CN2357128Y - 高压油、气井棒状药剂加注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高压油、气井棒状药剂加注装置,包括加料筒、平衡管部件、放空管线和加料阀。加料筒下端与加料阀连接,其上部一端通过平衡管部件与加料阀一端连接,加料阀另一端与下测压装置连接,加料筒上部另一端与放空管线和上测压装置连接。不需高压高位罐,成本低,体积小,结构简单,加料方便,适用于高压油、气井加注固态棒状药剂,也能用于加注液体药剂。
Description
本实用新型涉及一种油、气井口加注装置，特别是涉及一种高压油、气井棒状药剂加注装置。
加注缓蚀剂是减缓酸性油、气田井口、设备及管道电化学腐蚀的主要技术措施之一，现有井口加料装置一般采用高压高位罐装置向井口加药，这类装置由高压高位罐、平衡管线、加注器等组成。其中，高压高位罐一般采用两根厚壁钢管与两根锻钢封头焊接而成，该罐设置在井口附近，高于井口2～3米左右，高压高位罐的上部开口与井口平衡管线连接，下部开口与井口加料口连接。加料时开启平衡管线上的阀门，使高压高位罐内的液体药剂与井口压力一致，然后开启加料阀，液体药剂靠重力沿加料管流到井口，完成加料工作。这类加药装置只适用于加注液体药剂，结构复杂，成本高，高压高位罐占地面积大，笨重，加料不便。
本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种体积小，结构简单，加料方便，适用于加注固态棒状药剂，也能用于加注液体药剂的高压油、气井棒状药剂加注装置。
本实用新型高压油、气井棒状药剂加注装置是这样实现的，包括加料筒，平衡管线，放空管线，上、下测压装置和加料阀。加料筒下端与加料阀连接，其上部一端通过平衡管线与加料阀一端连接，加料阀另一端与下测压装置连接，加料筒上部另一端通过三通与放空管线和上测压装置连接。其中，加料筒由其上端有上端平衡孔及上端测压放空孔的筒体，与筒体上端连接的上盖，一般采用双头螺栓螺母连接，位于连接处的密封件，一般采用八角密封垫和O型密封环，与上盖连接的加料头，一般采用梯形螺纹连接，位于连接处的密封环，一般采用O型密封环，与加料头顶端配合的堵头，堵头可由螺塞及垫片组成，用以堵注加料头上的备用开口，以及与筒体下端连接的螺纹法兰组成。为安装方便，可在上端平衡孔和上端测压放空孔处设置螺塞。为防止加料头梯形螺纹在震动时松开，在加料头边缘设置有防松螺钉。为定位加料筒下端的法兰方位，在其连接处采用齐缝螺钉定位。加料阀为普通平板阀，由阀体，位于阀体内的闸板，与阀体两端配合的阀盖，与闸板连接的阀杆，与阀杆配合的手轮及密封件组成，其阀体下法兰上开有下端平衡孔和下端测压孔。平衡管线由截止阀及平衡管组成，平衡管线的一端与筒体上端平衡孔连接，另一端与加料阀上的下端平衡孔连接。放空管线由截止阀及放空管组成，与筒体上端测压放空孔连接。上、下测压装置由压力表、活动节头和截止阀连接构成，上测压装置与筒体上端测压放空孔连接，下测压装置与加料阀下端测压孔连接。
本实用新型高压油、气井棒状药剂加注装置的工作原理是，本装置通过加料阀下端的法兰与井口阀门连接。装药过程：关闭加料阀、平衡管线上的截止阀，开启放空管线和上测压装置上的截止阀，排除加料筒内余气，直至上测压装置上的压力表表压值为0；拆除加料头边缘的防松螺钉，旋出加料头，将棒状药剂投置到加料筒内，如为液体药剂，可用漏斗加入加料筒内。平衡过程：旋紧加料头上的防松螺钉，关闭放空管线上的截止阀，至上测压装置上的测压表与下测压装置上的压力表数值一致为止；加注过程：快速开启加料阀，棒状药剂沿加料筒壁掉到井底，完成加注过程，为确保井口安全，减少不必要长期承压元件和设备受载，完成加料后应立即关闭加料阀，并将加料筒内的余气排除干净。
下面结合附图详细说明本实用新型实施例。
图1：本实用新型结构示意图
图2：筒体及加料阀结构示意图
本实用新型高压油、气井棒状药剂加注装置包括加料筒1，由截止阀2及平衡管4组成的平衡管线，由截止阀2及放空管5组成的放空管线，由测压表6、活动节头3及截止阀2连接而成的上、下测压装置和加料阀7。其中，加料筒1由其上开有上端平衡孔28及上端测压放空孔8的筒体9，与上端平衡孔7及上端测压放空孔8配合的螺塞26，与筒体9上端通过双头螺栓螺母10连接的上盖11，位于连接处的八角密封垫12及O型密封环13，与上盖11通过梯形螺纹连接的加料头14，位于连接处的O型密封环13，与加料头14顶端配合的堵头15，设置在加料头14边缘的防松螺钉27，以及与筒体9下端连接的螺纹法兰16组成，连接处有齐缝螺钉17。加料阀7由阀体18，位于阀体18内的闸板19，与阀体18两端配合的阀盖20，与闸板19连接的阀杆21，与阀杆21配合的手轮22及密封件23组成，其阀体18的下法兰上开有下端平衡孔24和下端测压孔25，放空管线和上测压装置与上端测压放空孔8连接，平衡管线一端与上端平衡孔28连接，另一端与加料阀7上的下端平衡孔24连接，下测压装置与加料阀7上的下测压孔25连接。
