CN2360175Y - 改进结构的瓶罐容器洗净机 - Google Patents

Abstract

一种改进结构的瓶罐容器洗净机,主要是由输转机台、输送装置、洗涤机组、烘干装置组成;输转轮为单轮设计,具有改善传统瓶罐洗净机以两轮转动同步性不佳易夹损瓶罐的缺点的效果,初步清洗区加设刷毛组的设计,更具有直接提高洗洁功效的条件,由于输送装置的输入及输出装置皆结合于机台的同一方向,更适于单人看管操作,具有减少人员操作以降低人员成本的优点,并使整体占用空间较为节省。

Description

改进结构的瓶罐容器洗净机

本实用新型涉及一种改进结构的瓶罐容器洗净机。

为提供物品的适当盛装与保存，人们设计了袋体、箱体及瓶罐等产品，箱袋常被运用于不需长期储存的物品，瓶罐则被运用于需要良好封装效果，如食物、药品等；例如，早期的药物都是呈粉末状或颗粒状，以纸或其他材质装置，直至近代有了一种小玻璃内置药剂(液体状的注射用针剂)的产生，使人注射使用方便，然而上述容器的表面，在制程过程中难免附着一些内容物或垢物，影响随后的装运及使用，因此有了常见的瓶罐洗净机的产生。常见的瓶罐洗净机如图1、2所示，主要包括机台1、输送装置2、洗涤机组3、烘干装置4所构成；其中，机台1上设有两转向不一的启动转轮11与松卸启动转轮12，启动转轮11设置于机台1输入位置，松卸启动转轮12设置于机台1的输出位置，转轮的圆周呈多数凹齿状，每二齿间的凹陷处形成一衔制部13，供瓶体5容置于内受转轮带动运转，近转轮外圆周的适当位置围设有护栏14，护栏14可防止瓶体5在转轮带动运转时掉落或翻落，上述的输送装置2分为输入装置21与输出22装置两部份，前者结合于机台1启动转轮11的输入口处，且设有一输送带211，可方便瓶罐输入至启动转轮11的衔制部13内，后者则结合于机台1松卸启动转轮12的输出口处，并设有卸装匣221可供洗净的瓶体5装置收纳，洗涤机组3分成洗涤区31与喷水区32二部份，该洗涤区31设置于护栏14对应启动转轮11于输入口适当位置，喷水区32设置在护栏14外，对应启动转轮11与松卸启动转轮12两者衔接处的两侧位置，烘干装置4分成压缩空气区41与热空气区42两部份，压缩空气区41设置在邻接于上述喷水区32之后的机台1上，且喷口411恰对应于松卸启动转轮12运转方向上方，热空气区42设置于压缩空气区41之后，喷口421恰对应于松卸启动转轮1 2输出口前上方；

当操作瓶罐洗净机时，先在输入装置21的输送带211上，装填瓶体5并通过输送带211送入启动转轮11的衔制部14内，使启动转轮11开始带动瓶体5依启动转轮11的运转方向进行清洗作业，洗涤机组3洗涤区31喷出具有洗涤剂混合的水注，先行对瓶体5外表附着的垢物或药剂溶解去除，等到达启动转轮11运转至喷水区32时，喷出的清水将瓶体5上的洗涤水与垢物进行冲洗，并且当启动转轮11转至与松卸启动转轮12交替衔制瓶体5时，松卸启动转轮12的喷水区32喷出的清水再一次对瓶体5进行清洗，清洁瓶体5上残留的洗涤剂；而后，松卸启动转轮12将瓶体5转动至烘干装置4处，对应转轮上的压缩空气区41喷口411喷出的压缩空气将瓶体5上的水分吹干，待松卸启动转轮1 2转至热空气区42喷口421处下方时，使瓶体5被喷口421喷出的热空气将其外表的残余水分烘干，进而将瓶体5经输出导口输出至卸装匣内收纳装置，完成清洗瓶体5外部的脏物。

然而，此种常见的瓶罐洗净机，当启动转轮与松懈启动转轮于交替衔制带动瓶罐时，是由电脑控制搭配两轮间的同步性运转，但在带动瓶体旋转时，经常造成两轮彼此间的同步性较不易控制，致使瓶体在交替中常产生瓶体被夹碎或被压制变形的情形，使得机台工作人员需经常停机清除破碎或损坏的瓶体；并且该种瓶灌洗净机，其输送装置是结合在机台相反两侧，必须有至少两个工作人员分别在一侧观察有无瓶体破碎或翻落的情形发生，造成人员的浪费；另外，瓶体外表的垢物有时过大或坚硬，造成无法被洗涤机组完全清洗干净等缺点，为此，实有加以改进的必要。

