CN2367008Y - 电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供驱动洗衣机等的使用水机器的电动机,该电动机,即使磁铁与定子线圈之间的绝缘万一恶化,也能确保线圈与旋转轴的绝缘,提高了安全性确保了相对于马达的旋转力矩的强度的可靠性。备有定子21和固定在减速机构输入轴18上的转子20,转子20上配设着与该定子21相对的磁铁23。上述转子22,是将固定着磁铁23的第1转子部件24与固定在减速机构输入轴18上的第2转子部件25隔开间隔26地用树脂27成型为一体而构成的。
Description
本实用新型涉及用于驱动洗衣机等使用水的机器的电动机。
现有技术中,用这种电动机驱动的洗衣机,如图7和图8所示地构成着。下面说明其构造。
如图7所示,洗衣机本体1内设有外桶3,该外桶3由悬架2悬挂着,以防止脱水时的振动。在外桶3内配设着可旋转的洗涤兼脱水桶4,在该洗涤兼脱水桶4的内底部,配设着用于搅拌被洗物的可旋转搅拌翼5。
如图8所示,洗涤兼脱水桶4固定在脱水轴7的上端部,该脱水轴7由设在外桶3底部的轴承6支承着。搅拌翼5固定在洗涤轴9的上端部,该洗涤轴9与脱水轴7同轴地配设在脱水轴7的中空部内,并由设在脱水轴7的中空部内的轴承8支承着。洗涤轴9的下端部与减速机构10的输出侧连接。
马达托架11形成为杯状,开口部朝下地安装在减速机构10上,在该马达托架11中,压入对转子12作用旋转磁场的定子13,使转子12与该定子13相对,从而构成马达14,减速机构10与马达14配设在同一轴线上。
转子12是在有底筒状的转子部件15上配设磁铁16而构成的,在转子部件15的底部中央,设有嵌合孔17,减速机构10的减速机构输入轴(旋转轴)18与该嵌合孔17嵌合。
离合机构19,用于将马达14的旋转切换到脱水轴7、洗涤轴9中的任一方,在转子12的内部空间内,设有弹簧离合器19a,外部设有驱动弹簧离合器19a的离合驱动机构19b。
下面说明上述构造洗衣机的动作。在洗涤、漂洗行程中,离合机构19的离合驱动机构19b,释放弹簧离合器19a,成为不能把旋转力传递给脱水轴7的状态。马达14的动力通过洗涤轴9只传递给搅拌翼5,对被洗物施加机械力。这样,对洗涤兼脱水桶4内的被洗物进行洗涤、漂洗。
洗涤行程结束后,进入脱水行程,在该脱水行程中,洗涤兼脱水桶4内的水排出,离合机构19的离合驱动机构19b驱动弹簧离合器19a,成为能把旋转力传递给脱水轴7的状态。减速机构输入轴18与脱水轴7连接,马达14的动力使洗涤兼脱水桶4旋转。
洗涤、漂洗结束后的被洗物的水分,在洗涤兼脱水桶4的旋转离心力作用下,从设在洗涤兼脱水桶4侧面的许多孔挤出到外桶3内。这样,被洗物被自动脱水。这样,对洗涤兼脱水桶4内的被洗物自动地结束洗涤、漂洗、脱水行程。
该现有的构成中,如果磁铁16与卷绕在定子上的线圈(图未示)之间的绝缘万一恶化,如上述洗衣机那样,马达14的旋转通过减速机构输入轴(旋转轴)18、减速机构10传递给洗涤轴9时,存在着安全性低问题。
为了解决该问题,曾考虑用树脂形成转子,以提高绝缘性。但是其强度不足以承受马达的旋转力矩。
本实用新型是鉴于上述问题而作出的,其目的在于提供一种电动机,该电动机,即使磁铁与定子线圈之间的绝缘万一恶化,也能确保线圈与旋转轴的绝缘,提高安全性,并且,确保了相对于马达的旋转转矩的强度的可靠性。
为了实现上述目的,本实用新型的电动机,备有定子和固定在旋转轴上的转子,转子上设有与该定子对置的磁铁,转子是将固定着磁铁的第1转子部件和固定在旋转轴上的第2转子部件,隔开间隔地用树脂成型为一体而构成的。
