CN212690923U - 一种旋转电磁铁夹管阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转电磁铁夹管阀,包括阀体、旋转电机、动铁芯、电磁线圈、阀芯和阀柱,所述阀体顶部安装有支撑架,所述支撑架顶部中心处安装有旋转电机,所述旋转电机输出端连接有第一连接轴,所述阀体底部四周设置有若干个第二管口,所述阀体一侧设置有第一管口,所述阀体顶部内侧设置有电磁线圈,所述电磁线圈内部中心处安装有动铁芯,所述动铁芯顶部安装有第二连接轴,且第二连接轴和第一连接轴配合安装;本实用新型阀体设置有若干个第二管口和一个第一管口,便于与多个连接管道连接,管道连接完毕后,实际操作过程中完成任一第二管口和第一管口的导通连接,完成内部流体的分流调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹管阀领域,具体为一种旋转电磁铁夹管阀。
背景技术
夹管阀,在国内又称为管夹阀、气囊阀、箍断阀等,套管是任何夹管阀最重要的零件,是夹管阀的核心,提供抗腐蚀、抗磨损和承压能力,夹管阀的质量取决于套管的质量,而电磁铁夹管阀则是通过电磁等驱动方式达到开关/调节的作用。
专利公开号为(CN 109253276)的一种夹管阀,其通过气动实现流体控制,但无法实现任一第二管口和第一管口的导通连接,无法完成内部流体的分流调节。
现有的夹管阀为一个进液端和一个出液端,无法满足现在的多管道连接;同时现有的夹管阀内通过电磁线圈与动磁铁实现阀芯的上下移动进而实现第一管口以及第二管口的启闭,无法实现其中任一第二管口和第一管口的导通连接,即无法完成内部流体的分流调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转电磁铁夹管阀,为了克服上述现有的夹管阀为一个进液端和一个出液端,无法满足现在的多管道连接;同时现有的夹管阀内通过电磁线圈与动磁铁实现阀芯的上下移动进而实现第一管口以及第二管口的启闭,无法实现其中任一第二管口和第一管口的导通连接,即无法完成内部流体的分流调节的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种旋转电磁铁夹管阀,包括阀体、旋转电机、动铁芯、电磁线圈、阀芯和阀柱,所述阀体顶部安装有支撑架,所述支撑架顶部中心处安装有旋转电机,所述旋转电机输出端连接有第一连接轴;
所述阀体底部四周设置有若干个第二管口,所述阀体一侧设置有第一管口,所述阀体顶部内侧设置有电磁线圈,所述电磁线圈内部中心处安装有动铁芯,所述动铁芯顶部安装有第二连接轴,且第二连接轴和第一连接轴配合安装,所述动铁芯底部连接有第三连接轴,所述第三连接轴底端位于阀体内部安装有阀芯,所述阀芯底部安装有若干个阀柱,所述阀芯顶部开设有卸压孔,所述阀体底部中心处设置有调节座,所述调节座内部安装有弹簧,所述弹簧上方且位于调节座内部安装有活动挡座,且活动挡座顶部通过第四连接轴与阀芯中心处连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一连接轴底部四周设置有连接卡块,且中心处设置有连接柱,所述第二连接轴外侧四周均开设有连接卡槽,且中心处开设有连接孔,所述第一连接轴和第二连接轴活动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述阀柱的外径与第二管口的内径相同,所述阀柱和第二管口相对应,所述卸压孔为通孔贯穿于阀芯,且卸压孔位于其中一个第二管口的上方,且卸压孔下方未设置有阀柱。
