CN2345957Y

CN2345957Y - 自生电源和自动润滑三转子流量计

Info

Publication number: CN2345957Y
Application number: CN 98211634
Authority: CN
Inventors: 李军; 吕晓峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-03-16
Filing date: 1998-03-16
Publication date: 1999-10-27
Anticipated expiration: 2008-03-16

Abstract

本实用新型公开了自生电源和自动润滑三转子流量计,它克服了现有技术中噪声大,有脉动、寿命短、精度低、耐杂质能力差、量程范围窄等缺点。并具有自动发电和自动润滑系统。它是在金属壳体内装入三个特制的同步转子。壳体的进流口(或出流口)装一个带叶轮的微型发电机,作为电子计数器的电源。在流量计内装入轴承自动润滑系统,确保轴承寿命。广泛用于石油、化工、食品、纸浆、沥青、水泥拌合物、动物饲料等流体的精确计量。

Description

自生电源和自动润滑三转子流量计

本实用新型是自生电源和自动润滑三转子流量计，它属于容积式流量计领域，特别是涉到转子形状、排列方式、啮合原理，以及自生电源装置和自动润滑系统。

目前的容积式流量计主要是椭圆齿轮流量计和腰轮流量计，它们都是在壳体内加工出两个半圆型内腔，内腔装入两个椭圆齿轮或两个腰轮。由于椭圆齿轮和腰轮有长径和短径之分，当流体流经椭圆齿轮或腰轮时，在它们的长轴和短轴方向上产生一个压力差，推动椭圆齿轮或腰轮交替主动和被动旋转，同时啮合部分都是面接触，故而造成脉动大、精度低、寿命短、振动大、噪声高、耐杂质能力差等缺点。为降低噪声和提高耐杂质能力，在CN2210386Y中公开了一种腰型齿轮流量计，但终因该设计未跳出椭圆齿轮和腰轮式流量计的圈子。其缺点仍旧存在。

本实用新型的目的在于避免现有技术中不足之处，而提供一种无噪声、无脉动、耐杂质、高精度、长寿命，同时具有供给流量计自身电子计数器的自生电源装置和对轴承自动润滑的三转子流量计。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到，为避免噪声和脉动，提高精度和耐杂质能力。在壳体的内部设有三个中心线呈三角形分布的半圆柱型内腔。在流体的进出口轴线上的一型腔内装一个腰鼓形被动转子，另两个型腔内各装一个叶片式的主动转子。主动转子和被动转子的阻漏处均为线——线密封。型腔内的计量部分没有另件之间的接触和啮合，没有接触就没有磨损，没有磨损间隙就不会加大，间隙不加大，精度就永保如新。由于主动转子设计成片状，被动转子为腰鼓状，故而具有耐杂质和“铲除”壳体内周面污垢和结晶体的双重能力。同时因主动转子和被动转子是依靠安装在转子轴同一端的三个同步圆柱齿轮传动的，且主动转子和被动转子是固定不变的，所以转子的转动是连续的，因此不会产生脉动和噪声。

本实用新型还通过在流量计的流体进口(或出口)内平行于流体流速方向上装一微型发电机，并在发电机的主轴上紧装一旋转叶片，依靠流体的流动压力推动叶片旋转，从而带动发电机主轴转动，达到自动发电的目的，发电机发出的电力向流量计的现场式电子流量计数器的充电电池或电路板直接供电，无需外接任何电源，可永保现场式流量计数器具有永久的自供电源。

由于流量计大都长期运转在非润滑的流体中，轴承很快失去精度，导致流量计无法运转。本实用新型对轴承设计了自动润滑系统，所说的自动润滑系统是在一个密闭的柔性外壳或容积可变化的刚性结构的内腔装入机械润滑油，通过导管与轴承的摩擦面贯通，当压力流体流经流量计时，自动润滑系统中的机械润滑油的内压与流体压力相平衡，通过导管流经轴承磨擦面，由于每个轴承的两端各设有两个平衡阻漏“O”型圈，以达到压力机械油与流量计内的压力介质相分离的目的，保证永远向每个轴承供给润滑油。以提高轴承寿命。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、无脉动、无噪声、精度高。

