CN2345723Y - 柱塞式气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是起重机械的配件之一,它由泵壳、端盖、节流阀座、活塞、柱塞、柱塞套、节流阀杆、压缩弹簧等组成,主要特点是柱塞的轴向,泵壳内设有外套螺母,该螺母是柱塞套螺纹在泵壳内的连接件,柱塞套在泵壳外段的螺纹是与其它部件组合的联接件。它是由压缩空气为动力的气泵,压缩空气经进气栓、节流阀杆,推动活塞、柱塞按一定的轨迹运作。在泵壳内设有活塞一个行程终了的排气缸,空气从排气孔排出,推动节流阀杆、关闭进气孔,接通气孔,排出余气,压缩弹簧复位的等工序。
Description
本实用新型涉及起重机械配件领域的研究，它是一种柱塞式气泵。
目前，柱塞式气泵是机械行业的常用部件之一，而相当一部分的气泵为专用泵，通用性不强，构造欠合理。
本实用新型的目的是，设计一种通用性较强，功能较好且构造紧凑的柱塞式气泵。
为实现上述的目的，设计方案是这样的：它由泵壳、端盖、活塞、柱塞、柱塞套、节流阀杆、节流阀座、压缩弹簧等组成。节流阀座内设有压缩空气及流量可调机构，同时设置气泵的可逆气体的排放通道。泵壳内柱塞带动活塞和压缩弹簧在泵壳的气缸内按一定的轨迹作周而复始的运行，但运行必须符合这一条件，它是由外加压缩空气为动力，内设活塞向前至终点后泵壳内的余气应及时排走，并产生小于压缩弹簧的复位力，柱塞和活塞才能继续作功。两端带有螺纹的柱塞套是内联外套螺母，外接与它通用的连接件而设置的。
由于以上的方案总体设计较为合理，构造也趋紧凑，再设有通用性的连接柱塞套。因此，能适合与液压泵串联作功，完成负荷较大的起重设备配套。
现结合附图和实施例，将其构造的主要特征作如下叙述：
图1是本实用新型的构造状态示意图，它是个全剖视的视图，进气与排气以实线箭头和虚线箭头区分，实线箭头方向为进气，虚线箭头方向为排气。压缩空气由胶管接头25进入，经安装在节流阀座7上的进气栓24与节流阀杆6相通，压缩空气通常工作压力为0.6～0.8MPa，它推动垫块21、活塞20向前滑行，活塞滑行的轨迹是泵壳10内的气缸，而柱塞9则是以柱塞套16内设的套孔为轨迹运行。当压缩空气将活塞、柱塞推至气缸最前端的位置，因活塞20的尾端未能挡住泵壳10内开设的孔18，气缸内的气(虚线箭头方向)，从该孔排至节流阀座，推动节流阀杆，关闭进气孔，接通气缸，排出余气。此刻气缸内向前推动活塞的压力，低于压缩弹簧11的复位力，活塞、柱塞、节流阀杆又回到了初始位置，压缩空气又向气缸供气，这种进气、作功、排气，复位一次次重复进行。
从构造上分析，泵壳内柱塞9轴前端是穿入柱塞套16内，轴中逐一套装着垫片8、压缩弹簧11、外套螺母12。柱塞套是两端均设有螺纹的空心套，该套也是柱塞的导向套，它安装在泵壳内的一端，设有导向圈13、尼龙挡圈14和O形密封圈15；露在泵壳之外一端设有垫片17，最前端的螺纹是为外接其它设备用的。从柱塞9左方局部剖视图可以看出，柱塞头部是安装在垫块21中，于是它的运行速度将与活塞同步。活塞的径向装有O形圈19，静态中的活塞前端与泵壳的接触处设有可逆气体排出孔18，该孔的位置也是活塞向前行程至终点，活塞尾端与泵壳内气缸的交汇处。此孔孔径、位置的确定，是根据泵壳气缸的内径与活塞的长度等不同因素设计，这还与压缩弹簧的直径、复位时的临界应力有关。在活塞20内还设有垫块21，垫块的径向装有O形圈22。泵壳10与节流阀座7之间设有密封衬垫23。节流阀杆6与柱塞9是在同一轴线上，节流阀座的径向设有的压缩空气进气栓24，在进气栓上装有胶管接头25。胶管接头、进气栓、节流阀杆均是相通的连接管，后者设置的O形圈5，是为阻止压缩空气从节流阀座内泄漏。节流阀杆与端盖3的连接处设有缓冲垫4，端盖的下方设有气体排放孔29，该孔的外侧设有滤芯2和滤罩1，这种设置能使排入大气层中的压缩空气污染和噪音降至最低。端盖与节流阀座之间还设有密封衬垫26，在端盖的圆周上装有长螺栓28、垫圈27，长螺栓和垫圈是将端盖、节流阀座及泵壳连为一体的紧固体。
总而言之，本实用新型是一种较为理想的柱塞式气泵，有一定的推广应用价值。
Claims (1)
1、一种柱塞式气泵，由泵壳、端盖、节流阀座、活塞、柱塞、柱塞套、节流阀杆、压缩弹簧等组成，在泵壳(10)内设有柱塞(9)、活塞(20)、压缩弹簧(11)；在节流阀座(7)内设有节流阀杆(6)；端盖(3)、节流阀座(7)、泵壳(10)由长螺栓(28)相连接，其特征是：
