CN2359094Y - 机制炭成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机制炭成型机,它主要由安装于机座上的电机、传动装置、带动主轴驱动挤压螺杆、挤压螺杆尾部套装有成型管,成型管外装有恒温装置组成,它提供了一种生产与木炭性能相同且原料来源广泛,生产成本低的机制炭成型机,它能广泛利用废弃的果壳、木屑以及植物茎杆生产出棒状机制炭,可作活性炭及生活用炭,其操作简单。

Description

机制炭成型机

本实用新型涉及一种机制炭成型机。

木炭以其燃烧效率高，无烟尘而被人们广泛使用，传统的木炭生产是采用烧制的方法，其木材利用率低，污染环境，且生产过程不易控制。

本实用新型的目的在于提供一种能生产与木炭性能相同且原料来源广泛，成本低的机制炭成型机。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：机制炭成型机是在机座上安装有电机，经传动装置驱动支承于轴承座的轴承内的主轴，挤压螺杆装于机体内，一端与主轴相联，另一端为圆锥轴，在挤压螺杆上方开有进料口，成型管套装于挤压螺杆尾部与机体相联，成型管外装有恒温装置，成型管上开有排气孔。恒温装置是由缠绕于成型管上的电阻丝及温度控制器组成，电阻丝内外分别有绝缘套绝缘。在成型管外套装有安全筒。进料口处有料斗与其相接。

本实用新型提供了一种生产与木炭性能相同且原料来源广泛，生产成本低的机制炭成型机，它能广泛利用废弃的果壳、木屑以及植物茎杆生产出棒状机制炭，可作活性炭及生活用炭，其操作简单。

附图给出了本实用新型的实施例。

图1为本实用新型的结构示意图

下面参照附图对本实用新型作进一步详细说明

参照图1，本实用新型是在机座22上装有电机1，经皮带轮2、4减速后驱动主轴23转动，主轴23支承于轴承8、6内，轴承8、6分别装于轴承座7及压板座9内，5、11均为骨架油封，机体14经联接件固定于机座22及压板座9上，轴承座7与压板座9固联，挤压螺杆12装于机体14内，其一端经花键10与主轴23联接，另一端为一圆锥轴21，在挤压螺杆12的上方开有进料口24，料斗13与进料口相接，成型管16套装于挤压螺杆12尾部，经螺母15与机体14固联，在成型管16外装有恒温装置，本实施例是采用在成型管16外缠绕电阻丝18，并接有温度控制器控制温度，在电阻丝18的内外分别有绝缘套17、19绝缘，在成型管16的管壁上开有排气孔3，在成型管16外还套装有安全筒20，安全筒20固定于机体14上。本实用新型工作过程如下：接通电源，挤压螺杆12工作，待成型管16升温后，将破碎筛选的原料从进料口加入，在挤压螺杆12的挤压下，原料被压制成棒状，其外层经成型管高温炭化后，即从成型管尾部输出棒状的机制炭。

Claims (4)

1.一种机制炭成型机，其特征在于：在机座[22]上安装有电机[1]经传动装置驱动支承于轴承座[7]的轴承[6][8]内的主轴[23]，挤压螺杆[12]装于机体[14]内，一端与主轴[23]相联，另一端为圆锥轴[21]，在挤压螺杆[12]上方开有进料口[24]，成型管[16]套装于挤压螺杆[12]尾部与机体[14]相联，成型管[16]外装有恒温装置，成型管[16]上开有排气孔[3]。

2.根据权利要求1所述机制炭成型机，其特征在于：恒温装置是由缠绕于成型管[16]上的电阻丝[18]及温度控制器组成，电阻丝[18]内外分别有绝缘套[17][19]绝缘。

3.根据权利要求1或2所述机制炭成型机，其特征在于：在成型管[16]外套装有安全筒[20]。

4.根据权利要求1或2所述机制炭成型机，其特征在于：进料口[24]处有料斗[13]与其相接。