2、具有很强的耐杂质能力。

3、具有自动“铲除”壳体内腔面上的污垢和结晶体的能力。

4、流量范围提高3-4倍。

5、粘度适应范围提高20多倍。

6、具有自生电源装置，无需对电子式流量计数器外接电源，降低了成本，提高了安全性能。

7、具有自动润滑系统，大大延长流量计使用寿命。

8、解决了容积式流量计不能适应于油漆、油墨、沥青等高粘度介质和纸浆、水泥拌合物、动物饲料、油田井口等含有大量颗粒状流体的计量。

下面结合附图详细说明本实用新型的具体结构和工作情况

图1是本实用新型的一种基本结构示意图

图2是自动润滑系统的基本结构示意图

参照图1、图2，壳体2上设有流体进口1和出口7，在进口1或出口7内装一轴端带有紧配旋转叶片51的微型发电机5，壳体2的内侧设有三个中心线呈三角形分布的圆柱面内腔。主动转子腔内各装一个主动转子3及3’。被动转子腔内装一个被动转子4，三个转子的同一轴端各装一个与转子相对应的同步圆柱齿轮31,31’和41,31、31’和41分别啮合，达到同步转动的目的。

在垂直于转子轴方向上的壳体2的端面外侧，装有自动润滑系统6，润滑系统6设有柔性外壳61,61内装有机械润滑油62通过导管63与轴承64相贯通，轴承64的两端各装一“O”型平衡阻漏圈65。另外在壳体2的进流口1(或出流口7)内迎流方向上装一只微型发电机5，在发电机5的主轴上装一只旋转叶片51。

工作时，管道中具有压力的流体经进流口1流经壳体2，由于壳体2内的主动转子3及3’长径方向上受到流体的压力差△P(△P=P₁-P₂)的作用，形成一绕中心轴转动的旋转力矩M，从而主动转子3及3’连续转动，通过轴端的同步齿轮31、31’和41带动被动转子4同步转动，从而达到无脉动连续计量的目的。

另外流体流经微型发电机5的叶片51时，推动叶片51带动发电机5的主轴高速旋转，故而只要流量计转动，发电机5就发电不止。该电源用来供给流量计自身的电子计数器，无需外接任何电源，即可达到现场计数的目的。特别适用于油田野外井口及化工行业的现场计量。

自动润滑系统6的密封柔性外壳(或在压力P的作用下内腔容积变小的刚性结构外壳61在流体压力P的作用下，内部的机械润滑油62被压缩，通过导管63注入轴承64内，由于轴承64的两端各设有一“O”型阻漏平衡圈65，轴承内的机械润滑油62的压力和外界流体压力达到平衡，阻止了流体介质进入轴承64，大大提高了轴承64的使用寿命。

Claims

1、自生电源和自动润滑三转子流量计，包括有连通壳体(2)的进流管路(1)和出流管路(7)，所说的流量计壳体(2)内设有三个特制的同步转子(3)、(3’)和(4)，其特征是：

a、流量计壳体(2)内加工出三个半圆柱面形的转子内腔，其三个转子内腔的中心线呈三角形分布。

b、流量计壳体(2)内设有两个特制的主动转子(3)和(3’)，一个特制的被动转子(4)，其主动转子(3)和(3’)的形状是偏心的叶片状转子，短轴方向上的外周面为圆柱面，长轴方向为叶片状。被动转子(4)的形状是对称的腰鼓状转子，长轴方向上的外周面为圆柱面，短轴方向上的外周面为内凹曲面。

2、根据权利要求1所述的流量计，其特征是在流量计壳体(2)的进流口(1)[或出流口(7)]中装有带有叶片(51)的微型发电机(5)。

3、根据权利要求1和2所述的流量计，其特征是在流量计壳体(2)的两端外侧设有轴承(64)的自动润滑系统(6)，所说的自动润滑系统(6)，为密封柔性外壳(61)及内装机械润滑油(62)，通过导管(63)与轴承(64)相贯通。

4、根据权利要求1所述的流量计，其特征是两个主动转子(3)和(3’)通过装在该转子轴一端的圆柱形齿轮(31)、(31’)与装在被动转子(4)同一端的转子轴上的圆柱齿轮(41)分别啮合。

5、根据权利要求3所述的流量计，其特征是轴承(64)的摩擦面处的两端各设有两只阻漏的“O”型平衡密封圈(65)。