这样,即使磁铁与定子线圈之间的绝缘万一恶化,也能确保线圈与旋转轴的绝缘,从而提高安全性,并且,对于马达的旋转力矩,确保强度的可靠性。
本实用新型权利要求1记载的电动机,备有定子和固定在旋转轴上的转子,转子上配设着与该定子相对的磁铁,其特征在于,上述转子,是将固定着上述磁铁的第1转子部件与固定在上述旋转轴上的第2转子部件隔开间隔地用树脂成型为一体而构成的。即使磁铁与线圈之间的绝缘万一恶化,也能由成型的树脂确保第1转子部件与第2转子部件之间的绝缘,确保线圈与旋转轴的绝缘,提高安全性,并且,由于夹着成型树脂地传递旋转,所以,可确保相对于马达的旋转力矩的强度的可靠性。
权利要求2记载的电动机,是在权利要求1记载的电动机中,其特征在于,在第1转子部件上设置凹凸部,在第2转子部件上,设置与第1转子部件的凹凸部相对的凸凹部,将第1转子部件的凹凸部与第2转子部件的凸凹部之间隔开间隔地用树脂成型为一体。即使磁铁与线圈之间的绝缘万一恶化,也能由成型的树脂确保第1转子部件与第2转子部件之间的绝缘,确保线圈与旋转轴的绝缘,提高安全性,并且,由于第1转子部件和第2转子部件的相对的凹凸部挟着成型树脂地传递旋转,所以,可确保相对于马达的旋转力矩的强度的可靠性。
权利要求3记载的电动机,是在权利要求1或2记载的电动机中,其特征在于,在第1转子部件和第2转子部件上设置开口部,用树脂注塑封塞上述开口部中的至少一方。即使磁铁与线圈之间的绝缘万一恶化,也能由成型的树脂确保第1转子部件与第2转子部件之间的绝缘,确保线圈与旋转轴的绝缘,提高安全性,并且,由于第1转子部件和第2转子部件的相对的凹凸部挟着成型树脂地传递旋转,并且,用树脂注塑封塞开口部,所以,可防止第1转子部件和第2转子部件与树脂脱开,可确保相对于马达的旋转力矩的强度的可靠性。
权利要求4记载的电动机,是在权利要求1或2记载的电动机中,其特征在于,在第1转子部件和第2转子部件上设有开口部,在上述开口部的至少一方的内面上模制树脂薄壁。即使磁铁与线圈之间的绝缘万一恶化,也能由成型的树脂确保第1转子部件与第2转子部件之间的绝缘,确保线圈与旋转轴的绝缘,提高安全性,并且,第1转子部件和第2转子部件的相对的凹凸部挟着成型树脂地传递旋转,并且通过用树脂模制薄壁于开口部的内面上,可防止第1转子部件和第2转子部件的脱开,提高强度可靠性,并且,可将开口部作为通气孔,减少马达的温度上升。
权利要求5记载的电动机,是在权利要求1或2记载的电动机中,其特征在于,在第1转子部件和第2转子部件中的至少一方上,设置L字形凸缘部,用树脂成型为一体。在第1转子部件和第2转子部件的至少一方上设置L字形凸缘部,并用树脂成型为一体,所以,可防止第1转子部件和第2转子部件与树脂脱开,可提高强度可靠性。
权利要求6记载的电动机,是在权利要求1至5中任一项记载的电动机中,其特征在于,第1转子部件的板厚比第2转子部件的板厚薄。这样可确保第2转子部件与旋转轴的嵌合强度,而且,能减轻转子重量,减少旋转轴的荷载,可提高强度可靠性。
图1是备有本实用新型第1实施例电动机的洗衣机的减速装置的断面图。
图2(a)是本实用新型第2实施例电动机的第1转子部件的俯视图。
图2(b)是第2实施例电动机的第2转子部件的俯视图。
图3(a)是第2实施例电动机的转子的侧剖视图。
图3(b)是第2实施例电动机的转子的俯视图。
图4是第2实施例电动机的另一例转子的俯视图。
图5(a)是本实用新型第3实施例电动机的第2转子部件的侧剖视图。
图5(b)是第3实施例电动机的第2转子部件的俯视图。
图6是第3实施例电动机的转子的俯视图。
图7是备有现有电动机的洗衣机的剖视图。
图8是备有该现有电动机的洗衣机的减速装置的剖视图。
