CN2347017Y - 瞬时工作电磁铁机电双控阀门装置 - Google Patents

Abstract

瞬时工作电磁铁机电双控阀门装置涉及阀门控制装置,它由瞬时工作电磁铁、机械传动系统和分流通道组成。用瞬时工作电磁铁取代同步工作电磁铁,不仅减少体积,节约能源和磁铁材料,避免磁铁发热、烧毁,延长使用寿命,当供电系统出故障时,还可手动旋钮实施控制,确保安全生产。

Description

瞬时工作电磁铁机电双控阀门装置

本实用新型涉及控制阀门瞬时工作电磁铁机电双控阀门装置。

阀门广泛用于多种行业，随着工业化生产发展的需要，目前使用的电磁铁阀门动力控制装置已不适用了。它存在明显缺点：现用电磁铁作为阀门动力控制，其电磁铁与阀门同步工作，即阀门开启工作多长时间，电磁铁亦工作多长时间，且磁铁体积大，又需配置杆件、电机等，这样，不仅要长时间消耗电能，而且磁铁易发热、去磁、烧毁，磁铁寿命很短，需经常更换。因此，不仅造成能源和磁铁材料的浪费，还会因经常更换而影响连续安全生产。

本实用新型的目的在于提供一种瞬时工作电磁铁机电双控阀门装置。使用这种装置，可完全避免原电磁铁阀门控制所存在的问题。可避免电磁铁长时间工作造成耗电、发热、烧毁等问题，同时体积小，不需专配电机、杆件等。用瞬时工作电磁铁原理达到省电、省磁铁材料，减小体积，延长寿命。同时还可以外加数控接口，实施遥控或网络化集中控制，可满足规模生产过程自动控制的需要。另外，当供电系统出现故障时，还可用外机械旋钮实施控制，确保安全生产。

本实用新型的目的是这样实现的：瞬时工作电磁铁机电双控阀门装置，它包括瞬时工作电磁铁机械传动装置，分流通道。本实用新型特别适用于使用本发明人设计自力式阀门隔膜组件(专利号：98201708.1)的阀门控制装置。机械传动装置由单向掣、机控轮和旋钮、传动杆、升降杆和内包骨架控制隔膜组成。单向掣、机控轮、旋钮由传动杆相连并由支架支护固定。单向掣每摆动一个行程，机控轮则相应转动一个节矩，机控轮为凸凹相间；升降杆由金属材料制成；内包骨架控制隔膜的内骨架由高强度永磁材料制成，外包橡胶或PU材料，并与升降杆呈磁吸合，升降杆的上端与机控轮接触；分流通道由L型通道、Y型通道和泄流通道组成。L型通道的一端与阀体内压力腔的泄流口相连通，另一端与Y型通道的一端用环状密封圈连接，Y型通道的另一端与泄流通道同处于内包骨架控制隔膜内，形成一个统一的分流通道。瞬时工作电磁铁由一复位弹簧固定，由一常开电路和一个触摸常开开关控制电路通断，即按即通即断，形成瞬时工作电磁铁。当阀门处于开启状态时，此时升降杆的顶端与机控轮的凹处相接触，升降杆下端与内包骨架控制隔膜磁铁吸合抬起，自压力腔泄流口→L型通道→Y型通道→泄流通道为完全连通状态，分流进入压力腔的介质顺该通道连续排出。若要关闭阀门，则按动(或触摸或遥控)电磁铁常开开关一次，在通电瞬间，电磁铁带电撞击单向掣一次，电磁铁随即被复位弹簧拉回复位，单向掣摆动一个行程，传动杆带动机控轮转动一个节矩，使升降杆和内包骨架控制隔膜下移，阻断Y型通道和泄流通道的连通，使由阀体内分流进入压力腔的介质积聚在压力腔内，使压力腔内向下作用在截止隔膜上的作用力大于阀体内介质向上作用在截止隔膜上的作用力时，截止隔膜关闭，使介质停止在阀内流动。若要开启阀门，则再能触摸(或遥控)电磁铁常开开关一次，电磁铁即撞击单向掣一次，单向掣摆动一个行程，传动杆带动机控轮转动一个节矩，又使升降杆上端与机控轮在凹处接触，升降杆磁吸合内包骨架控制隔膜提起，开通Y型通道和泄流通道，使分流通道完全开通，使压力腔内介质顺此分流通道排走，使压力腔内向下作用在截止隔膜上的作用力小于阀体内介质向上作用在截止隔膜上的作用力，截止隔膜开启，介质在阀内流动。若在瞬时工作电磁铁供电线路中安装通用或特种数控接口，则可实施遥控或网络化集中控制，当供电系统出现故障时，则可手动旋纽，带动机控轮相应转动一个节矩，改变机控轮与升降杆接触的凹凸位置，即可达到开闭阀门操作。这样，就完全避免了原电磁铁长时间工作、体积大、浪费能源和材料等弊端，又可接数控接口实施遥控和网络化集中控制，还可在供电系统出现故障时用手动旋纽实施开闭控制，保证安全生产，达到最佳效果。

