每个分配管两侧又设两根长度和直径相同的与箱体长度方向平行的小分支管道17。每根小分支管道的端部都依次与控制阀18、计量泵19及纺丝组件20相连。纺丝组件前后两行交错排列,且同一行上的两个纺丝组件与另一行上的一个纺丝组件的中心连线呈等腰三角形,如图3所示。

Claims (3)

1、一种双行排列纺丝组件的非织造布纺丝箱,其纺丝箱保温壳体内设有保温材料,竖直的熔体总管道位于箱体外的部分设有与箱体内腔相连通的套管,套管上设有导热介质入口,箱体底部设有导热介质出口,熔体总管道位于箱体内的下端通过主分配器与两根相同的主管道相连,其特征在于:这两根与箱体长度方向平行的主管道另一端各与一个分管道三通分配器相连,每个分管道分配器两侧又设两根相同的分管道,它们与箱体的宽度方向平行,每根分管道端部各与一个支管道分配器相连,每个支管道分配器上又设相同的支管道,它们向下延伸均在与箱体长度方向平行的竖直面内,每根支管道的端部又各与分支管道分配器相连,每个分配器上又设相同的分支管道,它们向下延伸也均在与箱体长度方向平行的竖直面内,依此类推,最末一级分支管道的端部都依次与控制阀、计量泵及纺丝组件相连。
2、根据权利要求1所述的双行排列纺丝组件的非织造布纺丝箱,其特征在于:纺丝组件前后两行交错排列,且同行上的两个纺丝组件与另一行上的一个纺丝组件中心连线呈等腰三角形。
3、根据权利要求2所述的双行排列纺丝组件的非织造布纺丝箱,其特征在于:纺丝组件的位距60~80mm,孔数36~96个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103205819A (zh) * 2013-04-08 2013-07-17 北京中纺优丝特种纤维科技有限公司 利用联苯热媒蒸汽加热的可拆装纺丝箱体
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