下面,参照附图说明本实用新型实施例。与现有例相同的部分,注以相同标记,其说明从略。(实施例1)
如图1所示,马达托架11形成为杯状,其开口部朝下地安装在减速机构10上,在该马达托架11内,压入对转子20作用旋转磁场的定子21,使转子20与该定子21相对置,从而构成马达22。将减速机构10与马达22配设在同一轴线上。
转子20具有固定着磁铁23的第1转子部件24和固定在减速机构输入轴(旋转轴)18上的第2转子部件25。使第1转子部件24和第2转子部件25隔开间隔26地用树脂27成型为一体。其它构造与现有技术的相同。
下面说明上述构造的动作。在洗涤、漂洗行程中,离合机构19的离合驱动机构19b释放弹簧离合器19a,成为不能将旋转力传递给脱水轴7的状态。马达22的动力通过洗涤轴9只传递给搅拌翼5,对被洗物作用机械力。这样,对洗涤兼脱水桶4内的被洗物进行洗涤、漂洗。
洗涤行程结束后,进入脱水行程,在该脱水行程,洗涤兼脱水桶4内的水排出,离合机构19的离合驱动机构19b驱动弹簧离合器19a,成为能把旋转力传递给脱水轴7的状态。减速机构输入轴18与脱水轴7连接,马达22的动力使洗涤兼脱水桶4旋转。
洗涤、漂洗结束后的被洗物的水分,在洗涤兼脱水桶4的旋转离心力作用下,从设在洗涤兼脱水桶4侧面上的许多孔被挤到外桶3内。这样,被洗物被自动脱水。这样,洗涤兼脱水桶4内的被洗物自动地结束洗涤、漂洗、脱水行程。
即使磁铁23与卷绕在定子21上的线圈(图未示)之间的绝缘万一恶化,也可由把第1转子部件24与第2转子部件25隔开间隔26成型的树脂27,确保第1转子部件24与第2转子部件25之间的绝缘。确保线圈与减速机构输入轴(旋转轴)18的绝缘,不会通电到减速机构10、洗涤轴9等上,可提高安全性。
另外,由于挟着树脂27地从第1转子部件24向第2转子部件25、减速机构输入轴(旋转轴)18传递旋转,所以可确保相对于马达的旋转力矩的强度的可靠性。(实施例2)
如图2所示,第1转子部件28是有底筒状,在其底部,交替地设有凹部28a和凸部28b,在凸部28b上设有开口部28c。第2转子部件29是板状,交替地设有凹部29a和凸部29b,在凸部29b上设有开口部29c。
如图3所示,第2转子部件29的凸部29b和凹部29a,与第1转子部件28的凹部28a和凸部28b隔开间隔30地相对置,并用树脂31成型为一体,在第1转子部件28上配设磁铁32,从而构成转子。用树脂31注塑封塞设在第1转子部件28的凸部28b上的开口部28c。其它构造与上述实施例1相同。
下面说明上述构造的作用。即使磁铁32与卷绕在定子上的线圈(图未示)之间的绝缘万一恶化,也可由将第1转子部件28与第2转子部件29隔开间隔30成型的树脂31,确保第1转子部件28与第2转子部件29之间的绝缘,确保线圈与减速机构输入轴(旋转轴)的绝缘,提高安全性。
第1转子部件28和第2转子部件29的相对的凹部28a和凸部29b、凸部28b和凹部29a挟着模注的树脂31传递旋转,所以,可确保相对于马达的旋转力矩的强度的可靠性。
由于设在第1转子部件28的凸部28b上开口部28c用树脂31注塑封塞着,所以,可防止第1转子部件28与树脂31脱开,可确保强度的可靠性。
本实施例中,设在第1转子部件28的凸部28b上的开口部28c用树脂31注塑封塞,但也可以用树脂31注塑封塞设在第2转子部件29的凸部29b上的开口部29c,或者也可以用树脂31注塑封塞该两个开口部28c、29c,无论哪种做法,都可以防止与树脂31脱开,可确保强度的可靠性。
本实施例中,在第1转子部件28的凸部28b上设置开口部28c,在第2转子部件29的凸部上设置开口部29c,但是也不一定要分别设置开口部28c、29c。
