CN2365603Y - 太阳能热水器真空管双翻边插管孔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种太阳能热水器真空管双翻边插管孔,其特征在于采用双翻边孔结构,利用模具冲压成型,从而保证在制作圆柱体箱体时,不须将冲孔板材与弯曲板材分离加工再合并,并且实现胶圈两级密封,因此不会出现水箱漏水现象,而且本实用新型的制作工艺简单,先进实用,成本较低,大大提高生产效率和产品质量。

Description

太阳能热水器真空管双翻边插管孔

本发明涉及一种真空管式太阳能热水器真空集热管的插管孔。

现有的真空管式太阳能热水器真空集热管的插管孔，主要形式有两种：一种是普通的没有内翻边的平面插孔，如图1所示。这种普通插孔在实际安装使用中，密封胶圈是卡在孔壁上与插孔金属板材切向接触，同时受到真空管插入胶圈膨胀时产生的挤压，加上真空管在安装时需不停地转动、推拉等作用，容易导致破裂，出现水箱漏水现象。另一种是清华大学在94年应用的内翻单边插孔，如图2所示。这种插孔比前面所述插孔较为先进一步，密封胶圈与插孔是平面接触，在安装过程中，胶圈不易破裂，但是当热水器的水箱为圆柱体时，特别是水箱直径较小时，即水箱板材呈小直径弯曲状态，这种单翻边孔的变形较大，呈现椭圆状态，如图3所示。因此，为了解决这一缺陷，不少厂家采取冲孔部分板材和制作箱体弯曲部分板材分离制作，然后合并的作法来生产圆柱体型水箱，以避免单翻边孔变形，防止水箱漏水现象，如图4所示。但这种作法有不足之处，如箱体制作工艺复杂，水箱容积减少，另外对冲孔部分板材机械强度要求较高，对于厚度为0.7-1.0mm的不锈铝板无法应用，所以制作成本较高。

本发明的目的是提供一种不仅适用于制作圆柱体水箱，也适用于制作其他型体水箱采用的双翻边结构的真空集热管插管孔，特别是适合采用一般不锈铝板材料来制作，制作工艺简单，成本较低的，适用于真空管式太阳能热水器的真空集热管插管孔。

一种太阳能热水器真空管双翻边插管孔，其特征在于采用双翻边孔结构，模具冲压成型，即在单翻边结构的基础上，再翻一次边，形成双翻边孔，且两个翻边孔为一个同心圆。较小孔的直径在49～57mm之间，孔径深度2～8mm之间；较大孔的直径在58～75mm之间，孔径深度在2～12mm之间。两个翻边孔的连接平面垂直于两个翻边孔的圆心线。在应用制作圆柱体水箱过程中，板材弯曲产生的应力，即对本发明双翻边孔的变形影响，由于双翻边孔的机械强度的作用，主要在双翻边孔的第一级翻孔(即较大孔)与板材连接的边缘圆周上产生变形，所以双翻边孔的第二级翻边孔受变形的影响极小。加上真空管与翻边孔及密封胶圈均是平面接触，因而采用这种结构，密封效果极好，不会出现漏水现象。采用本发明的结构，能够满足制作直径在20～80cm范围的各种型号圆柱体水箱和各种方形工程型能够满足制作直径在20～80cm范围的各种型号圆柱体水箱和各种方形工程型连集导流管体的需要。

现结合附图给出本实用新型的最佳实施例。

图1为现有的平面普通插孔；

图2为清华大学94年就应用的单翻边孔；

图3为图2的单翻边孔在制作圆柱体水箱时变形的示意图；

图4为采用冲孔部分板材与弯曲部分板材相结合的结构示意图；

图5为本实用新型的双翻边孔结构示意图；

图6为图5的剖面图。

如图5和图6所示，本实用新型的较佳实施例的插孔，是在单翻边孔基础上，加翻一级台阶，利用模具冲压成型，形成一个双翻边孔。其中较大翻孔1的直径为70mm，孔径深度为8mm，较小的翻孔2的直径为49mm，孔径深度为7mm，两孔连接平面3垂直于两孔的中心线。在具体应用过程中，先将密封胶圈套上双翻边孔，真空管插入后与密封胶圈结合时就产生两级密封。由于双翻边孔能将箱体弯曲时产生的板材变形影响有效地进行分解，使之对本实用新型的双翻边孔的较大孔的孔径变形影响甚微，对较小孔几乎没有产生影响，因而密封效果很好。

采用本实用新型的结构，不但能够加强插孔的机械强度，并且密封效果佳，不需把冲孔板材与弯曲板材分离来生产圆柱体水箱。而且特别适用于价格适中，厚度范围在0.6-1.0mm之间的不锈铝板材料制作圆柱体水箱及其它形状水箱或工程型真空管连集导流管体，大大降低生产成本，提高生产效率和产品质量。

Claims (3)

1、一种太阳能热水器真空管双翻边插管孔，其特征在于采用双翻边孔结构，即在单翻边孔结构的基础上，再翻一次孔，形成一个双翻边孔，且两个翻边孔为一个同心圆。

2、根据权利要求1所述的双翻边插管孔，其特征在于所述双翻边孔的较小孔(2)的直径在49-57mm之间，较大孔(1)的直径在58-75mm之间；两个翻边孔的连接平面(3)垂直于两个翻边孔的圆心线。

3、根据权利要求2所述的双翻边插管孔，其特征在于所述双翻边孔的较小孔(2)的孔径深度在2～8mm之间，较大孔(1)的孔径深度在2～12mm之间。

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