CN2360223Y - 改良的棘轮扳手 - Google Patents

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Abstract

一种改良的棘轮扳手,该扳手本体一体形成一棘轮槽及一矩形槽,其中分别容置一棘轮及一矩形的棘齿块及一弹性元件,当棘齿块推顶卡住棘轮时,矩形的棘齿块的底面与侧面分别抵靠矩形槽的底面及侧壁,而能产生较大的支撑力,使棘轮扳手能抵抗较大的棘轮反作用力矩。本实用新型的构件简单且无需再加工,故组装容易。

Description

改良的棘轮扳手
本实用新型是有关一种扳手,尤指一种易于制造及组装,且能承受更大反抗力矩的棘轮扳手。
如图5及图6所示,为习用的一种棘轮扳手,其是在一扳手主体80的槽81中,以一扣环82固定一棘轮83,另以一铣刀84于槽81中加工一弧槽85,如图5所示,再于弧槽85中钻设一孔86,于弧槽85中设置一棘齿块87,于孔86中设一弹簧88。
如上所述结构的棘轮扳手,由于需要再进行弧槽85及孔86的二次加工,增加了制造成本,且因构件众多装设较为复杂不易,再加上棘轮83推顶卡住棘齿块87时,棘齿块87与弧槽85仅有小面积的接触抵靠,所得的支撑力量较薄弱,实有改进的必要。
如图8所示,其为现有的一种棘轮扳手,其是针对上述的习用扳手不易加工的缺点所改进的一例,其是于扳手90的槽91中,以一端铣刀92加工出一凹槽93。如图9所示,再于凹槽93中钻设一孔94,分别于孔94、凹槽93及槽91中,设置弹簧95、棘齿块96及棘轮97,最后以一C形扣98固定一外盖99。
如上所述结构的棘轮扳手,虽在加工上较为容易,而开放式的凹槽93虽使弹簧95及棘齿块97的装设稍加便利,但构件增加,且为容置外盖99需于槽91的顶面加设一直径较大的容置槽911,如此一来反而降低了扳手90的强度,且棘轮97抵顶卡住棘齿块96时,棘齿块96与凹槽93仍只有小面积的接触抵靠,所得的支撑力量仍较薄弱,亦有改进的必要。
本实用新型的主要目的在于,为解决习用棘轮扳手所存在的上述问题而提供一种改良的棘轮扳手,借由扳手本体于精密铸造时一体成型的棘轮槽及矩形槽,故不需二次加工,且矩形的棘齿块易于装设,故能降低制造及组装的难度且能降低成本,提升经济效益。
本实用新型的次一目的在于,提供一种改良的棘轮扳手,当棘齿块推顶卡住棘轮时,矩形的棘齿块的底面与侧面分别抵靠矩形槽的底部及侧壁,产生较大的支撑力,使棘轮扳手能抵抗较大的棘轮反作用力矩。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种改良的棘轮扳手,该扳手本体具有一棘轮槽,于其中以一固定元件设有一棘轮,其特徵在于:该本体内具有一矩形槽,该矩形槽的开口是由棘轮槽伸出,其内部容置有一矩形的棘齿块,该棘齿块的棘齿是由开口凸露出来与棘轮啮合,且其两侧及底部分别受矩形槽的侧壁及底面所限位,而棘齿块的一侧面与矩形槽的侧壁间具有一空间,并于其中空间设有一弹性元件。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的改良的棘轮扳手,该棘齿块的一侧设有一槽,而前述的弹性元件是容置于该槽与矩形槽的侧壁间。
前述的改良的棘轮扳手,该弹性元件为一压缩弹簧。
前述的改良的棘轮扳手,该矩形槽是与扳手本体于精密铸造的制程中成型一体。
前述的改良的棘轮扳手,该矩形槽的底面一侧具有一凹弧槽,使前述的弹性元件能容置于矩形槽侧壁、棘齿块及凹弧槽所形成的空间中。
前述的改良的棘轮扳手,该扳手本体是与一把手枢接,并于把手中设一弹性体。使本体受弹力体推抵而与把手间产生足够的摩擦力,能使本体与把手枢转定位而不会摇晃。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型的分解立体示意图。
图2是本实用新型的剖视图
图3是本实用新型第二实施例的分解立体示意图。
图4是本实用新型第二实施例的剖视图
图5是习用棘轮扳手的分解立体示意图。
图6是习用棘轮扳手的剖视图。
图7是习用棘轮扳手的加工示意图。
