CN2408269Y - 一种双级同步旋阀泵 - Google Patents
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Abstract
一种双级同步旋阀泵,由泵体、转子、阀片、轴、机械密封构成,带有阀片的转子套装于轴上,偏心安装于泵体的密封腔内,轴端设有机械密封,其特征在于:所述泵体内设有两个独立的腔体,腔体呈圆柱形,两个腔体的轴相互平行地上下错动一个偏心距,两个独立的转子分别装置与两个腔体中,一根轴同时穿过两个转子的轴心。本实用新型噪声低流量大效率高。
Description
本实用新型涉及离心泵,特别提供了一种用偏心原理工作的双级同步旋阀泵。
目前利用偏心原理制作的泵还只见于小流量的微型泵,这是由该种泵的结构本质决定的,由于偏心质量,泵运行时要产生周期性的离心惯性力,造成泵的转子不平衡,当偏心量大、转速高时,这种不平衡现象就表现得更为明显。泵的噪声很大,甚至严重时无法工作。
本实用新型的目的在于提供一种双级同步旋阀泵,其噪声低流量大效率高。
本实用新型提供了一种双级同步旋阀泵,由泵体(1)、转子(10)、阀片(6)、轴(9)、机械密封(7)构成,带有阀片(6)的转子(10)套装于轴(9)上,偏心安装于泵体(1)的密封腔内,轴端设有机械密封(7),其特征在于:所述泵体(1)内设有两个独立的腔体(4),腔体(4)呈圆柱形,两个腔体(4)的轴相互平行地上下错动一个偏心距,两个独立的转子(10)分别装置与两个腔体(4)中,一根轴(9)同时穿过两个转子(10)的轴心。
本实用新型由于在一个泵体内设置两个独立的腔体,两个腔体内的转子偏心安装在对称的位置上,旋转时两个偏心惯性力的合力和合力偶等于零,解决了动平衡问题。
本实用新型特别对转子的结构进行了特殊的设计,即3-50个条状阀片(6)的两端通过转子(10)端面外的两个正时环(11)固接成一个圆筒状的笼体套装于转子(10)的外部,与阀片(6)相对应,转子(10)的轴向均匀开有条状的沟槽(101),阀片(6)嵌装于沟槽(101)内与转子(10)构成活性连接;由阀片(6)构成的笼体外缘直径与密封腔体(4)的内径相适应。该种设计使轴通过转子将能量传动到阀片上,而阀片始终被约束在腔体的圆周面上运动,从而最大限度地减少了阀片与泵体之间的撞击,减少了噪声。
为了减少偏心质量对阀片的磨损,最好将所述正时环(11)靠近转子(10)的一面嵌于转子(10)端面上与转子(10)同心的环形宽槽(102)内,环形宽槽(102)的槽宽为正时环(11)的厚度与偏心距之和,环形宽槽(102)的大小满足正时环(11)与宽槽(102)的外壁及内壁之间同时相切;正时环(11)的另一面嵌于腔体(4)两端端盖(8)上的环形槽(801)内,环形槽(801)的尺寸与正时环(11)相适应,并能相对旋转。
为了提高效率,减少转子与泵体之间不必要的磨损,所述正时环(11)与端盖(8)间设置轴承(5)。
同时为了提高泵的使用寿命,最好将泵体(1)腔内衬耐磨套(3)。
总之,本实用新型是一种高转速、体积小、振动小、运行平稳、噪音低、大流量的高效泵。适应输送的介质广泛,可以吸排空气、水和各种高低黏度油类,如汽油、柴油、原油、石蜡等。扬程高度达到几十米以上,与电动机的功率成正比。下面通过实施例详述本实用新型。
附图1为双级同步旋阀泵外观结构正视图。
附图2为双级同步旋阀泵外观结构俯视图。
附图3为实例1双级同步旋阀泵结构剖示图。
附图4为实例2双级同步旋阀泵结构剖示图。
附图5为实例2双级同步旋阀泵结构A-A向剖示图。
附图6为实例3双级同步旋阀泵结构剖示图。
实施例1
