CN2353165Y - 植物替代肉的生产设备 - Google Patents
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Abstract
植物替代肉的生产设备，其传送系统包括强行供料装置1，使供料充分不致产生气孔；强力推进预热3和增压膨化保型装置6将物料二次加热加压，保证产品蛋白分子膨化形成纤维组织，使产品口感好，消除大豆蛋白中的有害酶和异味，各螺杆的端部增设了快速拆卸装置2、4、7，以保证停机或停电时将螺杆13、34和62快速从机筒11、31、61中抽出，以免粘结；本实用新型体积较小，保证产品质量，易于维护保养，适于大豆蛋白制的植物替代肉及豆制品厂使用。
Description
本实用新型涉及一种大豆蛋白食品的生产设备，特别是植物替代肉的生产设备。
大豆蛋白制品的蛋白含量高、质量好、具有与肉类食品相似的营养价值及口感，其价格便宜，无肉类可引起的肥胖症、高胆固醇等副作用，因此受到广泛的欢迎，其市场前景巨大，但其制做技术上，主要是其生产设备的物料传送系统上存在一定缺陷。现有的设备即膨化机，一般是单螺杆式的。螺杆较短，不超过2米长，再长则难以制造，用螺杆将物料加压时压力不够高，时间不够长，因此膨化不彻底，不能形成大豆蛋白的纤维组织，使产品口感差、胀气分子消除率低，不能去除大豆固有的豆腥味，因此得不到推广。
本实用新型目的是提供一种植物替代肉的生产设备，该植物替代肉是主要用大豆粉、大豆蛋白粉制做的，采用该设备加工，能使大豆蛋白充分膨化，使分子结构成纤维状，口感好，并能去除豆腥味和抑制胀气分子的产生。
本实用新型是按如下技术方案实现的。它包括机架和装在其上的传送系统，该传送系统用来将物料接收并加工成制品后送出。它包括强行供料装置1，强力推进预热装置3和增压膨化保型装置6。强行供料装置1用于保证供料充分，不会发生断续供料、导致物料中存有空气，致使加压不正常。它包括机筒11和位于其内的螺杆13；强力推进预热装置3用于将从强行供料装置3送来的物料，预热加压，它包括机筒31和位于其内的螺杆34；增压膨化保型装置6用于将预热加压的物料加热再加压使其膨化和保持制品的形状，它包括机筒61和位于其内的螺杆62，在机筒61的出口端装有可换套69，并具有水冷槽65，在端面上还装有压紧法兰66，强行供料装置1的出口端与强力推进预热装置3的入口端侧相连，强力推进预热装置3的出口端与增压膨化保型装置6的入口端侧相连。为了在停车或停电时，很快把螺杆从机筒中抽出，以免时间较长使螺杆被物料凝固所粘结导致螺杆和机筒报废，在各螺杆和机筒的端部装有快速拆卸装置，使螺杆在停车时能很快地从机筒中抽出，避免粘结。为了避免物料在机筒内用螺杆输送加工时打滑，在机筒的孔内做有槽，该槽可为直槽或螺旋槽。
综上所述本实用新型采用强行供料装置，在机筒内开纵向槽避免了运行中物料打滑，使供料充实，不会存在断续供料现象，这就保证螺杆在运转中推进压力稳定。采用两段加压，比单螺杆长度加大，故加压的压力也比单螺杆为高。在加压延续时间上也比单螺杆式的为长。这就能达到膨化所需压力温度和持续时间，使膨化彻底，保证质量。加装快速拆卸装置，使螺杆能很快地从机筒内取出，不致粘结，延长了螺杆的使用寿命。本结构能提高压力延长在高压下的时间，使被加工的大豆蛋白成为纤维状组织，达到口感受好，消除大豆固有的豆腥味及抑制了胀气分子的产生。本实用新型体积较小，能保证充分膨化，且易于拆卸维护保养，适于大豆蛋白制植物替代肉厂及豆制品厂使用。
下面以实施例做具体介绍。
图1、2为本实用新型的机构图，
图3为图1中的A-A剖视图(放大)，
图4为图1中的B-B剖视图，
图5为图1中的C-C剖视图(放大)，
图6为图1中的D-D剖视图。
如图1、2所示为传送系统的机构图，二图在X标记处连成一体。该传送系统安装在机架8上(机架8未示出)包括强行供料装置1、强力推进预热装置3和增压膨化保型装置6。强行供料装置1包括机筒11和位于其内的螺杆13，在机筒11外部装有加热圈12和测温孔18，在装置的左端即入口端装有快速拆卸装置7，用于从机筒11中快速拆卸抽出该螺杆13，包括压紧螺母72、轴承套74、轴承75在机筒11端部装有压紧螺母72，将其内的轴承套74与机筒11端部对接，其配合面为圆锥表面以利于定中心，轴承75装在轴承套74中，螺杆13的端部位于轴承75内，并延伸至压紧螺母72之外，在其上套装有传动轮71用于传动，该传动轮71可为齿轮或链轮。