下面结合附图1(剖示图)、图2(瞬时工作电磁铁示意图)和实施例对本实用新型所涉及的瞬时工作电磁铁机电双控阀门装置作进一步详述：

图1是本机电双控阀门装置的剖视整体结构示意图；图2是瞬时工作电磁铁示意图，为图1中的瞬时工作电磁铁1的展开。图中，1-瞬时工作电磁铁，2-单向掣，3-机控轮，4-传动杆，5-升降杆，6-弹簧，7-内包骨架控制隔膜，8-L型通道，9-Y型通道，10-泄流通道，11-环状密封圈，12-旋钮，13-导向套，14-支架，15-磁铁，16-触摸式常开开关，17-复位弹簧；其中，能摸式常开开关16、磁铁15和复位弹簧17构成瞬时工作电磁铁1。单向掣2、机控轮3和旋钮12由传动杆4相连并固定；升降杆5上端与机控轮3接触，其下端与内包骨架控制隔膜7磁吸合，通过机控轮3对升降杆5和内包骨架控制隔膜7的作用和弹簧6及导向套13实现对Y型通道9和泄流通道10开启与关闭，构成机械传动装置；L型通道8的一端与使用阀门截止隔膜组件的阀门的压力腔泄流孔相连通，这样，压力腔与L型通道8、Y型通道9和泄流通道10形成一个互为连通的分流通道，该分流通道内径与阀门截止隔膜组件的分流通道内径一致。当此通道完全开通时，即表明阀门是开启的，介质可在阀内流动，此时，升降杆5上端与机控轮3的凹处相接触，升降杆5与内包骨架控制隔膜7磁吸合一起抬起。若要关闭阀门，停止介质流动，则触摸常开开关16一次，磁铁15拉动复位弹簧17撞击单向掣2一次，单向掣2摆动一个行程，带动传动杆4并带动机控轮3转动一个节矩，使升降杆5上端与机控轮3的凸的位置相接触，使升降杆5与其磁吸合的内包骨架控制隔膜7下移，使Y型通道9与泄流通道10被下压的内包骨架控制隔膜7阻断，使压力腔内压力增加，当压力腔内向下作用在截止隔膜的压力大于阀体内介质向上作用在截止隔膜上的压力时，截止隔膜关闭，则阀内介质停止流动。若要开启阀门(截止隔膜)，重复上述操作，即按动开关16次，磁铁15通电拉动复位弹簧17撞击单向掣2一次，单向掣2摆动一个行程，相应带动机控轮3转动一个节矩，使升降杆5与机控轮3的接触由凸位转到凹位，升降杆5与其磁吸合的内包骨架控制隔膜7提起，连通Y型通道9与泄流通道10，使压力腔内积聚的介质顺L型通道8、Y型通道9和泄流通道10连续流出，压力腔内压力降低到向下作用在截止隔膜上的压力小于阀内介质向上作用在截止隔膜上的力时，则截止隔膜开启，介质开始在阀内流动。同样，若实施遥控或网络化集中控制，亦通过控制瞬时工作电磁铁1的常开开关16实施本遥控过程。当供电系统出现故障时，则手动旋钮12，同样，改变机控轮3的凹或凸位置与升降杆5的接触，相应控制升降杆5及其磁吸合的内包骨架控制隔膜7的提起与下移，达到连通或阻断Y型通道9与泄流通道10，实现阀门的开闭操作。

Claims (5)

1、一种机电双控阀门装置，它包括瞬时工作电磁铁、机械传动、分流通道，其特征在于：单向掣(2)、机控轮(3)、旋钮(12)由传动杆(4)相连并由支架(14)固定，机控轮(3)为凹凸相间形；升降杆(5)上端与机控轮(3)接触，其下端与内包骨架控制隔膜(7)磁吸合，其下部外包导向套(13)，其上部外套弹簧(6)；L型通道(8)的一端与阀体内压力腔的泄流口相连通，另一端与Y型通道(9)的一端由环状密封圈(11)连接，Y型通道(9)的另一端与泄流通道(10)的上端同处于内包骨架控制隔膜(7)内；瞬时工作电磁铁(1)的一端与单向掣(2)呈撞击接触。

2、根据权利要求1所述的机电双控阀门装置，其特征在于：瞬时工作电磁铁(1)的磁铁(15)与电流常开开关(16)相接，磁铁(15)的一端与复位弹簧(17)的一端相连。

3、根据权利要求1所述的机电双控阀门装置，其特征在于：内包骨架控制隔膜(7)的内骨架由高强度永磁材料制成，外包橡胶或Pu材料，并与升降杆(5)呈磁吸合。

4、根据权利要求1所述的机电双控阀门装置，其特征在于：L型通道(8)、Y型通道(9)和泄流通道(10)的内径尺寸与相应阀门截止隔膜组件的分流通道内径相同。

5、根据权利要求1所述的机电双控阀门装置，其特征在于：扭动旋钮(12)，机控轮(3)的凹位或凸位与升降杆(5)接触。

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