CN2128997Y - 燃油炉气化管分流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃油炉气化管分流装置，本 实用新型为双眼气化燃油炉结构，两个灶眼分为主灶 眼和副灶眼，由主混合室、主气化管、联接管、截止阀、 副气化管、副混合室组成。其特点是副灶眼不需预热 装置，在主灶眼正常工作时，随时可以进行点火并立 即可投入使用，结构紧凑，可广泛应用在人们日常生 活中。

Description

本实用新型涉及一种分流装置，特别是一种燃油炉气化管分流装置。

现有的燃油炉具，燃油气化管横跨混合室上方，一端连接压力油罐，另一端引入混合室。使用时，先用电或液、气体燃料预加热，使气化管温度升高到可以使燃油气化的工作状态，然后使燃油进入气化管气化，形成雾状油气引入混合室，点燃此油雾气，即可燃烧使用。炉具点燃后，去掉电加热装置或关闭预热系统，混合室上方的火焰直接加热气化管即可维持燃油的气化燃烧。如用在双眼气化燃油炉具中，则要附加一套预热装置。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种可节省一套预热装置、结构简单可靠的燃油炉气化管分流装置。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：本实用新型包括主混合室、主气化管，其特征在于：还有联接管、截止阀、副气化管、副混合室，截止阀的进出油口通过联接管分别接在主气化管和副气化管靠近喷口处。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：截止阀是通常的旋塞阀。联接管为紫铜管，可以外加保温层。

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型与各部件的联接关系图。

本实用新型下面将结合附图（实施例）作进一步详述：

参照图1，本实用新型由主混合室1、主气化管2、联接管3、截止阀4、副气化管5、副混合室6等组成。截止阀4的进出油口通过联接管3分别接在主气化管2和副气化管5靠近喷口处，联接管3为紫铜管，可以外加保温层。截止阀4的结构形式可以是通常的旋塞。整套装置的工作原理为：先用预热装置将主气化管2加热到工作温度，通入燃油后产生的油气引入主混合室1，即可点燃主灶眼使用。当需要使用副灶眼时，打开截止阀4，使一部分油气从主气化管2经联接管3、截止阀4进入副气化管5，由于主气化管4内压力高，所以高压的油气通过联接管3及截止阀4进入副气化管5时动能损失很小。又由于联接管3直径小，散热面积小，所以热能损失也少。油气由副气化管5喷入副混合室6，同时吸入适当比例的空气，并在副混合室6的上方被点燃。由于分流油气的能量损失较少，且为分流后再与空气混合，保证了油气比例，燃烧也就比较充分。所以点燃副灶眼后，即可对副气化管5进行加热，同时也可以开始进行烹饪。副气化管5被加热到正常工作温度时，可通入燃油，关闭截止阀4。此时主副灶眼即各自自成系统工作。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1.具有双眼灶具结构，副灶眼不需预热装置，在主灶眼正常工作时，副灶眼随时可进行点火并立即投入使用。

2.结构简单紧凑，节省成本，可广泛应用在人们日常生活中。

Claims (3)

1、一种燃油炉气化管分流装置，包括主混合室1、主气化管2，其特征在于：还有联接管3、截止阀4、副气化管5、副混合室6，截止阀4的进出油口通过联接管3分别接在主气化管2和副气化管5靠近喷口处。

2、根据权利要求1所述的分流装置，其特征在于：截止阀4是通常的旋塞阀。

3、根据权利要求1所述的分流装置，其特征在于：联接管3为紫铜管，可以外加保温层。

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