Claims (7)
1、一种高压油、气井棒状药剂加注装置，包括加料装置、平衡管线和加料阀，其特征在于加料装置是加料筒，加料筒下端与加料阀连接，其上部一端通过平衡管线与加料阀一端连接，加料阀另一端与下测压装置连接，加料筒上部另一端与放空管线和上测压装置连接。
2、如权利要求1所述的高压油、气井棒状药剂加注装置，其特征在于加料筒由其上开有上端平衡孔及上端测压放空孔的筒体，与筒体上端连接的上盖，位于连接处的密封件，与上盖连接的加料头，位于连接处的密封环，与加料头顶端配合的堵头，以及与筒体下端连接的螺纹法兰组成
3、如权利要求1所述的高压油、气井棒状药剂加注装置，其特征在于加料阀为平板阀，其阀体下法兰上开有下端平衡孔和下端测压孔。
4、如权利要求2或3所述的高压油、气井棒状药剂加注装置，其特征在于平衡管线由截止阀及平衡管组成，平衡管线的一端与筒体上端平衡孔连接，另一端与加料阀下端平衡孔连接。
5、如权利要求2或3所述的高压油、气井棒状药剂加注装置，其特征在于放空管线由截止阀及放空管组成，与筒体上端测压放空孔连接。
6、如权利要求2或3所述的高压油、气井棒状药剂加注装置，其特征在于上、下测压装置由压力表、活动节头和截止阀连接构成，上测压装置与筒体上端测压放空孔连接，下测压装置与加料阀下端测压孔连接。
7、如权利要求2所述的高压油、气井棒状药剂加注装置，其特征在于加料头上有防松螺钉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98249947 CN2357128Y (zh) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 高压油、气井棒状药剂加注装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 98249947 CN2357128Y (zh) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 高压油、气井棒状药剂加注装置 |
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| CN2357128Y true CN2357128Y (zh) | 2000-01-05 |
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ID=33994558
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| CN 98249947 Expired - Fee Related CN2357128Y (zh) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 高压油、气井棒状药剂加注装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN2357128Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102049223B (zh) * | 2009-10-27 | 2012-09-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种气力输送催化剂在线加注装置及加注方法 |
| CN102049218B (zh) * | 2009-10-27 | 2012-11-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种催化剂在线加注装置及方法 |
| CN108397174A (zh) * | 2017-02-08 | 2018-08-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于气井排除井底积液的加药装置及其使用方法 |
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1998
- 1998-12-24 CN CN 98249947 patent/CN2357128Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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