如图3所示,双级同步旋阀泵,由泵体(1)、转子(10)、阀片(6)、轴(9)、机械密封(7)构成,带有阀片(6)的转子(1)套装于轴(9)上,偏心安装于泵体(1)的密封腔内,轴端设有机械密封(7),泵体(1)内设有两个独立的腔体(4),腔体(4)呈圆柱形,两个腔体(4)的轴相互平行地上下错动一个偏心距,两个独立的转子(10)分别装置与两个腔体(4)中,一根轴(9)同时穿过两个转子(10)的轴心;3-50个条状阀片(6)的两端通过转子(10)端面外的两个正时环(11)固接成一个圆筒状的笼体套装于转子(10)的外部,与阀片(6)相对应,转子(10)的轴向均匀开有条状的沟槽(101),阀片(6)嵌装于沟槽(101)内与转子(10)构成活性连接;由阀片(6)构成的笼体外缘直径与密封腔体(4)的内径相适应。阀片(6)的外端开有条形的通槽,通槽内镶有滑条(601)和滚针(602)。泵体(1)腔内衬耐磨套(3)。使用时,电动机带动在密封体内的两个转子向一个方向旋转,由于转子在两个腔体内两个方向上的偏心安置,介质在两个腔体内分别被从左面搬运到右面及从右面搬运到左面。为了方便,在使用时最好将两个吸排口通过外管路相连,见图1、2。
实施例2
如图4、5所示,与实例1不同之处仅在于正时环(11)靠近转子(10)的一面嵌于转子(10)端面上与转子(10)同心的环形宽槽(102)内,环形宽槽(102)的槽宽为正时环(11)的厚度与偏心距之和,环形宽槽(102)的大小满足正时环(11)与宽槽(102)的外壁及内壁之间同时相切;正时环(11)的另一面嵌于腔体(4)两端端盖(8)上的环形槽(801)内,环形槽(801)的尺寸与正时环(11)相适应,并能相对旋转。
实施例3
如图6所示,与实施例2不同之处仅在于正时环(11)与端盖(8)间设置轴承(5)。
Claims (8)
1、一种双级同步旋阀泵,由泵体(1)、转子(10)、阀片(6)、轴(9)、机械密封(7)构成,带有阀片(6)的转子(10)套装于轴(9)上,偏心安装于泵体(1)的密封腔内,轴端设有机械密封(7),其特征在于:所述泵体(1)内设有两个独立的腔体(4),腔体(4)呈圆柱形,两个腔体(4)的轴相互平行地上下错动一个偏心距,两个独立的转子(10)分别装置与两个腔体(4)中,一根轴(9)同时穿过两个转子(10)的轴心。
2、按权利要求1所述双级同步旋阀泵,其特征在于:3-50个条状阀片(6)的两端通过转子(10)端面外的两个正时环(11)固接成一个圆筒状的笼体套装于转子(10)的外部,与阀片(6)相对应,转子(10)的轴向均匀开有条状的沟槽(101),阀片(6)嵌装于沟槽(101)内与转子(10)构成活性连接;由阀片(6)构成的笼体外缘直径与密封腔体(4)的内径相适应。
3、按权利要求2所述双级同步旋阀泵,其特征在于:所述正时环(11)靠近转子(10)的一面嵌于转子(10)端面上与转子(10)同心的环形宽槽(102)内,环形宽槽(102)的槽宽为正时环(11)的厚度与偏心距之和,环形宽槽(102)的大小满足正时环(11)与宽槽(102)的外壁及内壁之间同时相切;正时环(11)的另一面嵌于腔体(4)两端端盖(8)上的环形槽(801)内,环形槽(801)的尺寸与正时环(11)相适应,并能相对旋转。
4、按权利要求2或3所述双级同步旋阀泵,其特征在于:所述正时环(11)与端盖(8)间设置轴承(5)。
5、按权利要求1、2或3所述双级同步旋阀泵,其特征在于:所述泵体(1)腔内衬耐磨套(3)。
6、按权利要求4所述双级同步旋阀泵,其特征在于:所述泵体(1)腔内衬耐磨套(3)。
7、按权利要求1、2或3所述双级同步旋阀泵,其特征在于:所述阀片(6)的外端开有条形的通槽,通槽内镶有滑条(601)和滚针(602)。
8、按权利要求4所述双级同步旋阀泵,其特征在于:所述阀片(6)的外端开有条形的通槽,通槽内镶有滑条(601)和滚针(602)。
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US8545199B2 (en) | 2005-07-29 | 2013-10-01 | Miba Sinter Holding Gmbh & Co Kg | Regulatable vane-cell pump with a sealing web curving in an arc |
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