作为本实用新型进一步的方案:所述阀芯的厚度与第一管口内径相同。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹簧的伸缩量大于阀柱的高度,所述阀柱和阀芯的总高度小于阀体内部腔体高度。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转电机和电磁线圈分别与外界电源电性连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过合理的结构设计,阀体设置有若干个第二管口和一个第一管口,便于与多个连接管道连接,管道连接完毕后,未通电前,调节座内的弹簧回复原状,进而带动活动挡座上移,进而完成阀芯底部的阀柱与第二管口的分离,第二连接轴上移与第一连接轴完成组装,通过旋转电机带动连接轴转动,进而带动内部的阀芯在阀体内转动,选定其中某一第二管口和第一管口实现导通连接后,旋转电机将阀芯上的卸压孔旋转至该第二管口正上方,然后通电,电磁线圈产生磁性推动动铁芯下移,进而带动阀芯下移以及活动挡座压缩弹簧,通过阀芯底部的阀柱完成其余第二管口的密封,而卸压孔下方第二管口与第一管口为导通状态,便于在实际操作过程中完成任一第二管口和第一管口的导通连接,完成内部流体的分流调节。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型阀体内部结构示意图;
图4为本实用新型阀体内部正视图。
图中:1、阀体;2、支撑架;3、旋转电机;4、第一连接轴;5、第二连接轴;6、第一管口;7、动铁芯;8、电磁线圈;9、第二管口;10、弹簧;11、活动挡座;12、调节座;13、第三连接轴;14、阀芯;15、卸压孔;16、阀柱。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种旋转电磁铁夹管阀,包括阀体1、旋转电机3、动铁芯7、电磁线圈8、阀芯14和阀柱16,阀体1顶部安装有支撑架2,支撑架2 顶部中心处安装有旋转电机3,旋转电机3输出端连接有第一连接轴4;
阀体1底部四周设置有若干个第二管口9,阀体1一侧设置有第一管口6,阀体1顶部内侧设置有电磁线圈8,电磁线圈8内部中心处安装有动铁芯7,动铁芯7顶部安装有第二连接轴5,且第二连接轴5和第一连接轴4配合安装,动铁芯7底部连接有第三连接轴13,第三连接轴13底端位于阀体1内部安装有阀芯14,阀芯14底部安装有若干个阀柱16,阀芯14顶部开设有卸压孔15,阀体 1底部中心处设置有调节座12,调节座12内部安装有弹簧10,弹簧10上方且位于调节座12内部安装有活动挡座11,且活动挡座11顶部通过第四连接轴与阀芯14中心处连接。
第一连接轴4底部四周设置有连接卡块,且中心处设置有连接柱,第二连接轴5外侧四周均开设有连接卡槽,且中心处开设有连接孔,第一连接轴4和第二连接轴5活动连接,第二连接轴5上下移动时始终与第一连接轴4保持连接。
阀柱16的外径与第二管口9的内径相同,保证良好的密封效果,阀柱16 和第二管口9相对应,卸压孔15为通孔贯穿于阀芯14,且卸压孔15位于其中一个第二管口9的上方,且卸压孔15下方未设置有阀柱16,便于实现单一第二管口9与第一管口6的导通连接。
阀芯14的厚度与第一管口6内径相同,阀芯14上移时对第一管口6完成密封。
弹簧10的伸缩量大于阀柱16的高度,便于保证弹簧10回复正常状态时,阀柱16不堵塞第二管口9,阀柱16和阀芯14的总高度小于阀体1内部腔体高度,便于阀芯14在阀体1调节位置。
旋转电机3和电磁线圈8分别与外界电源电性连接,便于保证旋转电机3 和电磁线圈8的正常工作。
本实用新型的工作原理:将若干个第二管口9和一个第一管口6分别与多个连接管道连接,管道连接完毕后,未通电前,调节座12内的弹簧10回复原状,进而带动活动挡座11上移,进而完成阀芯14底部的阀柱16与第二管口9 的分离,第二连接轴5上移与第一连接轴4完成组装,通过旋转电机3带动连接轴转动,进而带动内部的阀芯14在阀体1内转动,旋转电机3将阀芯14上的卸压孔15旋转至该第二管口9正上方,然后通电,电磁线圈8产生磁性推动动铁芯7下移,进而带动阀芯14下移以及活动挡座11压缩弹簧10,通过阀芯 14底部的阀柱16完成其余第二管口9的密封,而卸压孔15下方第二管口9与第一管口6为导通状态,完成任一第二管口9和第一管口6的导通连接,实现内部流体的分流调节。
