CN2366711Y - 固体燃料气化逆燃炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种固体燃料气化逆燃炉,其目的在于安装在普通燃煤炉上,组成以秸秆为主要燃料,采用气化正逆燃烧方式、节能环保型家用炊事采暖炉;它包括炉体、炉盖、炉排,炉体内腔为贮料-气化逆燃室、燃气腔,其燃气腔与燃煤炉炉膛对接。该炉具结构简单,制造成本低,可使用秸秆、木屑、稻壳、花生壳、型煤、散煤等多种固体燃料,适于农村、城镇居民使用;使用该炉可合理利用资源,节约采暖费用,减少烟气对环境的污染。

Description

固体燃料气化逆燃炉
本实用新型涉及一种水煤气发生装置,特别是一种固体燃料气化逆燃炉。
目前在我国北方地区,村镇居民冬季普遍使用燃煤炉进行炊事和采暖,炉型虽多,但普遍采用单层炉排向上正烧的直接燃烧方式,这不仅热效率不高,还对大气造成了污染,特别是农村的秸杆资源未能合理利用。
本实用新型的目的是:提供一种能安在普通燃煤炉上,组装成以使用秸杆为主要燃料,采用双层炉排、气化正逆燃烧方式,节能环保型家用炊事采暖炉的固体燃料气化逆燃炉。
本实用新型的技术方案是:一种固体燃料气化逆燃炉,包括炉体、炉盖、炉排,其特征在于:炉体外周设有空气套、水套,空气套在水套上方,空气套外壁上设有进气口,内壁下部设有混合气孔;水套顶部设有与空气套相通的蒸气出口,下部设有进水接管;炉排为铸铁炉排,炉条间距为15-30mm;炉排将炉体圆柱形内腔一分为二,上部为贮料-气化逆燃室,下部为燃气腔;燃气腔也可制成正锥形或倒锥形,燃气腔下口与燃煤炉炉膛连通,其中部设有带旋转盖的捅火口;炉排安装位置与水套顶部平行,使混合气孔与贮料-气化逆燃室相通,炉排也可安装在高于水套顶部的部位,使混合气孔与燃气腔相通。
所述的炉排也可用直径14-20mm的圆钢焊成可转动的半球形炉排,炉条间距为15-30mm,安装时球面向上,也可向下。
本实用新型便于将普通燃煤炉改装成可以秸杆为燃料,气化正逆燃烧式高效节能采暖炉,该炉具具有结构简单、使用方便、合理利用资源、保护环境的特点。
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行具体描述:
附图为本实用新型的剖面图。
图中,炉体(2)、炉盖(1)用铝质材料制成,炉盖(1)可以开启。炉排(11)用耐热铸铁铸造,炉条间距为20mm。炉排(11)上部为贮料-气化逆燃室(13),炉排(11)下部为燃气腔(8)。炉体(2)上部焊有提手(14),炉体(2)中下部外周设有空气套(12)、水套(9),空气套(12)在水套(9)上方。空气套(12)外壁上设有进气口(3),内壁下部靠近炉排(11)处均布二排直径5mm的混合气孔(4),该混合气孔(4)与贮料-气化逆燃室(13)相通。水套(9)顶部开有蒸气出口(5),该蒸气出口(5)与上部的空气套(12)相通,水套(9)内的水由进水接管(6)供给。燃气腔(8)为倒锥形,其中部开有带旋转盖的捅火口(10),其下口与燃煤炉的炉膛连通,且在燃煤炉出烟口对应处设有出火口(7)。
使用时,先在贮料-气化逆燃室(13)内加满秸杆(或其它固体燃料),盖上炉盖(1),并在水套(9)内加入其容积3/4的水,封住进水接管(6),而后将该炉安装到正在燃烧的燃煤炉上,使燃气腔(8)与炉膛对接。炉膛内的火焰使水套(9)内的水加热沸腾产生蒸气,蒸气从蒸气出口(5)流入空气套(12),和予热空气混合后经混合气孔(4)进入贮料-气化逆燃室,与经高温烘烤后的秸杆作用,生成可燃气体。由于燃煤炉烟囱的抽吸作用,可燃气体经炉排(11)、燃气腔(8)向下运动,被燃煤炉内火苗点燃后在燃气腔(8)内向下逆燃,在炉膛内进行充分燃烧。该炉还可使用木屑、稻壳、花生壳、型煤、散煤等固体燃料。

Claims (2)

1、一种固体燃料气化逆燃炉,包括炉体、炉盖、炉排,其特征在于:炉体外周设有空气套、水套,空气套在水套上方,空气套外壁上设有进气口,内壁下部设有混合气孔;水套顶部设有与空气套相通的蒸气出口,下部设有进水接管;炉排为铸铁炉排,炉条间距为15-30mm;炉排将炉体圆柱形内腔一分为二,上部为贮料-气化逆燃室,下部为燃气腔;燃气腔也可制成正锥形或倒锥形,燃气腔下口与燃煤炉炉膛连通,其中部设有带旋转盖的捅火口;炉排安装位置与水套顶部平行,使混合气孔与贮料-气化逆燃室相通,炉排也可安装在高于水套顶部的部位,使混合气孔与燃气腔相通。
2、根据权利要求1所述的固体燃料气化逆燃炉,其特征在于:所述的炉排也可用直径14-20mm的圆钢焊成可转动的半球形炉排,炉条间距为15-30mm,安装时球面向上,也可向下。
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