CN2349756Y - 微型联合收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微型联合收割机,它解决了目前大中型联合收割机结构复杂、操作不易,且机构造价高,并在小面积作业时效率低,不适于普及到每家每户的缺点,利用主机架结构,其上设有切割装置、输喂装置、脱分清装置、盛粮装置、行走驱动装置,把庞大的机构微型化,巧妙地安装于机架的各部,使本实用新型结构紧凑、简捷、造价低,并且小面积作业时,效率较高,适宜广大农村的家庭作业用。

Description

微型联合收割机

本实用新型提供一种农用收割机，特别是微型联合收割机。

现有的农用收割机，有大型的、小型的、动力的、手动的，种类很多，但是没有一种小巧、灵活、操作简单、成本低廉的收割机。现有的联合收割机，一般都是柴油机带动的大中型机构，适合大面积工作，其工作效率相对较高，但制造成本相当高，不适合一般家庭使用，而且，联产承包制实行以来，农民的土地都是分割成块的，大中型收割机工作起来，高效率就体现不出来，农村极需一种造价低，适于普及的联合收割机。

本实用新型的目的就是提供这样一种收割机，它结构简单、操作简便、工作灵活，很适宜农村普及。

本实用新型的技术解决方案如下：种微型联合收割机，包括有切割装置、输喂装置、脱分清装置、盛粮装置、行走驱动装置及机架2，切割装置位于整个装置的前端，输喂装置连接于切割装置之后，脱分清装置位于后部，盛粮装置位于脱分清装置的下面，行走及驱动装置连接于以上各装置之间，其特征在于：a．切割装置由割刀3、落地架5、角力轮23组成；b．输喂装置由收禾轮1、压运板4组成；c．脱分清装置由脱离滚10、破脱滚11、博齿14、脱筛12及风机7组成；d．盛粮装置由漏仓口8、漏仓9、粮槽24组成；e．行走及驱动装置由着地轮6、扶手架17、离合转向手柄18及动力机16和相应传动带组成。切割机装置中，割刀3为矩齿形割刀，割刀3上的刀口与角力轮23相连，落地架5为对称两个，连接于切割装置两侧。输喂装置中收禾轮1位于机架2的前端，压运板4后端固定于机架2上，前端位于收禾轮1下部，形成倾斜的滑道。脱分清装置中脱离滚10两端通过轴平行固定于机架2上，脱离滚10可在动力机带动下绕轴旋转，脱离滚10上平行设置有若干表面凸凹不平的脱离杆20；破脱滚11位于脱离滚10后面，两端也通过轴平行固定于机架2上，破脱滚11与脱离滚10形状相同，也可在动力机带动下绕轴旋转，其上平行设置有若干带有梯形拔环的破脱杆21；在脱离滚10下方设置有脱离槽22，脱离槽22与脱离滚10之间间隙很小，形状与脱离滚10相适应；脱离滚11下方设置有脱筛12；机架2后端连接博齿14；风机7设置于机架2中部靠前，位于脱离槽22、脱筛12下面；脱离滚10、破脱滚11、博齿14、风机7及脱离槽22、脱筛21同时位于机盖15里，脱离滚10、破脱滚11、风机7的转动轴伸出机盖15两侧。盛粮装置中的漏仓9位于机架2下部，其下部开有一漏仓口8，恰好与粮槽24相对应。行走及驱动装置中扶手架17前端固定于机架2上，离合转向手柄18设置于扶手架17，后部适合手握的部分；动力机16位于机架2顶端，利用传动带与相应转动部件传动连接；着地轮6位于机架2下方，机架2支撑在着地轮6轴上，着地轮6一侧轴端还设置有传动齿13，传动齿13与动力机16通过传动机构相连。

本实用新型采用切割装置、输喂装置、脱分清装置、盛粮装置、行走驱动装置及机架组成整个微型收割机，使本实用新型结构清晰，紧凑，折、装容易。由于各部件以机架为中心连接，机架的大小决定了整个装置的大小，所以本实用新型可制造成微型，适宜个人操作，而且，由于动力机及相应传动带把各装置连接起来，并在工作时，既能驱动着地轮前行，同时各转动机构转动，使割、输、喂、脱、分并最终由粮槽收取的过程，由复杂变得简单、清晰，并且仅有一人即可完成操作过程。另外，机构采用方面，本实用新型的脱分清装置采用了脱离滚、破脱滚两级脱离，并在脱离滚上采用了特殊结构的脱离杆，在破脱滚上采用了特殊结构的破脱杆，使脱离的更彻底，提高了脱分清的效率，小面积使用时，尤其能减小由于收割所造成的损失。小巧的结构，简单的操作，很适宜在广大农村普及。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型收禾轮结构示意图。