图8是现有的棘轮扳手的分解立体示意图。
图9是现有的棘轮扳手的加工示意图。
请参阅图1及图2,图中所示者为本实用新型所选用的实施例,该扳手本体10在精密铸造时一体具有一棘轮槽11及一矩形槽12,该矩形槽12的开口是由棘轮槽11凸露出来,于棘轮槽11中以一环形的弹片13卡扣一棘轮14,而矩形槽12内容置有一矩形的棘齿块15,该棘齿块15是由矩形槽12的开口凸露出来与棘轮14啮合,其底部一侧具有一槽16,于矩形槽12侧壁与棘齿块15的槽16间设有一弹簧17。
组装时,先将棘齿块15倒置,使槽16朝上,其次将弹簧17置于槽16中,再把棘齿块15连同弹簧17塞入矩形槽12中,最后以弹片13卡扣棘轮14于棘轮槽11中,即完成组装。
由于棘轮槽11与矩形槽12的形状较单纯,能于精密铸造的制造程序中成型一体,不需再作二次加工,所以能有效降低制造成本,而矩形的棘齿块15不但容易加工制造,且在组装上更加便利,使整体的组装效能增加许多。
使用棘轮扳手时,若将本体10按图示的顺时针方向旋转,因棘齿块15的底面及右侧面分别抵靠于矩形槽12的底面及右侧壁,因此棘齿块15会卡住棘轮14,带动棘轮14旋转;当本体10根据图示的逆时针方向旋转时,因棘齿块15左侧面并未抵靠住矩形槽12的左侧壁,故在棘轮14反作用力的抵抗下,棘齿块15会被棘轮14推移向左而压缩弹簧17,使棘轮14不会被本体10带动旋转,当棘轮14不再推移棘齿块15时,弹簧17便会将棘齿块15推回原位。
在上述的使用状态中,可以明确得知,当棘齿块15推顶卡住棘轮14时,棘齿块15的底面与侧面分别抵靠矩形槽12的底面及侧壁,而能产生较大的支撑力,使棘轮扳手能抵抗较大的棘轮反作用力矩。
请参阅图3及图4,其是本实用新型的第二实施例,其中,该扳手本体10与一把手20由一轴21枢接,并于把手20中设一弹性体22,本体10因受弹力体22推抵而与把手20间产生足够的摩擦力,使本体10与把手20能枢转定位而不会摇晃,且矩形槽12的底面相对棘齿块15的槽16的一侧具有一凹弧槽121,使弹簧17能容置于矩形槽12侧壁、棘齿块15的槽16及凹弧槽121所形成的空间中。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种改良的棘轮扳手,该扳手本体具有一棘轮槽,于其中以一固定元件设有一棘轮,其特征在于:该本体内具有一矩形槽,该矩形槽的开口是由棘轮槽伸出,其内部容置有一矩形的棘齿块,该棘齿块的棘齿是由开口凸露出来与棘轮啮合,且其两侧及底部分别受矩形槽的侧壁及底面所限位,而棘齿块的一侧面与矩形槽的侧壁间具有一空间,并于其中空间设有一弹性元件。
2.根据权利要求1所述的改良的棘轮扳手,其特征在于,该棘齿块的一侧设有一槽,而前述的弹性元件是容置于该槽与矩形槽的侧壁间。
3.根据权利要求1所述的改良的棘轮扳手,其特征在于,该弹性元件为一压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的改良的棘轮扳手,其特征在于,该矩形槽是与扳手本体成型一体。
5.根据权利要求1所述的改良的棘轮扳手,其特征在于,该矩形槽的底面一侧具有一凹弧槽,使前述的弹性元件能容置于矩形槽侧壁、棘齿块及凹弧槽所形成的空间中。
6.根据权利要求1所述的改良的棘轮扳手,其特征在于,该扳手本体是与一把手枢接,并于把手中设一弹性体。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1121926C (zh) * 2000-03-23 2003-09-24 星联锋股份有限公司 一种棘动工具
CN104608080A (zh) * 2013-11-05 2015-05-13 陈家佑 穿透式棘轮扳手的改良结构
CN106694985A (zh) * 2016-12-10 2017-05-24 中国石油天然气集团公司 一种用于分瓣式切割机合拢和拆分的装置

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