CN2357862Y - 真空液相压渗净成型铸造模具 - Google Patents
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Abstract
一种真空液相压渗净成型铸造模具,由上、下模组成,上、下模之间压紧密封片并由螺钉联接,上模由挤压筒和分瓣衬筒套装构成,中心为金属液腔,上安挤压柱塞,下模由模体、型模、真空包套、外模构成,真空包套与抽真空系统连接,工件置于型模内,并由真空包套环向箍紧,坐入外模内。本实用新型提高了浸渍能力,简化了工艺,降低了费用、安全而高效。
Description
本实用新型涉及一种铸造设备，特别是涉及一种液相金属复合材料铸造模具。
目前国际上常用的液相金属复合材料浸渍方法有真空气体反压和挤压铸造等方法。真空气体反压浸渍法制备金属基复合材料其工艺过程为装入预制件、装炉、抽真空与熔化、提升坩锅、通入高压气体、进入模具、浸渍、凝固、开炉，工艺和设备比较复杂，整个熔化金属的加热炉和提升机构都必须在密封的容器中，使用和操作过程较麻烦，特别是浸渍压力由气体产生，所以不能太高，只能做到20-30Mpa，制备大型构件困难，高压气体容易爆炸，危险性大，增加了工艺难度。挤压铸造工艺较简单，为预制件预热、预制件放入模具内、注入液态金属、加压渗入金属、加压保压凝固、取出，挤压铸造不能在真空下实现浸渍，所以很难应用于碳纤维等易氧化的复合材料。
本实用新型之目的旨在提供一种降低复合材料工艺费用、简化工艺和操作、提高设备浸渍能力、安全高效的真空液相压渗净成型铸造模具。
本实用新型的技术解决方案是：这种真空液相压渗净成型铸造模具由上模、下模组成，上、下模之间由螺钉联接，并且上、下模之间压紧密封片，上模由挤压筒和分瓣衬筒套装构成，分瓣衬筒为锥度衬筒，挤压筒与分瓣衬筒之间靠斜面销住，分瓣衬筒中心为金属液腔，上端安装挤压柱塞，上模一侧还具有外浇道，上模周围具有上加热炉，下模由具有内浇道的模体和型模、真空包套、外模构成，模体与型模之间靠螺纹或卡口联接，型模之间由销钉定位，并由真空包套环向箍紧，型模与真空包套外还装有可拆下的下加热炉，外模内可坐入型模，真空包套与抽真空系统相连接。
本实用新型综合了目前国际上最新的真空反压技术和挤压铸造技术的优点，克服了真空反压设备中浸渍力不够和设备操作繁琐的缺点，实现了真空条件下的挤压浸渍，本实用新型设计了开裂密封片使金属液喷压工件以及利用外模快速冷却型模、采用锥度分瓣衬筒脱模结构，提高了设备的浸渍能力，简化了工艺，提高了工作效率，降低了复合材料的工艺费用。利用这一设备制得的碳纤维增强铝复合材料样品其抗弯强度已达1000Mpa，体积分数为30-45％。
图1为本实用新型结构剖视图。
下面结合附图对本实用新型作进一步具体说明：
参见图1，这种真空液相压渗净成型模具由上模1、下模2组成，上、下模之间由螺钉联接，并且上、下模之间压紧密封片3，密封片3可采用铝片或铜片等，改变其成分即可调整其熔点以适应不同金属的需求，上模1由挤压筒4和分瓣衬筒5套装构成，分瓣衬筒5为锥度衬筒，挤压筒4与分瓣衬筒5之间靠斜面销住，压渗时，密封片3在压力作用下自行开裂，使金属液喷向工件，从而大大提高了浸渍能力，挤压完成后，拆去上下模螺钉，分开上、下模，再利用斜面退出分瓣衬筒，回收上模中剩余金属即可重复使用该模具，分瓣衬筒5中心为金属液腔6，上端安装挤压柱塞7，上模1的一侧还具有外浇道8，上模1周围具有上加热炉9，下模2由具有内浇道10的模体11和型模12、真空包套13、外模14构成，模体11与型模12之间靠螺纹或卡口联接，型模之间由销钉定位，并靠真空包套13环向箍紧，型模12和真空包套13外还装有可拆下的下加热炉15，外模14内可坐入型模，外模14处于冷态，压渗时，拆掉下加热炉15，让型模坐入外模中，随后即行靠外力压下挤压柱塞，实施压渗。外模的设计不单纯考虑了压渗时的受力，同时按热容关紧设计，其热容应能使已予热的型模快速冷却至所要求温度范围，压渗完毕后，顶出型模，脱开真空包套，拆开模型即可获得净成型工件。
Claims (1)
1、一种真空液相压渗净成型铸造模具，其特征在于由上模、下模组成，上、下模之间由螺钉联接，并且上、下模之间压紧密封片，上模由挤压筒和分瓣衬筒套装构成，分瓣衬筒为锥度衬筒，挤压筒与分瓣衬筒之间靠斜面销住，分瓣衬筒中心为金属液腔，上端安装挤压柱塞，上模一侧还具有外浇道，上模周围具有上加热炉，下模由具有内浇道的模体和型模、真空包套、外模构成，模体与型模之间靠螺纹或卡口联接，型模之间由销钉定位，并由真空包套环向箍紧，型模与真空包套外还装有可拆下的下加热炉，外模内可坐入型模，真空包套与抽真空系统相连接。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1093447C (zh) * | 2000-09-27 | 2002-10-30 | 张有明 | 非金属型液锻或挤铸成形工艺及模具 |
| CN102921921A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-02-13 | 华南理工大学 | 一种浮动式直接挤压铸造模具及其实施方法 |
| CN104084570A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-10-08 | 湖南航天机电设备与特种材料研究所 | 真空液相气压浸渍定量注料装置 |
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1998
- 1998-10-29 CN CN 98231561 patent/CN2357862Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1093447C (zh) * | 2000-09-27 | 2002-10-30 | 张有明 | 非金属型液锻或挤铸成形工艺及模具 |
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| CN102921921B (zh) * | 2012-10-17 | 2014-12-03 | 华南理工大学 | 一种浮动式直接挤压铸造模具及其实施方法 |
| CN104084570A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-10-08 | 湖南航天机电设备与特种材料研究所 | 真空液相气压浸渍定量注料装置 |
| CN104084570B (zh) * | 2014-07-28 | 2016-01-13 | 湖南航天机电设备与特种材料研究所 | 真空液相气压浸渍定量注料装置 |
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