在机筒11右端通过法兰11A、螺钉15与强力推进预热装置3侧面相连，机筒11内腔经筛板14与机筒31内腔相通。强力推进预热装置3包括机筒31和位于其内的螺杆34，在其端部装有快速拆卸装置2，包括支架22、轴承套23、轴承25，支架22装在机筒31的端面，轴承套23与支架22对接，轴承25装在轴承套23中，螺杆34的端部位于轴承25内，并延伸至轴承套23之外，在螺杆34端部装有传动轮21，轴承套23与支架22对接，其配合面为圆锥表面，用螺钉24将二者紧固一起，传动轮21上开有孔21A，用于拧紧或放松该螺钉24之用，支架22端部用螺钉26固定在机筒法兰31A上。当快速取出该螺杆34时，可将螺钉24旋松，将螺杆34取出，方便快速，快速拆卸装置7的使用与此类似。在机筒31的外面装有若干加热圈32和测温孔33，在机筒31另一端用螺钉35将机筒的端部法兰31B紧固在机筒61的凸台61B上，如图4。增压膨化保型装置6包括机筒61和位于其内的螺杆62，它的入口端装有传动装置5，包括箱体51、传动轮52、螺杆座55、轴承54；箱体51右端装在机筒61端部，其二端壁上均装有轴承54，二轴承54中装有螺杆座55，在螺杆座55的内孔中装有螺杆62的锥柄62A及传动柄62B，在螺杆座55外表面上装有传动轮52。在增压膨化保型装置6入口端装有快速拆卸装置4，用于快速从机筒61中抽出螺杆62，包括手柄座47、顶出杆46、盖43和卡环44，由卡环44将手柄座47可转动地固定在盖43上，盖43用螺钉42固定在箱体51上，如图3，在手柄座47内孔的键槽中装有滑键48，该滑键48的突出部分位于顶出杆46外表面上的键槽46A中，顶出杆右端的外螺纹与盖43孔的内螺纹相配合，顶出杆46用罩45盖住，当拟拆下该螺杆62时，用手柄41旋动该手柄座47，键48带动顶出杆46旋转，顶出杆46右端的螺纹与盖43上的螺孔配合，使顶出杆46沿轴向右行，将螺杆62从左端向右顶出(必要时拆下该压紧法兰66)。在机筒61的出口端装有可换套69，水冷槽65，冷却水从入口67进入，从出口68出来，在机筒61上，具有加热圈63和测温孔64，如图5为机筒61螺杆62的剖视图，但机筒11、31与螺杆13、34与其类似，各机筒11、31、61的内孔表面上均有槽11C、31C、61C，该槽能使物料在加热加压传送时不打滑，保证按规定时间送出，以免打滑停留时间过长而过热粘结，该槽可为直槽或螺旋槽，其截面可为圆弧形或距形。各螺杆上的螺旋可为单头或多头的，螺纹深度为向出口处逐步减少(在螺杆外径不变情况下)。当使用时，由机架上的动力装置将动力经传动轮21、52、71带动三个螺杆转动，将物料即掺水的大豆蛋白粉从图6所示的进料口17送入，经螺杆13、34和62，在机筒61中经增压预热段6A、高压高温膨化成型段6B、水冷降温保型段6C形成产品。
Claims (8)
1、植物替代肉的生产设备，它包括机架和传送系统，传送系统装在机架上，其特征是：传送系统包括强行供料装置(1)，强力推进预热装置(3)和增压膨化保型装置(6)；强行供料装置(1)包括机筒(11)和位于其内的螺杆(13)，强力推进预热装置(3)包括机筒(31)和位于其内的螺杆(34)，增压膨化保型装置(6)包括机筒(61)和位于其内的螺杆(62)，强行供料装置(1)的出口端与强力推进预热装置(3)的入口端侧相连，强力推进预热装置(3)的出口端与增压膨化保型装置(6)的入口端侧相连。
2、根据权利要求1所述的植物替代肉的生产设备，其特征是：在强行供料装置(1)的入口端装有快速拆卸装置(7)，包括压紧螺母(72)、轴承套(74)、轴承(75)，在机筒(11)端部装有压紧螺母(72)，将其内的轴承套(74)与机筒(11)端部对接，在轴承套(74)中内装有轴承(75)，螺杆(13)的端部位于该轴承(75)内，并延伸至压紧螺母(72)之外。
3、根据权利要求1所述的植物替代肉的生产设备，其特征是：在强力推进预热装置(3)的入口端装有快速拆卸装置(2)，包括支架(22)、轴承套(23)、轴承(25)，支架(22)装在机筒(31)的端面，轴承套(23)与支架(22)对接，轴承(25)装在轴承套(23)中，螺杆(34)的进口端部位于轴承(25)内，并延伸至轴承套(23)之外。
4、根据权利要求2或3所述的植物替代肉的生产设备，其特征是：轴承套(74)与机筒(11)端部对接或轴承套(23)与支架(22)对接，其配合面均为圆锥表面。