本实施例中,是用树脂31注塑封塞开口部28c、29c中的至少一方,但也可以如图4所示,用树脂模具在设在第2转子部件29的凸部29b上的开口部29c的内侧面上注塑形成树脂壁薄31a。这时,可防止与树脂31脱开,提高强度,同时可将开口部29c作为通气孔,减少马达的温度上升。
图4中是用树脂模具在设在第2转子部件29的凸部29b上的开口部29c的内侧上注塑形成薄壁31a,但也可以用树脂模具在设在第1转子部件28上的开口部28c的内侧面上注塑形成薄壁,或者,也可以用树脂模具在两个开口部28c、29c的内侧面上注塑形成薄壁。(实施例3)
如图5所示,第2转子部件33是板状,交替地设有凹部33a和凸部33b,在凸部33b上设有开口部33c,还设有L字形凸缘部33d。如图6所示,使第2转子部件33的凸部33b和凹部33a隔开间隔30地与第1转子部件28的凹部28a和凸部28b相对置,并用树脂31成形为一体,在第1转子部件28上配设磁铁,构成转子。其它构造与上述实施例1或2相同。
下面说明上述构造的作用。即使磁铁32与卷绕在定子上的线圈(图未示)之间的绝缘万一恶化,也能由把第1转子部件28和第2转子部件33隔开间隔30地成型的树脂31,确保第1转子部件28与第2转子部件33之间的绝缘,确保线圈与减速机构输入轴(旋转轴)的绝缘,提高安全性。
另外,由于第1转子部件28和第2转子部件33的相对的凹部28a和凸部33b、凸部28b和凹部33a挟着模制树脂31地传递旋转,所以,提高了相对于马达旋转力矩的强度的可靠性。
另外,由于在第2转子部件33上设置L字形凸缘部33d,并用树脂31成型为一体,可防止第2转子部件33与树脂31脱开,在强度方面更具有可靠性。
本实施例中,是在第2转子部件33上设置L字形凸缘部33d,并用树脂31成型为一体。但是,也可以在第1转子部件28上设置L字形凸缘部,用树脂31成型为一体。或者,也可以在第1和第2转子部件上都设置L字形凸缘部,用树脂31成型为一体。无论哪种都能防止与树脂31脱开,确保强度的可靠性。(实施例4)
图1所示的第1转子部件24的板厚比第2转子部件25的板厚薄。其它构造与上述实施例1相同。
下面说明上述构造的作用。即使磁铁23与卷绕在定子21上的线圈(图未示)之间的绝缘万一恶化,也能由把第1转子部件24和第2转子部件25隔开间隔26地成型的树脂27,确保第1转子部件24与第2转子部件25之间的绝缘,确保线圈与减速机构输入轴(旋转轴)18的绝缘,不会向减速机构10、洗涤轴9等通电,提高安全性。
另外,由于挟着成型树脂27地从第1转子部件24向第2转子部件25、减速机构输入轴(旋转轴)18传递旋转,并且第1转子部件24的板厚比第2转子部件25的板厚薄,所以,可确保与减速机构输入轴18的嵌合强度,而且减少转子整体重量,减少减速机构输入轴18的荷重,确保相对于马达22的旋转力矩的强度的可靠性。
本实施例中,是将上述实施例1中的第1转子部件24的板厚做得比第2转子部件25的板厚薄,但也可以把其它实施例中的第1转子部件的板厚做得比第2转子部件的板厚薄。
如上所述,根据本实用新型权利要求1记载的电动机,备有定子和固定在旋转轴上的转子,转子上配设着与该定子相对的磁铁,其特征在于,上述转子,是将固定着上述磁铁的第1转子部件与固定在上述旋转轴上的第2转子部件隔开间隔地用树脂成型为一体而构成的。即使磁铁与线圈之间的绝缘万一恶化,也能由成型的树脂确保第1转子部件与第2转子部件之间的绝缘,确保线圈与旋转轴的绝缘,提高安全性,并且,由于挟着成型树脂地传递旋转,所以,可确保相对于马达的旋转力矩的强度的可靠性。