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种改进的瓶灌洗净机，使瓶灌洗净机具有较佳的洗洁功效，减少工作人员，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型瓶灌洗净机主要由输转机台、输送装置、洗涤机组、烘干装置所构成；其中，输转机台设有一转送机构，转动机构上设置一输转轮，输转轮外周沿呈凹齿状，并且在每二齿间的内凹陷处形成一夹制部，夹制部可供瓶罐容置于内，在输转轮圆周外围设有一护栏；输送装置分为输入及输出两部份，其中输入装置结合设置于机台输转轮的输入位置，而输出装置则结合位于输入装置同一方向的机台上；洗涤机组由刷毛组、洗涤区、喷水区组成，设置于机台上的清洗通道侧边；烘干装置分成压缩空气吹管与热空气只管两部份，设置于上洗涤机组的后位于机台上；其特征在于：输转轮为单轮，并且输送装置的输入及输出装置都装置于机台的同一方向；洗涤机组的刷毛组结合设置于洗涤区对应护栏前区段(即接近转轮输入位置)上方的位置，瓶体罐受转轮带动输入时，刷毛组配合一初段喷水组的多管喷水，先行对瓶罐外表可能附着的垢物或内容物同时进行刷除清洗作业；输入装置结合设置于机台输转轮的输入处，且设有可方便的将瓶罐送入转轮夹制部内的输送带；输出装置与输入装置装设于机台的同一方向，并在对应输转轮输出位置处设有可供洗净后的瓶罐集中装纳的卸瓶匣；压缩空气吹管设置邻接于水洗区之后的机台上，前端设有恰对应于输转轮的夹制部通过方向的喷口；热空气吹管位于压缩空气吹管区之后的输转轮输出口的前区段位置，吹管的前端设有恰对应于转轮输出口前区段的上下两侧的喷口。

本实用新型提供一种瓶灌洗净机，改善传统瓶罐洗净机两转轮因带动运转同步性不佳易产生瓶体夹碎或压制变形的情形，可减少人员使用，降低成本，具有较佳的清洗效果。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为常见的立体组合示意图；

图2为常见的平面俯视示意图；

图3为本实用新型的立体分解示意图；

图4为本实用新型的立体组合示意图；

图5为本实用新型的平面俯视示意图；

图6为本实用新型的瓶体与夹制部间平面示意图。

如附图3-6所示，本实用新型主要是由输转机台6、输送装置7、洗涤机组8、烘干装置9等所构成；其中，输转机台6内设有一转动机构61，转动机构61上设置一输转轮62，输转轮62外周沿呈凹齿状，于每二齿间的内凹陷处形成一夹制部63；夹制部63可供瓶体5容置于内并带动瓶体5运转洗涤，在接近上述输转轮62圆周之外适当距离，围设有一护栏64，护栏64围于输转轮62之外，以利于在带动瓶体5运转时，防止瓶体5向外抛方向掉落或翻落。

输送装置7分为输入装置71及输出装置72两部份，其中输入装置71结合设置于机台6输转轮62的输入处，且设有一输送带711可方便将瓶体5送入转轮夹制部63内，输出装置72结合位于输入装置71同一方向的机台6上，并在对应输转轮62输出位置处设有一卸瓶匣621供洗净后的瓶体5集中装纳。

洗涤机组8由刷毛组81、洗涤区82、水洗区83等所组成，其中，刷毛组81结合设置于洗涤区82对应上述护栏64前区段(即较接近转轮输入位置)上方位置，可使瓶体5受转轮带动输入时，令刷毛组81配合一初段喷水组821的多管喷水，先对瓶体5外表可能附着的垢物或内容物进行刷除作业；水洗区83设置于邻接洗涤区82之后，利用多管喷水方式予以持续喷水清洗。

烘干区设有烘干装置9分成压缩空气吹管91与热空气吹管92两部份，其中，压缩空气吹管91设置邻接于上述水洗区83之后的机台6上，其前端设有喷口911恰对应于输转轮62的夹制部63水平方向，可将洗涤后外表附着有水滴的瓶体5，在通过时利用强力的压缩空气予以吹干，随后的热空气吹管92则设置于输转轮62输出口的前区段位置，该吹管的前端设有喷口921，恰对应于转轮输出口前区段的上下两侧，可将上述受压缩空气吹管91初步吹除水滴的瓶体5，再进行加热烘干，令外部残余的水分完全散发，再自输出口输出。