图3为本实用新型脱离滚结构示意图。

图4为本实用新型破脱滚结构示意图。

图5为本实用新型风机结构示意图。

图6为本实用新型压运板结构示意图。

图8为本实用新型割刀及驱动机构结构示意图。

图9为本实用新型落地架结构示意图。

图10为本实用新型博齿结构示意图。

图11为本实用新型着地轮结构示意图。

图12为本实用新型机盖结构示意图。

图13为本实用新型脱分清装置传动示意图。

图14为本实用新型输喂、行走装置传动示意图。

图15为本实用新型漏仓结构示意图。

图16为本实用新型粮槽结构示意图。

图17为本实用新型机架结构示意图。

如图1所示，本实用新型包括有切割装置、输喂装置、脱分清装置、盛粮装置、行走驱动装置及机架2，各装置以机架2为中心连接，机架2的结构如图17所示，机架2为平行的两根主架，其上立有支撑柱，另两根主架用螺栓连接于支撑柱上，发动机架立于主架之上。在机架2的前端设置有切割装置，切割装置由割刀3、落地架5、角力轮23组成，割刀3如图8所述，为矩齿形割刀，割刀3上的刀口通过连杆机构与角力轮23相连，角力轮23为蜗轮蜗杆结构，角力轮23在驱动机构带动下转动时，可驱动刀口在平行方向往复运动，达到切割的目的。落地架5如图9所示，前端部设置成尖形，后端有两个耳环做固定用，在机架及割刀3两侧各有一个，用以在割刀3切割时，达到拨分的目的，并可以控制行进方向，使切割位置恰当。

在切割装置之后为输喂装置，输喂装置包括有收禾轮1、压运板4。收禾轮1如图2所示，左右两侧设置有轮圈，轮圈中心同轴连接，轮圈边沿平行设置有收禾杆，在一侧轮圈中心轴端，设置有传动结构，通过传动带与动力机构相连，可驱动其绕中心轴转动，从而把切割完成的禾杆拨动到收禾轮1下面的压运板4上，压运板4如图6所示，有一倾斜的滑道，禾杆就顺这一滑道输送到下一装置里。

脱分清装置设置于输喂装置的后面，它由脱离滚10、破脱滚11、博齿14、脱筛12及风机7组成。脱离滚10如图3所示，两侧为一圆形实心轮圈，中心依靠一轴连接固定，其上平行设置有若干表面凸凹不平的脱离杆20，以使其在动力机带动下绕轴转动时，利用脱离杆20表面的这种结构，运用摩擦力把由输喂装置送进的禾杆进行脱离。脱离滚10下面还设置有脱离槽12，其间的间隙很小，从而在脱离时，增大摩擦力。其后还设置有如图4所示的破脱滚11，其两端也为圆形实心轮圈，通过一轴连接固定，同时也可绕轴转动，破脱滚10上平行设置有若干带有梯形拔环的破脱杆21，经过脱离后的禾杆、禾头输送到破脱滚10，利用这种梯形拔环结构对禾头进行研、搓，破出子粒，直接由破脱滚10下方的脱筛12进行筛选分离，子粒就由脱筛12落入下方的盛粮装置，一部分未分清的混合物前行至机架12前端的博齿1 4处振动分离，在机架12中部靠前脱离槽22、脱筛12下面设置的如图5所示的风机7，恰好送出强劲的风，使剩余的子粒从混合物中脱出而落入盛粮装置。为保护破脱过程中子粒飞出，在脱离滚10、破脱滚11、博齿14、风机7及脱离槽22、脱筛21上，罩有机盖15、脱离滚10、破脱滚11、风机7的转动轴伸出机盖15两侧。

在脱分清装置下面，设置有盛粮装置，它包括漏仓9、漏仓口8、粮槽24，漏仓9如图15所示，其上部开口，下部只留有一小的漏仓口8，整个漏仓9置于机架2中部，用于接收由脱分清装置出来的子粒，并由漏仓口8流入下部的粮槽24，粮槽24如图16所示，侧边有拉手，上部开有与漏仓口8相对应的口。

