CN2350652Y - 多用液体灶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多用液体灶,可广泛用于以轻质油作燃料的单眼灶、双眼灶和宾馆、饭店的灶具。它包括炉盘(6)、控制开关(4),炉盘内设置连接了两根管道的自动雾化室(2),输液管(1)接液体燃料钢瓶,输气管(3)与横置在炉盘上方带喷嘴的雾化管连接,液体燃料钢瓶内放置空吸雾化器(9),由于上述措施,液体燃料经多级汽化、雾化处理,因此灶具不需预热就能点燃,不会出现漏油现象。炉盘(6)采用渐开线槽或孔,雾化后燃料得以充分燃烧,热效率高。

Description

多用液体灶
本实用新型涉及一种液体燃料灶具,属于以液体燃料为能源的灶。
现有的液体燃料灶,往往由于汽化程度受限制而影响燃烧效率,造成能源浪费。因需预热才能点燃,使用不方便,且漏油现象没法解决。CN97214057.3公开了一种“液体燃料灶具”,它包括灶壳、灶体、炉盘,汽化雾化系统、控制开关和燃料瓶,在灶体的底座上装有雾化室,有两根管道通过灶体通入雾化室中,一根为输油管,接燃料瓶,另一根为输气管,通过接头接于雾化管,控制开关处装有电脉冲点火器,并与雾化管中的喷针连接。但该灶的雾化室位于灶体底座上,雾化效果差,有漏油、漏气现象,且向液体燃料瓶内灌装液体较慢。
本实用新型的目的是提供一种具有多级汽化、雾化功能,汽化率高且不需预热,具有多种用途的新型燃烧器,尤其适用于使用轻质油类的灶具。
上述目的是这样实现的:多用液体灶,包括炉盘、控制开关、炉盘内设置连接了两根管道的自动雾化室,且自动雾化室穿出炉盘,一根管道为输液管,接液体燃料钢瓶,另一根为输气管道,与横置在炉盘正上方带喷嘴的雾化管连接,炉盘采用渐开线槽或孔,液体燃料钢瓶内放置空吸雾化器,空吸雾化管的上端经钢瓶角阀开关与钢瓶出气口相通,下端与空吸雾化器连接,空吸雾化器正中有一轴向进油通孔,通孔侧面有1个以上通孔,且均与空吸雾化器底部正中径向内陷半圆形减压凹槽或孔相通,吸管插入孔内,吸管上端高于液面。控制开关与雾化管中的喷针连接。
这种多用液体灶,由于具有多级汽化、雾化功能,不需预热就能点燃,因此使用方便、不漏油,油汽燃烧充分,热效率高,适用于轻质油类的灶具。液体燃料钢瓶内增加了空吸雾化器,容易向钢瓶内灌装燃料。该灶可为独眼灶、双眼灶或宾馆、饭店用的灶具。
下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步详述
图1为多用液体灶的结构示意图
图2为空吸雾化器放置在液体燃料钢瓶内的结构示意图
图3为炉盘的结构示意图
多用液体灶,包括炉盘6、控制开关4、炉盘内设置连接了两根管道的自动雾化室2,且自动雾化室穿出炉盘,一根管道为输液管1,接液体燃料钢瓶,另一根为输气管道3,与横置在炉盘正上方带喷嘴的雾化管5连接,炉盘6采用渐开线槽孔并用铜材制作,液体燃料钢瓶内放置空吸雾化器9,空吸雾化管7的上端经钢瓶角阀开关与钢瓶出气口相通,下端与空吸雾化器9连接,空吸雾化器正中有一轴向通孔,燃料均由该孔出进。通孔侧面有2个通孔,且均与空吸雾化器底部正中径向内陷半圆形减压凹槽相通,吸管8插入孔内,吸管上端高于液面。点燃炉灶的一瞬间形成的负压,将钢瓶上部气体从吸管8吸入,将钢瓶内燃料压入轴向通孔,经空吸雾化管7、钢瓶角阀开关、钢瓶出气口进入输液管1,再从自动雾化室2的输气管道3进入横置在炉盘正上方带喷嘴的雾化管5,源源不断地将雾化的燃料提供到炉盘6周围;当钢瓶内燃料用完,向钢瓶内灌装燃料时,燃料从空吸雾化管7进入空吸雾化器9的轴向通孔到达钢瓶内,由于瓶内空气从连接吸管8的侧孔中排除,因此阻力小灌装容易速度快。炉盘采用渐开线槽孔,燃料分配均匀,因此燃烧充分热效率高。控制开关与雾化管中的喷针连接,燃料经自动雾化室2初级汽、雾化,这个过程主要依靠灶体和炉盘6传到自动雾化室2的热实现,二级汽、雾化过程则是靠横置在炉盘上方带喷嘴的雾化管5受热实现的。

Claims (2)

1.一种多用液体灶,包括炉盘(6)、控制开关(4)、炉盘内设置连接了两根管道的自动雾化室(2),一根管道为输液管(1),接液体燃料钢瓶,另一根为输气管道(3),与横置在炉盘正上方带喷嘴的雾化管(5)连接,其特征在于:自动雾化室(2)穿出炉盘,炉盘(6)采用渐开线槽或孔,液体燃料钢瓶内放置空吸雾化器(9),空吸雾化管(7)的上端经钢瓶角阀开关与钢瓶出气口相通,下端与空吸雾化器(9)连接,空吸雾化器正中有一轴向通孔,轴向通孔侧面有1个以上通孔,且均与空吸雾化器底部正中径向内陷半圆形减压凹槽或孔相通,吸管(8)插入孔内,吸管上端高于液面。
2.据权利要求1所述的液体灶,其特征在于:炉盘(6)为铜材制作。
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