当实际操作时，先自输入装置71的输送带711，输入欲清洗的瓶体5，并通过输送带711送入输转轮62的夹制部63内，使输转轮62的各夹制部63带送瓶体5进入洗涤区82进行清洗作业，被带动的瓶体5依转轮62的运转方向，配合护栏64的围限引导，依序进入洗涤区82，护栏64上的刷毛组81，辅以此区喷水组821喷出具有洗涤剂混合的水注，先行对瓶体5外表附着的垢物或内容物溶解刷除；由于护栏64的侧边磨擦作用，各瓶体5在输送过程不断旋转，作全面的清洗；然后再继续由输转轮62运转送至水洗区83，喷出的清水将瓶体5上的洗涤水与溶解垢物进行冲洗；然后输转轮62继续将瓶体5转动输送至烘干区的烘干装置4处，被对应的压缩空气的吹管91喷口911喷出的强力压缩空气将瓶体5上的水滴吹干；待输转轮62转至对应热空气吹管92喷口921处时，瓶体5被喷口921喷出的热空气将其外表的残余水分烘干，最后再将瓶体5经输出导口输出至卸瓶匣621内收纳装置，即自动完成彻底清洗瓶体5外部脏物并加以烘干的作业。特别值得一提的是本实用新型由于刷毛组81的设计，瓶体5送入输转轮62夹制部63运转时，辅以洗涤区82喷出的洗涤水，先行清洗附着瓶体5玻璃表面的垢物，使之易于清洗，具有较佳的洗洁功效；输转轮62为单一设计，可改善传统瓶体洗净机于带动瓶罐时因两轮转动同步性不佳易产生夹碎或压损瓶罐的不良缺点，由于输送装置7的输入71及输出72装置都设置于机台的同一方向，因而由单一人员在同一侧操作即可，减少了人员的使用，降低了成本。

本实用新型瓶罐洗净机的机构设计及其周边运转较为单纯，可用简单顺序控制电路来操作，可改善传统瓶罐洗净机因具有复杂同步对应关系需以微电脑控制的情况，更节省设计及制造成本。

综上所述，本实用新型瓶体洗净机单轮输送的结构确实具有改善传统瓶罐洗净机以两轮转动同步性不佳易夹损瓶罐的缺点的效果，初步清洗区加设刷毛组的设计，更具有直接提升洗洁功效的条件，由于输送装置的输入及输出装置皆结合于机台的同一方向，更适于单人看管操作，具有减少人员操作以降低人事成本的优点。本创作未见公开或使用，具有实用性，符合专利法的规定，现依法提出申请专利。

以上所述是本实用新型一较佳的具体实施例，凡依本实用新型的构想所作的等效改变，其产生的功能作用，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均在本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.一种改进结构的瓶罐容器洗净机，主要由输转机台、输送装置、洗涤机组、烘干装置所构成；其中，输转机台设有一转送机构，转动机构上设置一输转轮，输转轮外周沿呈凹齿状，并且在每二齿间的内凹陷处形成一夹制部，夹制部可供瓶罐容置于内，在输转轮圆周外围设有一护栏；输送装置分为输入及输出两部份，其中输入装置结合设置于机台输转轮的输入位置，而输出装置则结合位于输入装置同一方向的机台上；洗涤机组由刷毛组、洗涤区、喷水区组成，设置于机台上的清洗通道侧边；烘干装置分成压缩空气吹管与热空气只管两部份，设置于上洗涤机组的后位于机台上；其特征在于：输转轮为单轮，并且输送装置的输入及输出装置都装置于机台的同一方向。

2.根据权利要求1所述的改进结构的瓶罐容器洗净机，其特征在于：洗涤机组的刷毛组结合设置于洗涤区对应护栏前区段上方的位置。

3.根据权利要求1所述的改进结构的瓶罐容器洗净机，其特征在于：输入装置结合设置于机台输转轮的输入处，且设有可方便的将瓶罐送入转轮夹制部内的输送带。

4.根据权利要求1所述的改进结构的瓶罐容器洗净机，其特征在于：输出装置与输入装置装设于机台的同一方向，并于对应输转轮输出位置处设有可供洗净后的瓶罐集中装纳的卸瓶匣。

5.根据权利要求1所述的改进结构的瓶罐容器洗净机，其特征在于：压缩空气吹管设置邻接于水洗区之后的机台上，前端设有恰对应于输转轮的夹制部通过方向的喷口。

6.根据权利要求1所述的改进结构的瓶罐容器洗净机，其特征在于：热空气吹管位于压缩空气吹管区之后的输转轮输出口的前区段位置，吹管的前端设有恰对应于转轮输出口前区段的上下两侧的喷口。

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