行走及驱动装置穿叉连接于各装置之间，它包括着地轮6、扶手架17、离合转向手柄18及动力机16和相应的传动带组成。着地轮6如图11所示，为同轴的两个轮圈，在一侧轴端设置有用于驱动的传动齿13，传动齿13可如图14所示，利用传动机构与设置于机架2最上方的动力机16传动连接，以驱动整个装置行走。着地轮6位于机架2下方，支撑着整个机架。在机架2的下侧主架后端固接扶手架17的前端，离合转向手柄18设置于扶手架17后部适合手握的部分，当整个装置行进工作时，利用扶手架17及离合转向手柄18控制转向及稳定。

动力机16是所有转动机构的动力源，其驱动方式如图13、图14所示，机架2一侧，动力机16连接有脱离滚10、收禾轮1，并利用减速机构驱动着地轮6。另一侧，利用脱离滚10的转动，连接着破脱滚11、风机7同步转动。

Claims (6)

1．一种微型联合收割机，包括有切割装置、输喂装置、脱分清装置、盛粮装置、行走驱动装置及机架(2)，切割装置位于整个装置的前端，输喂装置连接于切割装置之后，脱分清装置位于后部，盛粮装置位于脱分清装置的下面，行走及驱动装置连接于以上各装置之间，其特征在于：

a．切割装置由割刀(3)、落地架(5)、角力轮(23)组成；

b．输喂装置由收禾轮(1)、压运板(4)组成；

c．脱分清装置由脱离滚(10)、破脱滚(11)、博齿(14)、脱筛(12)及风机(7)组成；

d．盛粮装置由漏仓口(8)、漏仓(9)、粮槽(24)组成；

e．行走及驱动装置由着地轮(6)、扶手架(17)、离合转向手柄(18)及动力机(16)和相应传动带组成。

2．如权利要求1所述的微型联合收割机，其特征在于：所述的切割机装置中，割刀(3)为矩齿形割刀，割刀(3)上的刀口与角力轮(23)相连，落地架(5)为对称两个，连接于切割装置两侧。

3．如权利要求1所述的微型联合收割机，其特征在于：所述的输喂装置中收禾轮(1)位于机架(2)的前端，压运板(4)后端固定于机架(2)上，前端位于收禾轮(1)下部，形成倾斜的滑道。

4．如权利要求1所述的微型联合收割机，其特征在于：所述的脱分清装置中脱离滚(10)两端通过轴平行固定于机架(2)上，脱离滚(10)可在动力机带动下绕轴旋转，脱离滚(10)上平行设置有若干表面凸凹不平的脱离杆(20)；破脱滚(11)位于脱离滚(10)后面，两端也通过轴平行固定于机架(2)上，破脱滚(11)与脱离滚(10)形状相同，也可在动力机带动下绕轴旋转，其上平行设置有若干带有梯形拔环的破脱杆(21)；在脱离滚(10)下方设置有脱离槽(22)，脱离槽(22)与脱离滚(10)之间间隙很小，形状与脱离滚(10)相适应；脱离滚(11)下方设置有脱筛(12)；机架(2)后端连接博齿(14)；风机(7)设置于机架(2)中部靠前，位于脱离槽(22)、脱筛(12)下面；脱离滚(10)、破脱滚(11)、博齿(14)、风机(7)及脱离槽(22)、脱筛(21)同时位于机盖(15)里，脱离滚(10)、破脱滚(11)、风机(7)的转动轴伸出机盖(15)两侧。

5．如权利要求1所述的微型联合收割机，其特征在于：所述的盛粮装置中的漏仓(9)位于机架(2)下部，其下部开有一漏仓口(8)，恰好与粮槽(24)相对应。

6．如权利要求1所述的微型联合收割机，其特征在于：所述的行走及驱动装置中，扶手架(17)前端固定于机架(2)上，离合转向手柄(18)设置于扶手架(17)，后部适合手握的部分；动力机(16)位于机架(2)顶端，利用传动带与相应转动部件传动连接；着地轮(6)位于机架(2)下方，机架(2)支撑在着地轮(6)轴上，着地轮(6)一侧轴端还设置有传动齿(13)，传动齿(13)与动力机(16)通过传动机构相连。

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