本实用新型通过合理的结构设计,阀体1设置有若干个第二管口9和一个第一管口6,便于与多个连接管道连接,管道连接完毕后,未通电前,调节座 12内的弹簧10回复原状,进而带动活动挡座11上移,进而完成阀芯14底部的阀柱16与第二管口9的分离,第二连接轴5上移与第一连接轴4完成组装,通过旋转电机3带动连接轴转动,进而带动内部的阀芯14在阀体1内转动,选定其中某一第二管口9和第一管口6实现导通连接后,旋转电机3将阀芯14上的卸压孔15旋转至该第二管口9正上方,然后通电,电磁线圈8产生磁性推动动铁芯7下移,进而带动阀芯14下移以及活动挡座11压缩弹簧10,通过阀芯14 底部的阀柱16完成其余第二管口9的密封,而卸压孔15下方第二管口9与第一管口6为导通状态,便于在实际操作过程中完成任一第二管口9和第一管口6 的导通连接,完成内部流体的分流调节。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种旋转电磁铁夹管阀,其特征在于,包括阀体(1)、旋转电机(3)、动铁芯(7)、电磁线圈(8)、阀芯(14)和阀柱(16),所述阀体(1)顶部安装有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部中心处安装有旋转电机(3),所述旋转电机(3)输出端连接有第一连接轴(4);
所述阀体(1)底部四周设置有若干个第二管口(9),所述阀体(1)一侧设置有第一管口(6),所述阀体(1)顶部内侧设置有电磁线圈(8),所述电磁线圈(8)内部中心处安装有动铁芯(7),所述动铁芯(7)顶部安装有第二连接轴(5),且第二连接轴(5)和第一连接轴(4)配合安装,所述动铁芯(7)底部连接有第三连接轴(13),所述第三连接轴(13)底端位于阀体(1)内部安装有阀芯(14),所述阀芯(14)底部安装有若干个阀柱(16),所述阀芯(14)顶部开设有卸压孔(15),所述阀体(1)底部中心处设置有调节座(12),所述调节座(12)内部安装有弹簧(10),所述弹簧(10)上方且位于调节座(12)内部安装有活动挡座(11),且活动挡座(11)顶部通过第四连接轴与阀芯(14)中心处连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转电磁铁夹管阀,其特征在于,所述第一连接轴(4)底部四周均设置有连接卡块,且中心处设置有连接柱,所述第二连接轴(5)外侧四周均开设有连接卡槽,且中心处开设有连接孔,所述第一连接轴(4)和第二连接轴(5)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转电磁铁夹管阀,其特征在于,所述阀柱(16)的外径与第二管口(9)的内径相同,所述阀柱(16)和第二管口(9)相对应,所述卸压孔(15)为通孔贯穿于阀芯(14),且卸压孔(15)位于其中一个第二管口(9)的上方,且卸压孔(15)下方未设置有阀柱(16)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转电磁铁夹管阀,其特征在于,所述阀芯(14)的厚度与第一管口(6)内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种旋转电磁铁夹管阀,其特征在于,所述弹簧(10)的伸缩量大于阀柱(16)的高度,所述阀柱(16)和阀芯(14)的总高度小于阀体(1)内部腔体高度。
6.根据权利要求1所述的一种旋转电磁铁夹管阀,其特征在于,所述旋转电机(3)和电磁线圈(8)分别与外界电源电性连接。
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CN202020668374.1U Active CN212690923U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种旋转电磁铁夹管阀 |
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- 2020-04-27 CN CN202020668374.1U patent/CN212690923U/zh active Active
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