a)在柱塞(9)的轴向，泵壳(10)内设有外套螺母(12)，该螺母是与柱塞套(16)的螺纹相连接的；在柱塞套内设有导向圈(13)、尼龙挡圈(14)和O形密封圈(15)；柱塞套(16)的两端部均设有螺纹，它的前端是置于泵壳(10)的壳外，由调向垫(17)为垫片，前端的螺纹是为与外接连接件的连接而设置的；尾端的螺纹置于泵壳内，是与外套螺母(12)连接的；
b)在柱塞(9)的轴向，泵壳(10)内设有垫片(8)，压缩弹簧(11)置于此垫片的左方，与其相邻的是活塞(20)的凸肩；在柱塞(9)的右前方活塞(20)内设有垫块(21)，垫块的径向设有O形圈(22)；活塞的径向设有O形圈(19)，静态中的活塞前端与泵壳的接触处设有可逆气体排出孔(18)，该孔的位置也是活塞向前行程至终点，活塞尾端与泵壳(10)内气缸的交汇处；
c)节流阀座(7)内设有节流阀杆(6)，节流阀杆与柱塞(9)是在同一轴线上；在节流阀座的径向设有压缩空气进气栓(24)，进气栓是与节流阀杆(6)相通的；节流阀杆上设有O形圈(5)，它与端盖(3)的连接处设有缓冲垫(4)。
d)在端盖(3)中设有气体排放孔(29)，该孔的外侧设有滤芯(2)和滤罩(1)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98216477 CN2345723Y (zh) | 1998-08-10 | 1998-08-10 | 柱塞式气泵 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 98216477 CN2345723Y (zh) | 1998-08-10 | 1998-08-10 | 柱塞式气泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2345723Y true CN2345723Y (zh) | 1999-10-27 |
Family
ID=33969415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98216477 Expired - Lifetime CN2345723Y (zh) | 1998-08-10 | 1998-08-10 | 柱塞式气泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2345723Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012027942A1 (zh) * | 2010-08-30 | 2012-03-08 | 兰州瑞德实业集团有限公司 | 紧凑型灵敏气缸 |
| CN104776001A (zh) * | 2013-12-16 | 2015-07-15 | 德国Skf润滑油系统有限责任公司 | 活塞泵设备 |
| CN104791213A (zh) * | 2013-12-16 | 2015-07-22 | 德国Skf润滑油系统有限责任公司 | 活塞泵设备 |
-
1998
- 1998-08-10 CN CN 98216477 patent/CN2345723Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012027942A1 (zh) * | 2010-08-30 | 2012-03-08 | 兰州瑞德实业集团有限公司 | 紧凑型灵敏气缸 |
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| CN104791213A (zh) * | 2013-12-16 | 2015-07-22 | 德国Skf润滑油系统有限责任公司 | 活塞泵设备 |
| CN104776001B (zh) * | 2013-12-16 | 2019-09-10 | 德国Skf润滑油系统有限责任公司 | 活塞泵设备 |
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