根据权利要求2记载的电动机,由于在第1转子部件上设置凹凸部,在第2转子部件上,设置与第1转子部件的凹凸部相对的凸凹部,将第1转子部件的凹凸部与第2转子部件的凹凸部之间隔开间隔地用树脂成型为一体。所以,即使磁铁与线圈之间的绝缘万一恶化,也能由成型的树脂确保第1转子部件与第2转子部件之间的绝缘,确保线圈与旋转轴的绝缘,提高安全性,并且,由于第1转子部件和第2转子部件的相对的凹凸部挟着成型树脂地传递旋转,所以,可确保相对于马达的旋转力矩的强度的可靠性。
根据权利要求3记载的电动机,由于在第1转子部件和第2转子部件上设置开口部,用树脂注塑封塞上述开口部中的至少一方。所以,即使磁铁与线圈之间的绝缘万一恶化,也能由成型的树脂确保第1转子部件与第2转子部件之间的绝缘,确保线圈与旋转轴的绝缘,提高安全性,并且,由于第1转子部件和第2转子部件的相对的凹凸部挟着成型树脂地传递旋转,并且,用树脂注塑封塞开口部,所以,可防止第1转子部件和第2转子部件与树脂脱开,可确保相对于马达的旋转力矩的强度的可靠性。
根据权利要求4记载的电动机,由于在第1转子部件和第2转子部件上设置开口部,在上述开口部的至少一方的内侧面上用树脂模制薄壁,即使磁铁与线圈之间的绝缘万一恶化,也可由成型树脂确保第1转子部件与第2转子部件之间的绝缘,确保线圈与旋转轴的绝缘,提高安全性,并且,第1转子部件和第2转子部件的相对的凹凸部挟着树脂地传递旋转,在开口部的内侧面,用树脂模制成型薄壁,可防止第1转子部件和第2转子部件与树脂脱开,提高强度可靠性,并且,可将开口部作为通气孔,减少马达的温度上升。
根据权利要求5记载的电动机,由于在第1转子部件和第2转子部件中的至少一方上,设置L字形凸缘部,用树脂成型为一体。所以,即使磁铁与线圈之间的绝缘万一恶化,也能由成型的树脂确保第1转子部件与第2转子部件之间的绝缘,确保线圈与旋转轴的绝缘,提高安全性,并且,第1转子部件和第2转子部件的相对的凹凸部挟着成型树脂地传递旋转,在第1转子部件和第2转子部件的至少一方上设置L字形凸缘部,并用树脂成型为一体,所以,可防止第1转子部件和第2转子部件与树脂脱开,可提高相对于马达的旋转力矩的强度可靠性。
根据权利要求6记载的电动机,由于第1转子部件的板厚比第2转子部件的板厚薄。所以,可确保第2转子部件与旋转轴的嵌合强度,而且,减轻转子整体重量,减少旋转轴的荷载,可提高强度可靠性。
Claims (6)
1.电动机,备有定子和固定在旋转轴上的转子,该转子上配设着与该定子相对的磁铁,其特征在于,上述转子,是将固定着上述磁铁的第1转子部件与固定在上述旋转轴上的第2转子部件隔开间隔地用树脂成型为一体而构成的。
2.如权利要求1所述的电动机,其特征在于,在第1转子部件上设有凹凸部,在第2转子部件上,设置与第1转子部件的凹凸部相对的凸凹部,将第1转子部件的凹凸部与第2转子部件的凸凹部之间隔开间隔地用树脂成型为一体。
3.如权利要求1或2所述的电动机,其特征在于,第1转子部件和第2转子部件上设置开口部的至少一方被用树脂注塑封塞着。
4.如权利要求1或2所述的电动机,其特征在于,在第1转子部件和第2转子部件上设置开口部,在上述开口部的至少一方的内侧面上用树脂模制薄壁。
5.如权利要求1或2所述的电动机,其特征在于,在第1转子部件和第2转子部件中的至少一方上设有L字形凸缘部,该第1转子部件和第2转子部件用树脂成型为一体。
6.如权利要求1至5中任一项所述的电动机,其特征在于,第1转子部件的板厚比第2转子部件的板厚薄。
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