CN2343457Y - 燃气连接管用自动阀门式连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃气连接管用自动阀门式连接装置,由套管、手轮及连接芯组成,套管由滑封内套和滑封外套构成,在滑封内套的前端开设有环形凹槽,其后端则固定有阀门,滑封外套内壁的后端位置上固定有压簧座,阀门与压簧座之间增设有压簧,阀门的阀体上开设有导气孔,在滑封外套的后端还固定有连接芯。本连接装置具有耐油、耐压、耐腐、耐用、安全可靠等特点,可用于排倒钢瓶残液,并且结构简单、制造容易、操作方便。

Description

燃气连接管用自动阀门式连接装置

本实用新型属于一般工程部件技术领域，涉及一种在管系中配置有阀门的用于停止流入或流出管子的装置，特别是一种燃气连接管用自动阀门式连接装置(F16L55/10)。

在城市集镇居民生活区内所使用的管道液化气，通常是用连接胶管将钢瓶液化气输送到集流总管。为了使用的方便，一般在连接胶管的两端还配置有用于快速装卸的连接部件，现有的燃气连接管用连接部件中采用的阀门虽然形式繁多，但这些阀门的开启及关闭均需由人工控制，既不方便也不安全，同时由于现有的燃气连接管用连接部件中存在有较多的连接部位，所以漏气故障率也较高。

本实用新型的目的在于提供一种燃气连接管用自动阀门式连接装置，以克服现有技术所存在的缺陷。

本实用新型的任务是通过下述方式完成的；一种燃气连接管用自动阀门式连接装置，由套管、手轮及连接芯组成，其关键是上述套管由滑封内套和滑封外套构成，滑封内套装配在滑封外套内，两者呈滑动配合。在滑封内套的前端开设有环形凹槽，用于与密封圈配合，而在滑封内套的后端则固定有阀门，滑封外套内壁的后端位置上固定有压簧座，同时在滑封外套内壁的近中央位置上设置有环状凸台，上述阀门与压簧座之间增设有压簧，以便将阀门之阀盖顶合在滑封外套内壁的环状凸台上，所述阀门之阀体上开设有导气孔，在滑封外套的后端还固定有连接芯。

为了提高本燃气连接管用自动阀门式连接装置的气密性能，在滑封内套和滑封外套之间最好增设防漏圈，同时在滑封内套的后端面上，以及在滑封外套内壁的环状凸台与阀门之阀盖的顶合面上，或者在阀门之阀盖与滑封外套内壁的环状凸台的顶合面上均可以增设密封圈，当然在滑封外套的后端面与连接芯之间也可以增设密封圈。

为了使本燃气连接管用自动阀门式连接装置在实际使用过程中确保阀门的开启与关闭能自动完成，而无须由人工控制，可以合理调整好滑封内套的后端面与滑封外套内壁的环状凸台之间的间距，以及滑封外套内壁的环状凸台与阀门之阀盖之间的间距，因此最好将滑封内套与阀门之间的固定形式采用螺纹固定的形式来实现，这样便可通过阀门旋入滑封内套的深度的大小十分方便地调整好滑封内套的后端面与滑封外套内壁的环状凸台之间的间距，以及滑封外套内壁的环状凸台与阀门之阀盖之间的间距。

为了方便调节阀门之阀盖顶合在滑封外套内壁的环状凸台上的顶合压力的大小，滑封外套与压簧座之间的固定形式也可以采用螺纹固定的形式来实现，这样也就可以通过压簧座旋入滑封外套的深度的大小十分方便地调整好阀门之阀盖顶合在滑封外套内壁的环状凸台上的顶合压力的大小。

下面结合实施例所示附图对本实用新型作进一步详细说明。

附图为燃气连接管用自动阀门式连接装置的结构剖示图。

参照附图，在手轮3的内腔中设置有滑封内套1和滑封外套2，滑封内套1装配在滑封外套2的腔体内，两者呈滑动配合，在滑封内套1的前端开设有环形凹槽11，该环形凹槽11上固定有密封圈12，而在滑封内套1后端的内壁上则固定有阀门4，阀门4是经其阀体41通过螺纹配合的方式与滑封内套1后端的内壁固定在一起的，滑封外套2内壁的后端位置上固定有压簧座22，同时在滑封外套2内壁的近中央位置上设置有环状凸台21，上述阀门4与压簧座22之间增设有压簧5，以便将阀门4之阀体41顶合在滑封外套2内壁的环状凸台21上，所述阀门4由阀体41及阀盖42构成，在阀体41上开设有导气孔43，在滑封外套2的后端还固定有连接芯6。

从附图中还可以看出，在滑封内套1和滑封外套2之间还增设有防漏圈13，同时在滑封内套1的后端面上，以及在阀门4之阀盖42相对于滑封外套2内壁的环状凸台21的顶合面上，分别增设有前密封圈14和后密封圈44，而在滑封外套2的后端面与连接芯6之间也增设有密封垫圈61，以进一步提高本燃气连接管用自动阀门式连接装置的气密性能。

