CN2429736Y - 增压式燃油、气无烟炉头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型,其呈倒圆锥盆形的分风器2中部有多个直孔、顶端放置有内孔直径小于分风器2上端直径的增压圈1、中心底部接通进油接头8,进油接头8顶端放置有带喷油细孔的喷油罩9,喷油罩9外套有外形呈蘑菇状的内部呈凹形的预热罩3。与现有技术相比,结构简单紧凑,制作容易,成品率高,点火快,使用方便,燃烧充分热效率高,无黑烟等特点。是一种适应城市环保要求的无烟、节能,用于炉灶、锅炉等设备中使用的炉头。
Description
本实用新型涉及一种液体、气体燃料炉具的炉头,尤其表现在增压式燃油、气无烟炉头。
现有炉头在燃烧时其火焰呈旋转扩散式,存在着火焰太散,不能直接作用于受热容器,故热效率低,供氧要求高,冒黑烟等不足之处。在专利申请号99230966.2的专利公开了“一种互逆导风直冲式炉头”,存在着加工工艺复杂,其热效率低等不足。
本实用新型的目的是提供一种炉头,能使燃油在燃烧室内运行中增压促成燃烧火焰喷射方向明确,火焰温度更高的增压式燃油、气无烟炉头。
本实用新型的目的是这样实现的,包括有进风管、进油接头,其呈倒圆锥盆形的分风器中部壁有多个直孔、顶端放置有内孔直径小于分风器上端直径的增压圈、中心底部接通进油接头,进油接头顶端放置有带喷油细孔的喷油罩,喷油罩外套有外形呈蘑菇状的内部呈凹形的预热罩。
本实用新型为了使风在风室形成旋转风,进风管的中心线与进油接头的轴线呈一定夹角。
本实用新型,为了能燃烧气体燃料,在分风器下部壁有多个燃气出口、中下部接有内呈楔状的稳压室,稳压室的底板一侧有喷气口与进气接头连通。
本实用新型,使用液体燃料时,燃油经进油接头、喷油罩的细孔喷射到预热罩,预热后呈雾状进入燃烧室燃烧;用气体燃料时,燃气经进气接头、喷气口,进入稳压室、燃气出口进入燃烧室燃烧。风经偏心的进风管,进入旋风室,形成旋转风,通过分配器的直孔进入燃烧与燃油(气)混合助其充分燃烧,同时借助于分风器顶端放置的增压圈,其作用阻尼火焰使其在燃烧室时间延长,燃烧更充分,提高火焰喷射力度和方向更明确,火焰温度高。
本实用新型与现有技术相比,结构简单紧凑,制作容易,成品率高,点火快,使用方便,燃烧充分热效率高,无黑烟等特点。是一种适应城市环保要求的无烟、节能,用于炉灶、锅炉等设备中使用的炉头。
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型剖视结构示意图。
图中:1-增压圈 2-分风器 3-预热罩 4-燃气出口 5-稳压室6-旋风室 7-进风管 8-进油接头 9-喷油罩 10-燃烧室 11-喷气口 12-进气接头
如附图所示,分风器2上端放置增压圈1、下部壁有多个燃气出口4、底部连有进油接头8,进油接头8外罩有喷气罩9和预热罩3,分风器2下部外接有稳压室5,稳压室5底板一侧有喷气口11接通进气接头12,旋风室6接通进风管7,分风器2的内腔为燃烧室10。
Claims (3)
1.一种增压式燃油、气无烟炉头,包括有进风管(7)、进油接头(8),其特征是呈倒圆锥盆形的分风器(2)中部壁有多个直孔、顶端放置有内孔直径小于分风器(2)上端直径的增压圈(1),中心底部接通进油接头(8),进油接头(8)顶端放置有带喷油细孔的喷油罩(9),喷油罩(9)外套有外形呈蘑菇状的内部呈凹形的预热罩(3)。
2.根据权利要求1所述的一种增压式燃油、气无烟炉头,其特征是进风管(7)的中心线与进油接头(8)的轴线呈一定夹角。
3.根据权利要求1所述的一种增压式燃油、气无烟炉头,其特征是分风器(2)下部壁有多个燃气出口(4)、中下部接有内呈楔状的稳压室(5),稳压室(5)的底板一侧有喷气口(11)与进气接头(12)连通。
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COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: CO-PATENTEE TO: LIU HUIDONG |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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