CN2366258Y

CN2366258Y - 一种动力螺旋揉压式榨油机

Info

Publication number: CN2366258Y
Application number: CN 99209131
Authority: CN
Inventors: 郭小车
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-04-23
Filing date: 1999-04-23
Publication date: 2000-03-01
Anticipated expiration: 2009-04-23

Abstract

一种动力螺旋揉压式榨油机,包括皮带轮、传动齿轮、前、后机架、中体、榨螺、榨笼、出饼圈、进料斗、接油盘、出渣口,其改进为,榨螺压榨部分中间部位的螺纹外径小于两端部位的螺纹外径。本实用新型具有出油率高、工作效率高、所榨油质清亮透明,制作简便等优点,可广泛用于农村、城镇的油料加工。

Description

一种动力螺旋揉压式榨油机

本实用新型涉及一种改进的动力螺旋榨油机，属榨油机技术领域。

目前常用的榨油机有木榨、人力螺旋榨、手？式液压榨和动力螺旋榨等类型，其中，动力螺旋榨油机既可适用热榨工艺，也可适用冷榨工艺，在农村及城镇油料加工厂中得到广泛应用。这类动力螺旋榨油机由皮带轮、传动齿轮、前机架、后机架、中体、榨螺、榨笼、出饼圈、进料斗、接油盘、出渣口等部分组成，榨笼由多个榨条呈圆圈状排列形成，榨螺位于榨笼中，使用时，油料由进料斗喂入，被榨螺旋转推入榨笼的榨膛，由于榨螺的螺纹根径由小逐渐增大，使榨膛内的容积逐渐变小，压力随之增大，油料逐渐受到积压和摩擦，从而产生压力和热量，将油料中的油挤出。油液从榨条之间的油缝隙流到接油盘，油饼从出饼圈挤出，油渣可从出渣口排出。在这种榨油机中，榨螺的螺纹外径基本趋于一致，榨螺外螺纹与榨膛各处的间隙基本相等，油料在榨膛内只能随榨螺的旋转作螺旋前进运动，不能回流，榨膛进料端腔室内的油料，由于所受的挤压和摩擦较小，压力和温度较低，油料在此端腔室的出油率较低，且所榨出的油呈现较混浊的黄白色，油质较差，油料运行至出料端腔室时，由于受到较长距离和时间的挤压、摩擦，压力和温度都较高，故此段榨膛中的油料出油率较高，所榨出的油油质透明、清亮，这种油料因在榨膛中受到的挤压不均、温度不均，从而影响了它的出油率、榨油效率及油质。

本实用新型的目的在于提供一种改进的动力螺旋榨油机，该榨油机应使油料在榨膛内受力均匀、摩擦充分，具有较高的出油率和榨油效率，以及较好的油质。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种动力螺旋揉压式榨油机，它包括皮带轮、传动齿轮、前机架、后机架、中体、榨螺、榨笼、出饼圈、进料斗、接油盘、出渣口，其中，榨笼由圈状排列的榨条组成，榨螺位于榨笼中，榨螺的螺纹根径由小逐渐增大，其改进在于，所述榨螺，其压榨部分中间部位的螺纹外径小于两端部位的螺纹外径。

上述榨油机，所述榨螺中间部位的螺纹外径至出料端螺纹外径呈逐渐递增状，最小螺纹外径对应榨笼的进料端。

上述榨油机，所述最小螺纹外径为出料端螺纹外径的0.8-0.88。

本实用新型采用将榨膛与榨螺之间的间隙局部增大的设计，使油料在进料端腔室中得到反复充分的揉搓、摩擦和挤压，油料变得更为柔软，榨膛的温度升高，使油份更容易被压榨出来，从而提高了榨油机的出油率及榨油效率，且所榨油质清亮透明，质量好；由于此结构设计只涉及榨螺外形的简单变动，故制作简便，不增加制造成本，不仅可适于新榨油机，还适宜改造旧有的榨油机。

以下结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1是榨油机结构示意图；

图2是榨油机中榨条的排列图；

图3、4是A形榨条形状图；

图5、6是B形榨条形状图；

图7是本实用新型中榨螺的结构形式图。

参阅图1-6，现有的动力螺旋榨油机，由皮带轮1、传动齿轮组2、前机架3、后机架4、中体5、榨螺6、榨笼7、出饼圈8、进料斗9、接油盘10、出渣口11等组成，榨笼由A、B两种形状的榨条相间排列组成，形成榨膛，B形榨条两侧开有出油的缝隙槽12，榨膛一端紧邻进料斗的喂料口、为进料端，一端紧邻出饼圈、为出料端，榨螺一端对应进料斗的喂料口、为进料端，一端紧邻出饼圈，为出料端，榨螺的螺纹外径基本相等，螺纹根径由小逐渐增大，榨螺的压榨部分为位于榨笼榨膛中的部分。

参阅图7，图示本实用新型实施例中，榨螺的螺纹根径由进料端至出料端呈逐渐递增状，榨螺的螺纹外径则呈不等状，其中间部位的螺纹外径小于两端部位的螺纹外径，中间部位指榨螺压榨部分中对应榨膛进料端腔室的部位，中间部位的螺纹外径至出料端螺纹外径呈逐渐递增状，最小螺纹外径d对应榨膛的进料端，最小螺纹外径d为出料端螺纹外径D的0.8-0.88，榨螺对应进料斗喂料口部分的螺纹外径为等径，此种结构形式的榨螺，增大了榨膛进料端腔室与榨螺外径之间的间隙，进料端腔室中较粗颗粒的油料在向前运动受到阻力后可自行向后返回，油料在多次往返前进的揉搓、摩擦、挤压中变得柔软，榨膛进料端腔室温度相应提高，从而使油料中的油份易于榨制，榨螺的转速可相应提高，故出油率及工作效率可得到提高；油料温度的提高，可使榨出的油色泽清亮，透明度高，油的质量也得到提高。经实践，本实用新型出油率可提高15-20％，工作效率可提高1.5-2倍，所榨油的质量明显优于现有榨油机榨出的油。

本实用新型由于只涉及榨油机中榨螺外形的简单变动，故制作简便，不增加制造成本，它不仅适用于新的榨油机，还特别适宜对农村、城镇现有的旧榨油机进行改造，其改造费用只为榨螺的加工费用或更换费用，很适合在农村、城镇油料加工厂中推广使用。

Claims

1.一种动力螺旋揉压式榨油机，它包括皮带轮、传动齿轮、前机架、后机架、中体、榨螺、榨笼、出饼圈、进料斗、接油盘、出渣口，其中，榨笼由圈状排列的榨条组成，榨螺位于榨笼中，榨螺的螺纹根径由小逐渐增大，其特征在于，所述榨螺，其压榨部分中间部位的螺纹外径小于两端部位的螺纹外径。

2.根据权利要求1所述的榨油机，其特征在于，所述榨螺中间部位的螺纹外径至出料端螺纹外径呈逐渐递增状，最小螺纹外径对应榨笼的进料端。

3.根据权利要求2所述的榨油机，其特征在于，所述最小螺纹外径为出料端螺纹外径的0.8-0.88。