另外，从附图中也可以看出，由于滑封内套1与阀门4之阀体41之间采用螺纹形式进行固定，这样有利于通过阀体41旋入滑封内套1的深度的大小而十分方便地调整好滑封内套1的后端面与滑封外套2内壁的环状凸台21之间的间距，以及滑封外套2内壁的环状凸台21与阀门4之阀盖42之间的间距，可见本燃气连接管用自动阀门式连接装置在实际使用过程中，阀门4的开启与关闭能自动完成，而无须由人工控制。同时在附图中还可以看出，滑封外套2与压簧座22之间也采用了螺纹形式来固定，这样也就可以通过压簧座22旋入滑封外套2的深度的大小十分方便地调整好阀门4之阀盖42顶合在滑封外套2内壁的环状凸台21上的顶合压力的大小。

为了确保连接胶管8与连接芯6的牢固结合，本实施例中在连接芯6上增设了紧固外套7。

本实用新型的工作原理是：当手轮3在与钢瓶角阀锁紧的过程中，将会带动滑封外套2向前移动，这时滑封内套1便与滑封外套2产生相对位移，致使固定在滑封内套1上的阀门4之阀盖42脱离滑封外套2内壁的环状凸台21，而同时滑封外套2内壁的环状凸台21与滑封内套1的后端面压合，这样既开启了阀门4，使液、气体经由导气孔43进入连接胶管8，又可有效防止液、气体从滑封内套1与滑封外套2的间隙向外泄漏，在滑封内套1与滑封外套2之间增设的防漏圈13进一步提高了防泄漏的效果。一旦将手轮3从钢瓶角阀上卸下，压簧5将会立刻推动阀门4，使阀门4之阀盖42与滑封外套2内壁的环状凸台21顶合在一起，这样就自动关闭了阀门4，阻止了连接胶管8内残留的液、气体向外泄漏。通过调节压簧座22旋入滑封外套2之内的深度，可以获得所需的阀门4之阀盖42与滑封外套2内壁的环状凸台21之间的顶合压力。

本实用新型由于采用了上述结构，所以阀门的开启及关闭均自动完成，而无需人工控制，既方便也十分安全。

由于在各可能产生泄漏的各个部位增设了防漏圈，所以有效地提高了本燃气连接管用自动阀门式连接装置的气密性能。

由于滑封内套与阀门之间采用了螺纹固定的形式，所以可以合理调整好滑封内套的后端面与滑封外套内壁的环状凸台之间的间距，以及滑封外套内壁的环状凸台与阀门之阀盖之间的间距。

由于滑封外套与压簧座之间也采用了螺纹形式加以固定，所以可通过压簧座旋入滑封外套的深度的大小十分方便地调整好阀门之阀盖顶合在滑封外套内壁的环状凸台上的顶合压力的大小。

由于在连接芯上增设了紧固外套，因此确保了连接胶管与连接芯之间的牢固结合。

本燃气连接管用自动阀门式连接装置具有耐油、耐压、耐腐、耐用、安全可靠、功能齐全等特点，不仅能输送各种油、气体，还适用于各大、中、小型液化气储灌场灌装钢瓶液化气，也可以用其排倒钢瓶残液，并且结构简单、制造容易、操作又十分方便。

Claims (5)

1、一种燃气连接管用自动阀门式连接装置，由套管、手轮及连接芯组成，其特征是上述套管由滑封内套和滑封外套构成，滑封内套装配在滑封外套内，两者呈滑动配合，在滑封内套的前端开设有环形凹槽，而在滑封内套的后端则固定有阀门，滑封外套内壁的后端位置上固定有压簧座，同时在滑封外套内壁的近中央位置上设置有环状凸台，上述阀门与压簧座之间增设有压簧，所述阀门之阀体上开设有导气孔，在滑封外套的后端还固定有连接芯。

2、根据权利要求1规定的燃气连接管用自动阀门式连接装置，其特征是在滑封内套和滑封外套之间增设有防漏圈，在滑封内套的后端面上，以及在滑封外套内壁的环状凸台与阀门之阀盖的顶合面上，或者在阀门之阀盖与滑封外套内壁的环状凸台的顶合面上也增设有密封圈，同时在滑封外套的后端面与连接芯之间也增设有密封圈。

3、根据权利要求1或2规定的燃气连接管用自动阀门式连接装置，其特征是滑封内套与阀门之间采用螺纹结构进行固定。

4、根据权利要求1或2规定的燃气连接管用自动阀门式连接装置，其特征是滑封外套与压簧座之间采用螺纹结构进行固定。

5、根据权利要求3规定的燃气连接管用自动阀门式连接装置，其特征是滑封外套与压簧座之间采用螺纹结构进行固定。

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