5、根据权利要求2或3所述的植物替代肉的生产设备，其特征是：在所述螺杆(13)(34)的端部各装有传动轮(71)(21)。
6、根据权利要求1所述的植物替代肉的生产设备，其特征是：在增压膨化保型装置(6)的入口端装有传动装置(5)，包括箱体(51)、传动轮(52)、螺杆座(55)、轴承(54)；箱体(51)右端装在机筒(61)的端部，其二端壁上均装有轴承(54)，二轴承(54)中装有螺杆座(55)，在螺杆座(55)的内孔中装有螺杆(62)的锥柄(62A)及传动柄(62B)，在螺杆座(55)的外表面上装有传动轮(52)。
7、根据权利要求1所述的植物替代肉的生产设备，其特征是：在增压膨化保型装置(6)的入口端装有快速拆卸装置(4)，包括手柄座(47)、顶出杆(46)、盖(43)和卡环(44)，由卡环(44)将手柄座(47)可转动地固定在盖(43)上，在手柄座(47)的内孔中的键槽中装有滑键(48)，该滑键(48)的突出部分位于顶出杆(46)外表面上的键槽(46A)中，顶出杆(46)右端的外螺纹与盖(43)孔的内螺纹相配合。
8、根据权利要求1所述的植物替代肉的生产设备，其特征是：在各机筒(11)、(31)、(61)的内孔表面上均各具有槽(11C)、(31C)、(61C)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98248941 CN2353165Y (zh) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 植物替代肉的生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 98248941 CN2353165Y (zh) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 植物替代肉的生产设备 |
Publications (1)
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| CN2353165Y true CN2353165Y (zh) | 1999-12-15 |
Family
ID=33993829
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 98248941 Expired - Fee Related CN2353165Y (zh) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 植物替代肉的生产设备 |
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| CN (1) | CN2353165Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101677594A (zh) * | 2007-06-13 | 2010-03-24 | 马斯公司 | 具有表面纹理的人造肉 |
| CN102119744A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-07-13 | 任振国 | 人造肉加工机 |
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1998
- 1998-11-09 CN CN 98248941 patent/CN2353165Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101677594A (zh) * | 2007-06-13 | 2010-03-24 | 马斯公司 | 具有表面纹理的人造肉 |
| CN101677594B (zh) * | 2007-06-13 | 2013-09-25 | 马斯公司 | 具有表面纹理的人造肉 |
| CN102119744A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-07-13 | 任振国 | 人造肉加工机 |
| CN102119744B (zh) * | 2010-12-31 | 2012-11-21 | 任振国 | 人造肉加工机 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |